一种新型径流式汽轮机定子导汽结构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种新型径流式汽轮机定子导汽结构，包括外壳体，转子和定子，所述的外壳体、定子和转子从外向内依次设置，汽轮机外壳和定子之间的通道为蒸汽流动通道，外壳体一端设有进汽室，另一端设有排汽室，所述的定子上设有多个均匀分布的导汽盒。本发明在定子上焊接导汽盒，其导汽盒采用特定的曲面造型有利于减少蒸汽对叶片的冲蚀作用，提高蒸汽利用率，进而提高了新型径流式汽轮机的使用寿命和工作效率。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及汽轮机部件【技术领域】，具体属于一种新型径流式汽轮机定子导汽结 构。 一种新型径流式汽轮机定子导汽结构
【背景技术】
[0002] 汽轮机是能将蒸汽热能转化为机械功的外燃回转式机械，来自锅炉的蒸汽进入汽 轮机后，依次经过一系列环形配置的喷嘴和叶片，将蒸汽的热能转化为汽轮机转子旋转的 机械能。汽轮机一般主要用作发电用的原动机，也可直接驱动各种泵、风机、压缩机和船舶 螺旋桨等，还可以利用汽轮机的排汽或中间抽汽满足生产和生活上的供热需要。因此汽轮 机在船舶设备、工程机械、轻工机械、冶金机械、工业机械等行业得到了广泛的应用。
[0003] 汽轮机一般由转动部分和静止部分两个方面组成。转子包括主轴、叶片等。定子 包括进汽部分、隔板、汽封等。其中导汽盒是汽轮机的重要部件，其在径流式汽轮机运行过 程中不仅承受蒸汽流动所产生的动应力而且还要承受高温、腐蚀和冲蚀作用，从而严重影 响使用寿命，进而影响汽轮机运行的稳定性和可靠性。
[0004] 本实用专利针对径流式汽轮机的机械结构特点和提高生产效率的目的，对新型径 流式汽轮机导汽盒进行了专门设计以改善蒸汽在新型径流式汽轮机中流动效率，进而提高 新型径流式汽轮机的生产效率和降低生产成本。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的是提供了一种新型径流式汽轮机定子导汽结构，在定子上焊接导 汽盒，其导汽盒采用特定的曲面造型有利于减少蒸汽对叶片的冲蚀作用，提高蒸汽利用率， 进而提高了新型径流式汽轮机的使用寿命和工作效率。
[0006] 本发明采用的技术方案如下：
[0007] -种新型径流式汽轮机定子导汽结构，包括外壳体，转子和定子，所述的外壳体、 定子和转子从外向内依次设置，汽轮机外壳和定子之间的通道为蒸汽流动通道，外壳体一 端设有进汽室，另一端设有排汽室，所述的定子上设有多个均匀分布的导汽盒。
[0008] 所述的导汽盒的曲面几何形状是由圆弧曲面、过渡圆柱面和平面所构成。
[0009] 所述的导汽盒圆弧曲面半径在15mm -300mm、圆柱面的长度在0mm-30mm之间、导 汽盒的壁厚在〇mm - l〇mm。
[0010] 所述的导汽盒焊接在定子上与径向线夹角在〇 - 90°。
[0011] 所述的导汽盒为合金钢制成。
[0012] 与已有技术相比，本发明的有益效果如下：
[0013] 本发明流式汽轮机导汽盒的曲面几何形状是由圆弧曲面、过渡圆柱面和平面所构 成，用于提高蒸汽流动的稳定性；采用高强度合金钢材料，增强导汽盒的耐腐蚀度，进而提 高了蒸汽的利用率，节约了燃料和成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0014] 图1是本发明的主视结构示意图；
[0015] 图2是本发明的俯视结构示意图；
[0016] 图3是本发明的导汽盒结构示意图。
【具体实施方式】
[0017] 一种新型径流式汽轮机定子导汽结构，包括外壳体1，转子2和定子3，外壳体1、定 子2和转子3从外向内依次设置，汽轮机外壳和定子之间的通道为蒸汽流动通道，外壳体一 端设有进汽室4,另一端设有排汽室5,所述的定子上设有多个均匀分布的导汽盒6,导汽盒 为合金钢制成，导汽盒焊接在定子上与径向线夹角α在〇- 90°，导汽盒的曲面几何形状 是由圆弧曲面、过渡圆柱面和平面所构成，导汽盒圆弧曲面半径R在15_ -300_、圆柱面 的长度L1在0mm-30mm之间、导汽盒的壁厚L2在0mm-10mm。锅炉（或其他蒸汽发生器） 产生的高温高压的蒸汽，通过进汽室进入导汽盒，然后经过转子上的气穴推动转子转动；在 转子转过一定角度之后，蒸汽通过排汽室流出。导汽盒的曲面几何形状是由圆弧曲面、过渡 圆柱面和平面所构成，用于提高蒸汽流动的稳定性；采用高强度合金钢材料，增强导汽盒的 耐腐蚀度，进而提高了蒸汽的利用率，节约了燃料和成本。
【权利要求】
1. 一种新型径流式汽轮机定子导汽结构，包括外壳体，转子和定子，其特征在于：所述 的外壳体、定子和转子从外向内依次设置，汽轮机外壳和定子之间的通道为蒸汽流动通道， 外壳体一端设有进汽室，另一端设有排汽室，所述的定子上设有多个均匀分布的导汽盒。
2. 根据权利要求1所述的一种新型径流式汽轮机定子导汽结构，其特征在于：所述的 导汽盒的曲面几何形状是由圆弧曲面、过渡圆柱面和平面所构成。
3. 根据权利要求2所述的一种新型径流式汽轮机定子导汽结构，其特征在于：所述的 导汽盒圆弧曲面半径在15mm -300mm、圆柱面的长度在Omm -30mm之间、导汽盒的壁厚在 0mm--10mmη
4. 根据权利要求1或3所述的一种新型径流式汽轮机定子导汽结构，其特征在于：所 述的导汽盒焊接在定子上与径向线夹角在〇 - 90°。
5. 根据权利要求1所述的一种新型径流式汽轮机定子导汽结构，其特征在于：所述的 导汽盒为合金钢制成。
【文档编号】F01D25/24GK104110277SQ201410223589
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年5月23日 优先权日:2014年5月23日
【发明者】周金友, 陶兆胜, 徐庆, 梁锋 申请人:马鞍山市晨光高耐磨科技发展有限公司