免清洗式阻火器的制造方法
【专利摘要】本发明免清洗式阻火器，属于矿用防爆机车【技术领域】；解决的技术问题是提供了一种能减轻驾驶员劳动强度，提高防爆车使用效率的免清洗式阻火器；采用的技术方案为：免清洗式阻火器，包括第一阻火器框架、第二阻火器框架、阻火器片和梳式清理装置，两个的第一阻火器框架和第二阻火器框架相互垂直设置，形成一个封闭的框形结构，阻火器片设置在所述框形结构内，阻火器片由平行设置的多个薄的矩形板组成，阻火器片的矩形板长度方向与第二阻火器框架平行，梳式清理装置活动设置在阻火器片上，可沿阻火器片长度方向往复移动；本发明可广泛应用于矿用防爆机车上。
【专利说明】免清洗式阻火器
【技术领域】
[0001 ] 本发明免清洗式阻火器，属于矿用防爆机车【技术领域】。
【背景技术】
[0002]阻火器是矿用防爆柴油机的一个重要组成部件，目前国内矿用防爆柴油机的阻火器均采用栅栏片式。由于阻火器的栅栏片很密集，间隙仅有0.5毫米，在使用过程中防爆柴油机的尾气经过阻火器后，大量的油烟和积碳粘在阻火器片上，时间一长，阻火器就会堵塞，导致防爆柴油机排气不畅功率下降，故障增多。所以阻火器在每班使用后必须拆下来清洗，去除油泥。但拆装阻火器和清洗阻火器都费时费力，给工人带来极大不便。
【发明内容】
[0003]本发明克服了现有技术存在的不足，提供了一种能减轻驾驶员劳动强度，提高防爆车使用效率的免清洗式阻火器。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为:免清洗式阻火器，包括第一阻火器框架、第二阻火器框架、阻火器片和梳式清理装置，两个所述的第一阻火器框架和第二阻火器框架相互垂直设置，形成一个封闭的框形结构，所述阻火器片设置在所述框形结构内，所述阻火器片由平行设置的多个薄的矩形板组成，所述阻火器片的矩形板长度方向与第二阻火器框架平行，所述梳式清理装置活动设置在阻火器片上，可沿阻火器片长度方向往复移动；
所述梳式清理装置的结构为:包括清理片固定架、推拉杆和清理片，所述清理片固定架活动设置在阻火器片的上部，所述清理片固定架与第一阻火器框架平行设置，所述清理片为矩形薄板，多个清理片的上端固定设置在清理片固定架的下端，所述清理片的下端对应嵌入两个相邻的阻火器片之间的缝隙或边界处的阻火器片与第二阻火器框架之间的缝隙，所述推拉杆设置在清理片固定架上，通过推拉杆推拉清理片固定架往复移动，使得清理片对阻火器片进行梳理清洗。
[0005]两个所述第二阻火器框架的内侧均设置有限位滑道，所述清理片固定架的两端对应卡入限位滑道内。
[0006]所述清理片固定架的两端均设置有推拉杆，所述推拉杆与第二阻火器框架平行设置，所述推拉杆的一端固定设置在清理片固定架上，所述推拉杆的另一端穿过第一阻火器框架后，在推拉杆的端部设置有手柄。
[0007]所述第一阻火器框架和第二阻火器框架构成的框形结构的两端均设置有阻火器片，两个所述第二阻火器框架内侧的上、下部均设置有限位滑道，两个所述清理片固定架的两端对应卡入第二阻火器框架内侧上、下部的限位滑道内，所述清理片的两端分别对应卡接在两个所述清理片固定架上。
[0008]本发明与现有技术相比具有的有益效果是:本发明在现有栅栏式阻火器的技术基础上，增加一套梳式清理装置，阻火器片的每个间隙里都有一片清理片，通过推拉梳式清理装置，清理片就会将阻火器片间隙里的油泥和积碳刮除干净，从而达到免清洗的目的。本发明与现有防爆柴油机用阻火器相比，防爆车驾驶员不用每班都拆装和清洗阻火器，只需反复推拉梳式清理装置数次，即可保证阻火器畅通无阻，减轻了驾驶员的劳动强度，也提高了防爆车的使用效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图对本发明做进一步的说明。
[0010]图1为本发明的结构示意图。
[0011]图2为图1的侧视图。
[0012]图中，I为第一阻火器框架、2为第二阻火器框架、3为阻火器片、4为梳式清理装置、5为清理片固定架、6为推拉杆、7为清理片、8为限位滑道、9为手柄。
【具体实施方式】
[0013]如图1、图2所示，本发明免清洗式阻火器，包括第一阻火器框架1、第二阻火器框架2、阻火器片3和梳式清理装置4，两个所述的第一阻火器框架I和第二阻火器框架2相互垂直设置，形成一个封闭的框形结构，所述阻火器片3设置在所述框形结构内，所述阻火器片3由平行设置的多个薄的矩形板组成，所述阻火器片3的矩形板长度方向与第二阻火器框架2平行，所述梳式清理装置4活动设置在阻火器片3上，可沿阻火器片3长度方向往复移动；
所述梳式清理装置4的结构为:包括清理片固定架5、推拉杆6和清理片7，所述清理片固定架5活动设置在阻火器片3的上部，所述清理片固定架5与第一阻火器框架I平行设置，所述清理片7为矩形薄板，多个清理片7的上端固定设置在清理片固定架5的下端，所述清理片7的下端对应嵌入两个相邻的阻火器片3之间的缝隙或边界处的阻火器片3与第二阻火器框架2之间的缝隙，所述推拉杆6设置在清理片固定架5上，通过推拉杆6推拉清理片固定架5往复移动，使得清理片7对阻火器片3进行梳理清洗。
[0014]两个所述第二阻火器框架2的内侧均设置有限位滑道8，所述清理片固定架5的两端对应卡入限位滑道8内。
[0015]所述清理片固定架5的两端均设置有推拉杆6，所述推拉杆6与第二阻火器框架2平行设置，所述推拉杆6的一端固定设置在清理片固定架5上，所述推拉杆6的另一端穿过第一阻火器框架I后，在推拉杆6的端部设置有手柄9。
[0016]所述第一阻火器框架I和第二阻火器框架2构成的框形结构的两端均设置有阻火器片3，两个所述第二阻火器框架2内侧的上、下部均设置有限位滑道8，两个所述清理片固定架5的两端对应卡入第二阻火器框架2内侧上、下部的限位滑道8内，所述清理片7的两端分别对应卡接在两个所述清理片固定架5上。
[0017]本发明先将第二阻火器框架2与阻火器片3组装好，再将清理片7与两个清理片固定架5组装好，清理片7的厚度为0.4mm，然后将组装好的的梳式清理片沿第二阻火器框架2上的限位滑道8推入阻火器片3的间隙，保证每个阻火器片3的间隙都有一片清理片7。然后将两个推拉杆6从第二阻火器框架2的推拉杆孔穿入，与清理片固定架5通过螺纹连接；最后将第一阻火器框架I和第二阻火器框架2用螺栓固定好，就完成了免清洗式阻火器的组装。
[0018]本发明在实际使用过程中，如果需要清理阻火器片3间隙中的积碳和油污，只要双手拉住推拉杆6的手柄9，反复推拉数次，就可以将积碳和油污刮除干净，从而保证阻火器的排气通畅。
[0019]上面结合附图对本发明的实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
【权利要求】
1.免清洗式阻火器，其特征在于:包括第一阻火器框架(I)、第二阻火器框架(2)、阻火器片(3)和梳式清理装置(4)，两个所述的第一阻火器框架(I)和第二阻火器框架(2)相互垂直设置，形成一个封闭的框形结构，所述阻火器片(3)设置在所述框形结构内，所述阻火器片(3)由平行设置的多个薄的矩形板组成，所述阻火器片(3)的矩形板长度方向与第二阻火器框架(2)平行，所述梳式清理装置(4)活动设置在阻火器片(3)上，可沿阻火器片(3)长度方向往复移动； 所述梳式清理装置(4)的结构为:包括清理片固定架(5)、推拉杆(6)和清理片(7)，所述清理片固定架(5)活动设置在阻火器片(3)的上部，所述清理片固定架(5)与第一阻火器框架(I)平行设置，所述清理片(7)为矩形薄板，多个清理片(7)的上端固定设置在清理片固定架(5)的下端，所述清理片(7)的下端对应嵌入两个相邻的阻火器片(3)之间的缝隙或边界处的阻火器片(3)与第二阻火器框架(2)之间的缝隙，所述推拉杆(6)设置在清理片固定架(5)上，通过推拉杆(6)推拉清理片固定架(5)往复移动，使得清理片(7)对阻火器片(3)进行梳理清洗。
2.根据权利要求1所述的免清洗式阻火器，其特征在于:两个所述第二阻火器框架(2)的内侧均设置有限位滑道(8)，所述清理片固定架(5)的两端对应卡入限位滑道(8)内。
3.根据权利要求1或2所述的免清洗式阻火器，其特征在于:所述清理片固定架(5)的两端均设置有推拉杆(6 )，所述推拉杆(6 )与第二阻火器框架(2 )平行设置，所述推拉杆(6 )的一端固定设置在清理片固定架(5)上，所述推拉杆(6)的另一端穿过第一阻火器框架(I)后，在推拉杆(6)的端部设直有手柄(9)。
4.根据权利要求3所述的免清洗式阻火器，其特征在于:所述第一阻火器框架(I)和第二阻火器框架(2)构成的框形结构的两端均设置有阻火器片(3)，两个所述第二阻火器框架(2)内侧的上、下部均设置有限位滑道(8)，两个所述清理片固定架(5)的两端对应卡入第二阻火器框架(2)内侧上、下部的限位滑道(8)内，所述清理片(7)的两端分别对应卡接在两个所述清理片固定架(5 )上。
【文档编号】F02B77/04GK104196600SQ201410375906
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月1日 优先权日:2014年8月1日
【发明者】朱晓亚, 张盟, 秦文龙 申请人:山西永恒集团有限公司