一种新型循环式废气净化装置制造方法
【专利摘要】本发明属于防爆柴油机废气净化装置的【技术领域】，具体涉及一种新型循环式废气净化装置。解决了煤矿井下防爆柴油机废气处理装置水不可循环、NQX化合物和颗粒物不能被水充分吸收等问题，一种新型循环式废气净化装置，包括防爆空压机、储气装置、尿素混合液箱、气动水泵、防爆电磁换向阀、水滤器和废气净化装置，本发明能够形成闭式的循环系统，能够多次使用，节省了净化废气所用的尿素混合液。
【专利说明】 一种新型循环式废气净化装置
【技术领域】
[0001]本发明属于防爆柴油机废气净化装置的【技术领域】，具体涉及一种新型循环式废气净化装置。
【背景技术】
[0002]防爆胶轮车已经成为煤矿井下无轨辅助运输的主要设备。而防爆柴油机作为防爆胶轮车的主要动力源，越来越多的应用在井下防爆胶轮车上。目前防爆柴油机上普遍用废气处理装置，存在着很多弊端:1、废气处理装置中的水是不可循环的，导致水消耗过快，而煤矿井下补水又比较困难，容易缺水造成排气温度超标，从而引起事故；2、煤矿井下空气流动差，传统的废气处理装置用水作为净化介质，防爆柴油机废气中的NQx化合物并不能充分被水吸收，而NQdt合物对人的眼睛和呼吸道危害极大，严重时造成呼吸困难；3、传统的废气处理装置防爆柴油机废气直接进入水中，然后排出，雾化效果差，排放物中的颗粒物不能被充分吸收。
【发明内容】
[0003]本发明为了解决煤矿井下防爆柴油机废气处理装置水不可循环、NQx化合物和颗粒物不能被水充分吸收等问题，提供一种新型循环式废气净化装置。
[0004]本发明采取以下技术方案:一种新型循环式废气净化装置，包括防爆空压机、储气装置、尿素混合液箱、气动水泵、防爆电磁换向阀、水滤器和废气净化装置，防爆空压机与储气装置连接，储气装置分别与尿素混合液箱和防爆电磁换向阀连接，尿素混合液箱分别与气动水泵、水滤器以及废气净化装置连接，所述的废气净化装置包括与尿素混合液箱连接的混合液位控制箱、与防爆电磁换向阀连接的混合液循环箱和与气动水泵连接的净化装置储液腔，混合液位控制箱内设有液位控制阀，混合液位控制箱与净化装置储液腔连通，混合液循环箱内设有混合液位传感器和导流管，导流管通过出液法兰与水滤器连接，净化装置储液腔顶部一端与防爆柴油机的废气排出口连通、相对的另一端与大气连通，净化装置储液腔通过单向导通装置与混合液循环箱连通。
[0005]净化装置储液腔内设置若干底端与净化装置储液腔连通的废气通道，最前端的废气通道顶端连接防爆柴油机的废气排出口，后续的废气通道顶部设置混合液喷洒装置，最末端的废气通道顶端连通大气。
[0006]所述废气通道设置三组，包括废气通道1、废气通道I1、废气通道III，废气通道I顶端连接防爆柴油机的废气排出口，废气通道I1、废气通道III顶部分别设置管I和管II，管I和管II的进口处都与气动水泵连接、出口处都设有混合液喷洒装置，废气通道III顶端连通大气。
[0007]净化装置储液腔内部设有水平隔板，水平隔板位于废气通道底端的上方。
[0008]废气通道II内部中心位置设有竖直隔板，竖直隔板的高度大于等于水平隔板与净化装置储液腔底部的距离的2倍。
[0009]储气装置与尿素混合液箱之间依次连接有调压阀和安全阀，储气装置和防爆电磁换向阀之间也连接有调压阀和安全阀。
[0010]本发明采用不锈钢板焊接而成。防爆柴油机的防爆空压机将气体压缩至储气装置，压缩气体经调压阀和安全阀后送入尿素混合液箱，然后将尿素和水的混合液体压至混合液位控制箱当防爆柴油机工作时，气动水泵将尿素混合液箱中的尿素和水的混合液体送至废气净化装置中的混合液喷洒装置；当混合液位控制箱中的尿素混合液达到设定位置时，防爆电磁换向阀换向，储气装置中的压缩气体经调压阀、安全阀和防爆电磁换向阀通过进气接头进入混合液循环箱，将混合液循环腔中的尿素混合液通过导流管、出液法兰送至水滤器，然后回到尿素混合液箱中；当混合液循环箱的尿素混合液低于混合液位传感器的设定位置时，防爆电磁换向阀恢复到初始位置，混合液循环腔中的压缩气体释放到大气中，混合液位控制箱和净化装置中的尿素混合液将通过单向导通装置进入混合液循环箱中，混合液位控制箱和净化装置中的尿素混合液位降低，储气装置中的压缩气体重新推动尿素混合液箱中的尿素混合液进入混合液位控制箱中；防爆柴油机排出的废气经排气进口法兰进入废气通道I中，然后进入净化装置储液腔中的尿素混合液，经尿素混合液净化后进入废气通道II中，经混合液喷洒装置淋浴后，废气进入净化装置储液腔中的尿素混合液，经尿素混合液净化后进入废气通道III中，经混合液喷洒装置淋浴后通过排气出口法兰排入大气中去；混合液喷洒装置中的尿素混合液由气动水泵将尿素混合液箱中尿素混合液输送到管I和管II，然后进入混合液喷洒装置中被废气雾化后，一部分被废气带走，一部分冷凝后回到净化装置储液腔中。
[0011]与现有技术相比，本发明具有以下有益效果:
1、能够形成闭式的循环系统，能够多次使用，节省了净化废气所用的尿素混合液；
2、本发明所述的废气净化装置中，所用的净化介质为尿素混合液，能有效的降低NQdt合物；
3、本发明所述的废气净化装置中，废气净化装置中包括净化装置储液腔、混合液喷洒装置，废气通过净化装置储液腔和混合液喷洒装置两级净化后，NQ5^t合物和颗粒物得到了有效的降低。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本发明的原理示意图，
图2为废气净化装置的内部结构图；
图中:1-防爆空压机，2-储气装置，3-尿素混合液箱，4-气动水泵，5-调压阀，6-安全阀，7-废气净化装置，8-防爆电磁换向阀，9-水滤器，10-净化装置，11-混合液循环腔，12-混合液位控制腔，13-进气接头，14-导流管，15-出液法兰，16-排气进口法兰，17-废气通道1，18-废气通道2，19-废气通道3，20-管1，21-管2，22-混合液喷洒装置，23-排气出口法兰，24-单向导通装置，25-净化装置储液腔，26-混合液位控制箱，27-混合液循环箱，28-液位控制阀，29-混合液位传感器。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示，一种新型循环式废气净化装置，包括防爆空压机1、储气装置2、尿素混合液箱3、气动水泵4、防爆电磁换向阀8、水滤器9和废气净化装置7，防爆空压机I与储气装置2连接，储气装置2分别与尿素混合液箱3和防爆电磁换向阀8连接，尿素混合液箱3分别与气动水泵4、水滤器9以及废气净化装置7连接，所述的废气净化装置7包括与尿素混合液箱3连接的混合液位控制箱26、与防爆电磁换向阀8连接的混合液循环箱27和与气动水泵4连接的净化装置储液腔25，混合液位控制箱26内设有液位控制阀28，混合液位控制箱26与净化装置储液腔25连通，混合液循环箱27内设有混合液位传感器29和导流管14，导流管14通过出液法兰15与水滤器9连接，净化装置储液腔25顶部一端与防爆柴油机的废气排出口连通、相对的另一端与大气连通，净化装置储液腔25通过单向导通装置24与混合液循环箱27连通。
[0014]净化装置储液腔25内设置若干底端与净化装置储液腔连通的废气通道，最前端的废气通道顶端连接防爆柴油机的废气排出口，后续的废气通道顶部设置混合液喷洒装置22，最末端的废气通道顶端连通大气。
[0015]所述废气通道设置三组，包括废气通道117、废气通道1118、废气通道11119，废气通道117顶端连接防爆柴油机的废气排出口，废气通道II18、废气通道II119顶部分别设置管120和管1121，管120和管1121的进口处都与气动水泵4连接、出口处都设有混合液喷洒装置22，废气通道II119顶端连通大气。
[0016]净化装置储液腔25内部设有水平隔板，水平隔板位于废气通道底端的上方。
[0017]废气通道1118内部中心位置设有竖直隔板，竖直隔板的高度大于等于水平隔板与净化装置储液腔25底部的距离的2倍。
[0018]所述的储气装置2与尿素混合液箱3之间依次连接有调压阀5和安全阀6，储气装置和防爆电磁换向阀8之间也连接有调压阀5和安全阀6。
[0019]本发明采用不锈钢板焊接而成。防爆柴油机的防爆空压机I将气体压缩至储气装置2，压缩气体经调压阀5和安全阀6后送入尿素混合液箱3，然后将尿素和水的混合液体压至混合液位控制箱26 ;当防爆柴油机工作时，气动水泵4将尿素混合液箱3中的尿素和水的混合液体送至废气净化装置7中的混合液喷洒装置22 ;当混合液位控制箱26中的尿素混合液达到设定位置时，防爆电磁换向阀8换向，储气装置2中的压缩气体经调压阀5、安全阀6和防爆电磁换向阀8通过进气接头13进入混合液循环箱27，将混合液循环腔11中的尿素混合液通过导流管14、出液法兰15送至水滤器9，然后回到尿素混合液箱3中；当混合液循环箱27的尿素混合液低于混合液位传感器29的设定位置时，防爆电磁换向阀8恢复到初始位置，混合液循环腔11中的压缩气体释放到大气中，混合液位控制箱26和净化装置10中的尿素混合液将通过单向导通装置24进入混合液循环箱27中，混合液位控制箱26和净化装置10中的尿素混合液位降低，储气装置2中的压缩气体重新推动尿素混合液箱3中的尿素混合液进入混合液位控制箱26中；防爆柴油机排出的废气经排气进口法兰16进入废气通道117中，然后进入净化装置储液腔25中的尿素混合液，经尿素混合液净化后进入废气通道1118中，经混合液喷洒装置22淋浴后，废气进入净化装置储液腔25中的尿素混合液，经尿素混合液净化后进入废气通道III19中，经混合液喷洒装置22淋浴后通过排气出口法兰23排入大气中去；混合液喷洒装置22中的尿素混合液由气动水泵4将尿素混合液箱3中尿素混合液输送到管120和管1121，然后进入混合液喷洒装置22中被废气雾化后，一部分被废气带走，一部分冷凝后回到净化装置储液腔25中。
【权利要求】
1.一种新型循环式废气净化装置，其特征在于:包括防爆空压机(1)、储气装置(2)、尿素混合液箱(3)、气动水泵(4)、防爆电磁换向阀(8)、水滤器(9)和废气净化装置(7)，防爆空压机(I)与储气装置(2)连接，储气装置(2)分别与尿素混合液箱(3)和防爆电磁换向阀(8 )连接，尿素混合液箱(3 )分别与气动水泵(4 )、水滤器(9 )以及废气净化装置(7 )连接， 所述的废气净化装置(7)包括与尿素混合液箱(3)连接的混合液位控制箱(26)、与防爆电磁换向阀(8)连接的混合液循环箱(27)和与气动水泵(4)连接的净化装置储液腔(25),混合液位控制箱(26)内设有液位控制阀(28)，混合液位控制箱(26)与净化装置储液腔(25)连通，混合液循环箱(27)内设有混合液位传感器(29)和导流管(14)，导流管(14)通过出液法兰(15)与水滤器(9)连接，净化装置储液腔(25)顶部一端与防爆柴油机的废气排出口连通、相对的另一端与大气连通，净化装置储液腔(25)通过单向导通装置(24)与混合液循环箱(27)连通。
2.根据权利要求1所述的新型循环式废气净化装置，其特征在于:净化装置储液腔(25)内设置若干底端与净化装置储液腔连通的废气通道，最前端的废气通道顶端连接防爆柴油机的废气排出口，后续的废气通道顶部设置混合液喷洒装置(22)，最末端的废气通道顶端连通大气。
3.根据权利要求2所述的新型循环式废气净化装置，其特征在于:所述废气通道设置三组，包括废气通道I (17)、废气通道II (18)、废气通道III (19)，废气通道I (17)顶端连接防爆柴油机的废气排出口，废气通道II (18)、废气通道III (19)顶部分别设置管I (20)和管II (21)，管I (20)和管II (21)的进口处都与气动水泵(4)连接、出口处都设有混合液喷洒装置(22)，废气通道III (19)顶端连通大气。
4.根据权利要求3所述的新型循环式废气净化装置，其特征在于:净化装置储液腔(25)内部设有水平隔板，水平隔板位于废气通道底端的上方。
5.根据权利要求4所述的新型循环式废气净化装置，其特征在于:废气通道II(18)内部中心位置设有竖直隔板，竖直隔板的高度大于等于水平隔板与净化装置储液腔(25)底部的距离的2倍。
6.根据权利要求5所述的新型循环式废气净化装置，其特征在于:所述的储气装置(2)与尿素混合液箱(3)之间依次连接有调压阀(5)和安全阀(6)，储气装置和防爆电磁换向阀(8)之间也连接有调压阀(5)和安全阀(6)。
【文档编号】F01N3/24GK104500184SQ201410685947
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月26日 优先权日:2014年11月26日
【发明者】王晓, 贾二虎, 兰春亮, 周永利, 张小强 申请人:中国煤炭科工集团太原研究院有限公司, 山西天地煤机装备有限公司