一种气浮的制造方法
【专利摘要】一种气浮机，它涉及一种浮力动力补偿装置，以解决现有采用燃油或煤碳作为能源的动力设备存在成本高、结构复杂的问题，它包括容器、气箱下降通道、动力齿轮、推送板、竖直限位滑道架、倾斜限位滑道架、两条密封胶圈、两个第一弹簧、多个气箱、多个辊板、多个第一滚轮和多个第二滚轮；容器和气箱下降通道相邻设置且一体制成，容器为具有倾斜上升通道和竖直上升通道的容器，气箱下降通道主要由倾斜下降段和竖直下降段组成，倾斜上升通道的上部固装有平行设置的多个第一滚轮，位于竖直上升通道的出口端安装有推送板，推送板与竖直限位滑道架铰接，竖直下降段的侧壁上安装有动力齿轮。本实用新型用于提供动力。
【专利说明】一种气浮机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种浮力动力补偿装置，具体涉及一种利用水的浮力和气箱的重力提供动力的动力装置，属于能源【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前，我国及世界动力设备所需能源大部分是燃油、煤碳等，这些能源给人类带来价值的同时，也造成了不同程度的环境破会和污染，这些能源需要付出很大的代价从地下取出，所用成本也很昂贵，每吨煤的成本千元以上，每吨燃油的成本也需要千元以上，内燃机还是汽轮机都需要耗费大量的燃油或煤碳作为动力能源，而且动力设备结构复杂。
实用新型内容
[0003]本实用新型是为解决现有采用燃油或煤碳作为能源的动力设备存在成本高、结构复杂的问题，进而提供一种气浮机。
[0004]本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是:本实用新型的一种气浮机包括容器、气箱下降通道、动力齿轮、推送板、竖直限位滑道架、倾斜限位滑道架、两条密封胶圈、两个弹簧、多个气箱、多个辊板、多个第一滚轮和多个第二滚轮；每个所述气箱为装有配重物的四棱柱密闭气箱，气箱的底面与高度方向的侧面之间的夹角为45°，气箱的一个长侧面上沿其高度方向加工有凹槽，凹槽内固装有平行设置的多个辊板，辊板由半圆柱体和长方体一体制成，半圆柱体的长侧面与长方体的长侧面重合，棍板的半圆柱体的轴向与气箱的高度方向垂直，气箱的底面的两端分别安装有多个第二滚轮，第二滚轮的轴向与辊板的轴向相平行；容器和气箱下降通道相邻设置且一体制成，容器为具有倾斜上升通道和竖直上升通道的容器，气箱下降通道主要由倾斜下降段和竖直下降段组成，竖直下降段与倾斜上升通道贯通，竖直上升通道的出口位于倾斜下降段的入口的下方，竖直限位滑道架布置在竖直上升通道内并与容器的底部连接，倾斜限位滑道架布置在倾斜上升通道内并与竖直限位滑道架连接，多个气箱布置在气箱下降通道、倾斜限位滑道架和竖直限位滑道架内，倾斜下降段布置有两条密封胶圈，倾斜上升通道的上部固装有平行设置的多个第一滚轮，多个第一滚轮的轴向与倾斜上升通道的长度方向垂直，位于竖直上升通道的出口端安装有推送板，推送板与竖直限位滑道架铰接，推送板与竖直限位滑道架之间设置有与二者连接的且平行布置的两个弹簧，竖直下降段的侧壁上安装有动力齿轮，辊板上的半圆柱体的半圆弧面与密封胶圈滑动接触，气箱上的辊板能推动动力齿轮转动，推送板能推动气箱沿倾斜下降段滑落至竖直下降段。
[0005]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，设计合理，造价低，便于制造使用，不破坏和污染环境，容器内充满水后，布置在倾斜上升通道、竖直上升通道和气箱下降通道内的气箱，多个气箱在滑道中循序不断上浮运动，利用气箱在水中浮力为动力推动气箱运动，气箱在高处离开水面的同时顶靠推送板，直至该气箱完全脱离水面并支撑在其下面的一个气箱上，此时，推送板在弹簧的作用下给该气箱一个推力，该气箱在自身重力作用下，借助气箱底面的第二滚轮顺着倾斜下降段的坡度自然滚动返回气箱下降通道的竖直下降段，气箱下降过程中，气箱上的辊板连续推动动力齿轮转动，动力齿轮的轮轴将动力传递给外界，当气箱脱离动力齿轮后，借助倾斜限位滑道架和多个第一滚轮自动进入倾斜上升通道。本实用新型组装方便，工作稳定可靠，容器和气箱下降通道的材质易取，可以采用有机玻璃或塑料制作，倾斜限位滑道架和竖直限位滑道架可以采用钢材制作，按所需要的动力要求作出不同大小的气箱，本实用新型制造成本相比现有的动力设备降低了80% -90%。本实用新型可用于发电、轮船、汽车和火车等领域。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的整体结构示意图，图2为气箱的立体结构示意图，图3为图2的B向视图，图4为动力齿轮的结构示意图，图5为动力齿轮与辊板工作状态示意图，图6为竖直限位滑道架、气箱和推进板连接结构俯视示意图，图7为气箱、辊板和动力齿轮连接的工作的状态示意图。
【具体实施方式】
[0007]【具体实施方式】一:结合图1-图7说明，本实施方式的一种气浮机包括容器1、气箱下降通道2、动力齿轮3、推送板5、竖直限位滑道架6、倾斜限位滑道架7、两条密封胶圈12、两个弹簧8、多个气箱9、多个辊板10、多个第一滚轮11和多个第二滚轮13 ;每个所述气箱9为装有配重物的四棱柱密闭气箱，气箱9的底面与高度方向的侧面之间的夹角β为45°，气箱9的一个长侧面上沿其高度方向加工有凹槽9-1，凹槽9-1内固装有平行设置的多个辊板10，辊板10由半圆柱体10-1和长方体10-2 —体制成，半圆柱体10-1的长侧面与长方体10-2的长侧面重合，辊板10的半圆柱体10-1的轴向与气箱9的高度方向垂直，气箱9的底面的两端分别安装有多个第二滚轮13，第二滚轮13的轴向与辊板10的轴向相平行；容器I和气箱下降通道2相邻设置且一体制成，容器I为具有倾斜上升通道1-1和竖直上升通道1-2的容器，气箱下降通道2主要由倾斜下降段2-1和竖直下降段2-2组成，竖直下降段2-2与倾斜上升通道1-1贯通，竖直上升通道1-1的出口位于倾斜下降段2-1的入口的下方，竖直限位滑道架6布置在竖直上升通道1-2内并与容器I的底部连接，倾斜限位滑道架7布置在倾斜上升通道1-1内并与竖直限位滑道架6连接，多个气箱9布置在气箱下降通道2、倾斜限位滑道架7和竖直限位滑道架6内，倾斜下降段2-1布置有两条密封胶圈12，倾斜上升通道1-1的上部固装有平行设置的多个第一滚轮11，多个第一滚轮11的轴向与倾斜上升通道1-1的长度方向垂直，位于竖直上升通道1-2的出口端安装有推送板5，推送板5与竖直限位滑道架6铰接，推送板5与竖直限位滑道架6之间设置有与二者连接的且平行布置的两个弹簧8，竖直下降段2-2的侧壁上安装有动力齿轮3，辊板10上的半圆柱体10-1的半圆弧面与密封胶圈12滑动接触，气箱9上的辊板10能推动动力齿轮3转动，推送板5能推动气箱9沿倾斜下降段2-1滑落至竖直下降段2-2。
[0008]本实施方式使用时，经过竖直下降段内的每个气箱与竖直下降段的各个内侧壁滑动接触，保证气箱能在竖直下降通道内稳定可靠的运动，不产生摆动，实现推动动力齿轮转动；同时，经过竖直下降段内的每个气箱与密封胶圈滑动接触密封，保证容器中的水牢牢的控制在容器里而不能返回或超过密封胶圈进入竖直下降通道内。[0009]【具体实施方式】二:结合图4和图5说明，本实施方式所述动力齿轮3包括轮缘3-1和多个轮齿3-2，每个所述轮齿3-2为曲面体，曲面体的截面为弓形3-3与三角形3-4的组合，三角形3-4的底边与轮缘3-1的轴向垂直。本实施方式的有益效果是:曲面体的三棱柱的底平面(该底平面是与轮缘的轴向垂直的平面)，便于气箱上的辊轮推动动力齿轮转动，同时弓形的设置便于辊轮的滚动移出。其它【具体实施方式】一相同。
[0010]【具体实施方式】三:结合图6说明，本实施方式所述竖直限位滑道架6包括四个角钢6-1和多个立式限位柱6-2，四个角钢6-1竖直布置在竖直上升通道1-2内，与辊板10的轴向相垂直的气箱9的两个侧面所对应的两个角钢之间布置有至少两个立式限位柱6-2，与推送板5位于同一侧的气箱9的侧面所对应的两个角钢6-1之间布置有至少两个立式限位柱6-2，四个角钢6-1和多个立式限位柱6-2连接为一体形成气箱限位滑道。如此设置，保证了多个气箱能在竖直限位滑道架内稳定可靠的上升运动，实现对动力齿轮做功。其它与【具体实施方式】一或二相同。
[0011]【具体实施方式】四:结合图1说明，本实施方式所述倾斜限位滑道架7包括四个倾斜限位柱7-1，其中两个倾斜限位柱7-1平行布置且安装在倾斜上升通道1-1的前侧，剩余两个倾斜限位柱7-1平行布置且安装在倾斜上升通道1-1的后侧，四个倾斜限位柱7-1与竖直限位滑道架6连接。如此设置，保证了多个气箱能在倾斜限位滑道架内稳定可靠的连续上升运动。其它与【具体实施方式】三相同。
[0012]【具体实施方式】五:结合图1说明，本实施方式所述气浮机还包括第一链轮14、第二链轮15，第一链条16、第二链条17、离合器18和发电机19，动力齿轮3与第一链轮14同轴设置并连接，第一链轮14通过第一链条16与第二链轮15传动连接，第二链轮15通过第二链条17与离合器18传动连接，离合器18与发电机19传动连接。如此设置，本实用新型可实现发电。其它与【具体实施方式】一、二或四相同。
[0013]工作原理
[0014]装有配重物20的气箱9的总重量的多少决定动力大小，通过试验证明，一立方米气体可浮起I千二百斤，假如一个气箱宽2米、长3米，高4米，那么，这个气箱就是24立方米，24立方米乘上1.2千斤等于28800斤，就是一个气箱总的浮力，在气箱里装上23800斤的重物，那么，28800斤减去23800斤等于5000斤，这5000斤就是这个气箱的浮力，比如，这台气浮机为7个气箱上浮，23800斤乘以7等于166600斤，这个总的重量就是气浮机下滑回落至竖直下降段所需求的动力；一个气箱上浮力5000斤乘以7个等于35000斤，这个总的上浮力就是气浮机在竖直上升通道内所需求总上浮力，总的上浮力必须大于每一个气箱的重量才能把上浮滑道的最高点的气箱拖出水面，回落至竖直下降段，进行重力做功，不断的补缺竖直下降通道里所空缺的气箱，动力齿轮变成转动力输出外界。
【权利要求】
1.一种气浮机，其特征在于:所述气浮机包括容器(1)、气箱下降通道(2)、动力齿轮(3)、推送板(5)、竖直限位滑道架(6)、倾斜限位滑道架(7)、两条密封胶圈(12)、两个弹簧(8)、多个气箱(9)、多个辊板(10)、多个第一滚轮(11)和多个第二滚轮(13);每个所述气箱(9)为装有配重物的四棱柱密闭气箱，气箱(9)的底面与高度方向的侧面之间的夹角(β)为45°，气箱(9)的一个长侧面上沿其高度方向加工有凹槽(9-1)，凹槽(9-1)内固装有平行设置的多个辊板(10)，辊板(10)由半圆柱体(10-1)和长方体(10-2) —体制成，半圆柱体(10-1)的长侧面与长方体(10-2)的长侧面重合，辊板(10)的半圆柱体(10-1)的轴向与气箱(9)的高度方向垂直，气箱(9)的底面的两端分别安装有多个第二滚轮(13)，第二滚轮(13)的轴向与辊板(10)的轴向相平行；容器(I)和气箱下降通道(2)相邻设置且一体制成，容器(1)为具有倾斜上升通道(1-1)和竖直上升通道(1-2)的容器，气箱下降通道(2)主要由倾斜下降段(2-1)和竖直下降段(2-2)组成，竖直下降段(2-2)与倾斜上升通道(1-1)贯通，竖直上升通道(1-1)的出口位于倾斜下降段(2-1)的入口的下方，竖直限位滑道架(6)布置在竖直上升通道(1-2)内并与容器(1)的底部连接，倾斜限位滑道架(7)布置在倾斜上升通道(1-1)内并与竖直限位滑道架(6)连接，多个气箱(9)布置在气箱下降通道(2)、倾斜限位滑道架(7)和竖直限位滑道架(6)内，倾斜下降段(2-1)布置有两条密封胶圈(12)，倾斜上升通道(1-1)的上部固装有平行设置的多个第一滚轮(11)，多个第一滚轮(11)的轴向与倾斜上升通道(1-1)的长度方向垂直，位于竖直上升通道(1-2)的出口端安装有推送板(5)，推送板(5)与竖直限位滑道架(6)铰接，推送板(5)与竖直限位滑道架(6)之间设置有与二者连接的且平行布置的两个弹簧(8)，竖直下降段(2-2)的侧壁上安装有动力齿轮(3)，辊板(10)上的半圆柱体(10-1)的半圆弧面与密封胶圈(12)滑动接触，气箱(9)上的辊板(10)能推动动力齿轮(3)转动，推送板(5)能推动气箱(9)沿倾斜下降段(2-1)滑落至竖直下降段(2-2)。
2.根据权利要求1所述的一种气浮机，其特征在于:所述动力齿轮(3)包括轮缘(3-1)和多个轮齿(3-2)，每个所述轮齿(3-2)为曲面体，曲面体的截面为弓形(3-3)与三角形(3-4)的组合，三角形(3-4)的底边与轮缘(3-1)的轴向垂直。
3.根据权利要求1或2所述的一种气浮机，其特征在于:所述竖直限位滑道架(6)包括四个角钢(6-1)和多个立式限位柱(6-2)，四个角钢(6-1)竖直布置在竖直上升通道(1-2)内，与辊板(10)的轴向相垂直的气箱(9)的两个侧面所对应的两个角钢之间布置有至少两个立式限位柱(6-2)，与推送板(5)位于同一侧的气箱(9)的侧面所对应的两个角钢(6-1)之间布置有至少两个立式限位柱(6-2)，四个角钢(6-1)和多个立式限位柱(6-2)连接为一体形成气箱限位滑道。
4.根据权利要求3所述的一种气浮机，其特征在于:所述倾斜限位滑道架(7)包括四个倾斜限位柱(7-1)，其中两个倾斜限位柱(7-1)平行布置且安装在倾斜上升通道(1-1)的前侧，剩余两个倾斜限位柱(7-1)平行布置且安装在倾斜上升通道(1-1)的后侧，四个倾斜限位柱(7-1)与竖直限位滑道架(6)连接。
5.根据权利要求1、2或4所述的一种气浮机，其特征在于:所述气浮机还包括第一链轮(14)、第二链轮(15)，第一链条(16)、第二链条(17)、离合器(18)和发电机(19)，动力齿轮(3)与第一链轮(14)同轴设置并连接，第一链轮(14)通过第一链条(16)与第二链轮(15)传动连接，第二链轮(15)通过第二链条(17)与离合器(18)传动连接，离合器(18)与发电机(19)传动连接 。
【文档编号】F03B17/04GK203717259SQ201420024569
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年1月15日 优先权日:2014年1月15日
【发明者】师德军, 师立成, 师可新 申请人:师德军, 师立成, 师可新