一种新型汽轮机蒸汽室盖的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型汽轮机蒸汽室盖，包括盖体和设置于所述盖体上表面的上加强筋，所述盖体的下表面设有与所述上加强筋对应的下加强筋，且所述下加强筋下端面上设置有用于避免应力集中的弧形凹槽，所述下加强筋的侧面为弧形的凸面，所述盖体下表面靠近边缘位置开设有环形的密封圈槽，所述盖体上表面边缘至少对称设置有一对锁紧凸边，所述每条锁紧凸边与盖体一体设置，且每条锁紧凸边上开设有一个连接孔。采用上述技术方案，下加强筋上的弧形凹槽可以转移应力或分散应力，在使用过程中不会出现弯曲变形的现象，并可在密封圈槽内安装密封圈，确保蒸汽室的密封效果，为汽轮机组的安全运行提供有力保障。
【专利说明】一种新型汽轮机蒸汽室盖
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及汽轮机【技术领域】，具体涉及一种新型汽轮机蒸汽室盖。
【背景技术】
[0002]蒸汽室盖是汽轮机主体结构-蒸汽室的重要组成部件，其整体结构呈条状，在使用过程中长期处于高温高压状态，不允许有一点的渗漏和变形，为了提高蒸汽室盖的耐高温性能，其材料采用铬钥合金钢制作，同时为了增加蒸汽室盖的机械强度，可适当地增加其壁厚，并在蒸汽室盖的上表面上增设加强筋以分散其受到的应力，但这种结构的蒸汽室盖在使用过程中往往会由于受力不均形成弯曲变形的现象，造成蒸汽室密封不严而产生渗漏，给汽轮机组的安全运行造成极大的安全隐患。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、密封性能好的新型汽轮机蒸汽室盖。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种新型汽轮机蒸汽室盖，包括盖体和设置于所述盖体上表面的上加强筋，所述盖体的下表面设有与所述上加强筋对应的下加强筋，且所述下加强筋下端面上设置有用于避免应力集中的弧形凹槽，所述下加强筋的侧面为弧形的凸面，所述盖体下表面靠近边缘位置开设有环形的密封圈槽，所述盖体上表面边缘至少对称设置有一对锁紧凸边，所述每条锁紧凸边与盖体一体设置，且每条锁紧凸边上开设有一个连接孔。
[0005]通过采用上述技术方案，由于蒸汽室盖的盖体上表面设置了上加强筋，同时在盖体的下表面上设置了与上加强筋对应的下加强筋，则这种结构的蒸汽室盖在使用过程中不仅能够确保其具有较高的机械强度，而且可保证蒸汽室盖的上、下表面受力均匀，且下加强筋上的弧形凹槽可以转移应力或分散应力，在使用过程中不会出现弯曲变形的现象，并可在密封圈槽内安装密封圈，确保蒸汽室的密封效果，为汽轮机组的安全运行提供有力保障。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述的下加强筋和上加强筋均与盖体一体化加工而成。通过本设置，所述下加强筋和上加强筋固定可靠，使用寿命长。
[0007]本实用新型还进一步设置为:所述盖体的上表面上设置有拉杆，所述拉杆包括横杆和位于横杆两端的两根竖杆，所述两根竖杆上端与横杆一体设置，两根竖杆下端均与盖体上表面焊接固定。通过本设置，拉杆结构简单，固定可靠，坚固耐用。
[0008]本实用新型还进一步设置为:所述盖体呈圆形结构，绕所述盖体圆心均匀分布有四条锁紧凸边。通过本设置，锁紧凸边数量设置合理，固定盖体操作更加方便。
[0009]本实用新型还进一步设置为:所述的下加强筋为不锈钢凸块。通过本设置，下加强筋不会生锈，干净卫生，使用寿命长。
[0010]本实用新型的优点是:与现有技术相比，本实用新型结构设置合理，由于蒸汽室盖的盖体上表面设置了上加强筋，同时在盖体的下表面上设置了与上加强筋对应的下加强筋，则这种结构的蒸汽室盖在使用过程中不仅能够确保其具有较高的机械强度，而且可保证蒸汽室盖的上、下表面受力均匀，且下加强筋上的弧形凹槽可以转移应力或分散应力，在使用过程中不会出现弯曲变形的现象，并可在密封圈槽内安装密封圈，确保蒸汽室的密封效果，为汽轮机组的安全运行提供有力保障。
[0011]下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]参见图1，本实用新型公开的一种新型汽轮机蒸汽室盖，包括盖体I和设置于所述盖体I上表面的上加强筋11，所述盖体I的下表面设有与所述上加强筋11对应的下加强筋12，且所述下加强筋12下端面上设置有用于避免应力集中的弧形凹槽121，所述下加强筋12的侧面为弧形的凸面122，所述盖体I下表面靠近边缘位置开设有环形的密封圈槽13，所述盖体I上表面边缘至少对称设置有一对锁紧凸边2，所述每条锁紧凸边2与盖体I 一体设置，且每条锁紧凸边2上开设有一个连接孔21。
[0014]为使本实用新型结构更加合理，作为优选的，本实施例所述的下加强筋12和上加强筋11均与盖体I 一体化加工而成。
[0015]所述盖体I的上表面上设置有拉杆3，所述拉杆3包括横杆31和位于横杆31两端的两根竖杆32，所述两根竖杆32上端与横杆31 —体设置，两根竖杆32下端均与盖体I上表面焊接固定。
[0016]所述盖体I呈圆形结构，绕所述盖体I圆心均匀分布有四条锁紧凸边2。通过本设置，盖体I盖合后通过在锁紧凸边2的连接孔21内穿设连接螺钉，使盖体I与汽轮机蒸汽室外壁面连接固定，
[0017]所述的下加强筋12为不锈钢凸块。
[0018]本实用新型结构设置合理，由于蒸汽室盖的盖体上表面设置了上加强筋，同时在盖体的下表面上设置了与上加强筋对应的下加强筋，则这种结构的蒸汽室盖在使用过程中不仅能够确保其具有较高的机械强度，而且可保证蒸汽室盖的上、下表面受力均匀，且下加强筋上的弧形凹槽可以转移应力或分散应力，在使用过程中不会出现弯曲变形的现象，并可在密封圈槽内安装密封圈，确保蒸汽室的密封效果，为汽轮机组的安全运行提供有力保障。
[0019]上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种新型汽轮机蒸汽室盖，包括盖体(I)和设置于所述盖体(I)上表面的上加强筋(11)，其特征在于:所述盖体(I)的下表面设有与所述上加强筋(11)对应的下加强筋(12)，且所述下加强筋(12)下端面上设置有用于避免应力集中的弧形凹槽(121)，所述下加强筋(12)的侧面为弧形的凸面(122)，所述盖体(I)下表面靠近边缘位置开设有环形的密封圈槽(13)，所述盖体(I)上表面边缘至少对称设置有一对锁紧凸边(2)，所述每条锁紧凸边(2)与盖体(I) 一体设置，且每条锁紧凸边(2)上开设有一个连接孔(21)。
2.根据权利要求1所述的一种新型汽轮机蒸汽室盖，其特征在于:所述的下加强筋(12)和上加强筋(11)均与盖体(I) 一体化加工而成。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型汽轮机蒸汽室盖，其特征在于:所述盖体(I)的上表面上设置有拉杆(3)，所述拉杆(3)包括横杆(31)和位于横杆(31)两端的两根竖杆(32)，所述两根竖杆(32)上端与横杆(31) —体设置，两根竖杆(32)下端均与盖体(I)上表面焊接固定。
4.根据权利要求3所述的一种新型汽轮机蒸汽室盖，其特征在于:所述盖体(I)呈圆形结构，绕所述盖体(I)圆心均匀分布有四条锁紧凸边(2)。
5.根据权利要求1或4所述的一种新型汽轮机蒸汽室盖，其特征在于:所述的下加强筋(12)为不锈钢凸块。
【文档编号】F01D25/24GK203769868SQ201420202463
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年4月23日 优先权日:2014年4月23日
【发明者】潘建华, 伊利敏, 许秋林, 黄晓贵, 李伟, 汤舒畅, 金刘建 申请人:温州市开诚机械有限公司