1.本实用新型涉及制氮机技术领域，具体为一种制氮机排氧的消音防护装置。
背景技术：
2.在氮气的制造过程中需要用到制氮机，但现有的制氮机缺少一定的消音装置，容易造成在排氧过程中产生较大的噪音，影响使用者听力健康的问题，一定程度的降低了制氮机的实用性。
技术实现要素：
3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种制氮机排氧的消音防护装置，具备可在排氧过程进行消音的优点，解决了现有的制氮机缺少一定的消音装置，容易造成在排氧过程中产生较大的噪音，影响使用者听力健康的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种制氮机排氧的消音防护装置，包括制氮机本体，所述制氮机本体右侧的底部连通有连接管，所述连接管表面的右侧套设有y型排气管，所述y型排气管右侧的顶部与底部均连通有固定管，所述y型排气管内壁的左侧固定连接有限位环，所述限位环位于连接管的右侧，所述连接管的表面设置有固定机构，所述固定管的右侧设置有消音机构。
5.所述固定机构包括固定环、螺套和密封环，所述固定环固定连接在连接管的表面，所述螺套套设在连接管的表面，所述固定环位于螺套的内部，所述y型排气管表面的左侧螺纹连接在螺套的内部，所述密封环固定连接在限位环的左侧，所述密封环的左侧与连接管的右侧接触。
6.所述消音机构包括消音碗、消音管和吸音棉，所述消音碗固定连接在固定管的内部，所述消音碗的数量为若干个，且若干个消音碗呈等距离分布，所述消音管连通在固定管的右侧，所述吸音棉填充在消音管的内部。
7.所述y型排气管和固定管的表面均固定连接有隔音层，所述连接管顶部与底部的右侧均开设有定位槽，所述定位槽的内部滑动连接有定位块，所述定位块远离定位槽的一侧固定连接在y型排气管的内壁，所述定位块的右侧固定连接在限位环的左侧。
8.所述消音管的顶部设置有弧形挡板，所述弧形挡板的左侧固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接在隔音层的表面。
9.所述弧形挡板底部的左侧固定连接有支撑斜板，所述支撑斜板的左侧固定连接在连接块的右侧。
10.本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型解决了现有的制氮机缺少一定的消音装置，容易造成在排氧过程中产生较大的噪音，影响使用者听力健康的问题，该制氮机排氧的消音防护装置，具备可在排氧过程进行消音的优点。
12.2、本实用新型通过设置密封垫，能够对连接管与限位环之间的缝隙进行密封，表
面氧气从连接管与限位环之间缝隙泄露的情况，提高了限位环的实用性。
13.3、本实用新型通过设置消音管，能够便于对吸音棉进行固定，避免吸音棉出现不便于固定的情况，提高了吸音棉的实用性。
14.4、本实用新型通过设置定位块，能够对y型排气管进行限位，避免y型排气管出现晃动的情况，提高了y型排气管的稳定性。
15.5、本实用新型通过设置弧形挡板，能够对消音管进行防护，避免消音管出现内部进水的情况，提高了消音管的实用性。
16.6、本实用新型通过设置支撑斜板，能够对弧形挡板进行辅助支撑，避免弧形挡板长时间使用出现变形的情况，提高了弧形挡板的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大结构图；
19.图3为本实用新型连接块的立体图。
20.图中：1、制氮机本体；2、连接管；3、y型排气管；4、固定管；5、限位环；6、固定机构；61、固定环；62、螺套；63、密封环；7、消音机构；71、消音碗；72、消音管；73、吸音棉；8、隔音层；9、定位槽；10、定位块；11、弧形挡板；12、连接块；13、支撑斜板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例。
22.如图1至图3所示，本实用新型包括制氮机本体1，制氮机本体1右侧的底部连通有连接管2，连接管2表面的右侧套设有y型排气管3，y型排气管3右侧的顶部与底部均连通有固定管4，y型排气管3内壁的左侧固定连接有限位环5，限位环5位于连接管2的右侧，连接管2的表面设置有固定机构6，固定管4的右侧设置有消音机构7。
23.参考图2，固定机构6包括固定环61、螺套62和密封环63，固定环61固定连接在连接管2的表面，螺套62套设在连接管2的表面，固定环61位于螺套62的内部，y型排气管3表面的左侧螺纹连接在螺套62的内部，密封环63固定连接在限位环5的左侧，密封环63的左侧与连接管2的右侧接触。
24.本实施例通过设置密封环63，能够对连接管2与限位环5之间的缝隙进行密封，表面氧气从连接管2与限位环5之间缝隙泄露的情况，提高了限位环5的实用性。
25.参考图1，消音机构7包括消音碗71、消音管72和吸音棉73，消音碗71固定连接在固定管4的内部，消音碗71的数量为若干个，且若干个消音碗71呈等距离分布，消音管72连通在固定管4的右侧，吸音棉73填充在消音管72的内部。
26.本实施例通过设置消音管72，能够便于对吸音棉73进行固定，避免吸音棉73出现不便于固定的情况，提高了吸音棉73的实用性。
27.参考图2，y型排气管3和固定管4的表面均固定连接有隔音层8，连接管2顶部与底部的右侧均开设有定位槽9，定位槽9的内部滑动连接有定位块10，定位块10远离定位槽9的一侧固定连接在y型排气管3的内壁，定位块10的右侧固定连接在限位环5的左侧。
28.本实施例通过设置定位块10，能够对y型排气管3进行限位，避免y型排气管3出现晃动的情况，提高了y型排气管3的稳定性。
29.参考图1，消音管72的顶部设置有弧形挡板11，弧形挡板11的左侧固定连接有连接块12，连接块12的底部固定连接在隔音层8的表面。
30.本实施例通过设置弧形挡板11，能够对消音管72进行防护，避免消音管72出现内部进水的情况，提高了消音管72的实用性。
31.参考图1，弧形挡板11底部的左侧固定连接有支撑斜板13，支撑斜板13的左侧固定连接在连接块12的右侧。
32.本实施例通过设置支撑斜板13，能够对弧形挡板11进行辅助支撑，避免弧形挡板11长时间使用出现变形的情况，提高了弧形挡板11的实用性。
33.本实用新型通过将y型排气管3的左侧套设在连接管2表面的右侧，使定位块10滑动连接在定位槽9的内部，然后旋转螺套62，螺套62螺纹连接在y型排气管3的表面，待连接管2的右侧抵紧密封环63的左侧时，停止旋转螺套62，即可启动制氮机本体1，制氮机本体1将氧气通过连接管2和y型排气管3注入固定管4的内部，消音碗71对氧气压力进行降低，然后氧气注入消音管72的内部，吸音棉73对氧气排放噪音进行吸收，从而达到可在排氧过程进行消音的优点。
技术特征：
1.一种制氮机排氧的消音防护装置，包括制氮机本体（1），其特征在于：所述制氮机本体（1）右侧的底部连通有连接管（2），所述连接管（2）表面的右侧套设有y型排气管（3），所述y型排气管（3）右侧的顶部与底部均连通有固定管（4），所述y型排气管（3）内壁的左侧固定连接有限位环（5），所述限位环（5）位于连接管（2）的右侧，所述连接管（2）的表面设置有固定机构（6），所述固定管（4）的右侧设置有消音机构（7）。2.根据权利要求1所述的一种制氮机排氧的消音防护装置，其特征在于：所述固定机构（6）包括固定环（61）、螺套（62）和密封环（63），所述固定环（61）固定连接在连接管（2）的表面，所述螺套（62）套设在连接管（2）的表面，所述固定环（61）位于螺套（62）的内部，所述y型排气管（3）表面的左侧螺纹连接在螺套（62）的内部，所述密封环（63）固定连接在限位环（5）的左侧，所述密封环（63）的左侧与连接管（2）的右侧接触。3.根据权利要求2所述的一种制氮机排氧的消音防护装置，其特征在于：所述消音机构（7）包括消音碗（71）、消音管（72）和吸音棉（73），所述消音碗（71）固定连接在固定管（4）的内部，所述消音碗（71）的数量为若干个，且若干个消音碗（71）呈等距离分布，所述消音管（72）连通在固定管（4）的右侧，所述吸音棉（73）填充在消音管（72）的内部。4.根据权利要求3所述的一种制氮机排氧的消音防护装置，其特征在于：所述y型排气管（3）和固定管（4）的表面均固定连接有隔音层（8），所述连接管（2）顶部与底部的右侧均开设有定位槽（9），所述定位槽（9）的内部滑动连接有定位块（10），所述定位块（10）远离定位槽（9）的一侧固定连接在y型排气管（3）的内壁，所述定位块（10）的右侧固定连接在限位环（5）的左侧。5.根据权利要求4所述的一种制氮机排氧的消音防护装置，其特征在于：所述消音管（72）的顶部设置有弧形挡板（11），所述弧形挡板（11）的左侧固定连接有连接块（12），所述连接块（12）的底部固定连接在隔音层（8）的表面。6.根据权利要求5所述的一种制氮机排氧的消音防护装置，其特征在于：所述弧形挡板（11）底部的左侧固定连接有支撑斜板（13），所述支撑斜板（13）的左侧固定连接在连接块（12）的右侧。
技术总结
本实用新型公开了一种制氮机排氧的消音防护装置，包括制氮机本体，制氮机本体右侧的底部连通有连接管，连接管表面的右侧套设有Y型排气管，Y型排气管右侧的顶部与底部均连通有固定管，Y型排气管内壁的左侧固定连接有限位环，限位环位于连接管的右侧，连接管的表面设置有固定机构，固定管的右侧设置有消音机构。本实用新型解决了现有的制氮机缺少一定的消音装置，容易造成在排氧过程中产生较大的噪音，影响使用者听力健康的问题，具备可在排氧过程进行消音的优点。过程进行消音的优点。过程进行消音的优点。
技术研发人员：汪峰 裘国民 俞滨滨
受保护的技术使用者：杭州博祥气体设备有限公司
技术研发日：2021.02.22
技术公布日：2021/12/14