EGR冷却器气道隔板的制作方法

egr冷却器气道隔板
技术领域
1.本实用新型涉及egr冷却器部件技术领域，更具体的说，涉及一种egr冷却器气道隔板。


背景技术：

2.egr冷却器是为了减少汽车尾气nox排放设置的装置，实现废气再循环，是在汽车较高速度下，将少量废气重新导入进气门。废气的温度事关nox排放量。废气的温度越低对发动机的nox抑制作用越好。egr冷却器可以降低进入气缸的废气温度，温度低对发动机热负荷有好处，降低发动机温度。
3.现有技术中的egr冷却器气道隔板为多层上下气道隔板相扣结构组成，其中每层的上下气道隔板之间夹装散热芯片，然后通过两侧的带有槽口的固定板来进行整体固定，这种结构虽然钎焊较为容易，但是其装配较为繁琐且装配精度不容易保证。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供了一种egr冷却器气道隔板，该气道隔板设有定位结构，同时装配较为方便，保证装配精度的同时，可以提高装配效率，整体上提高egr冷却器的质量。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种egr冷却器气道隔板，包括上下相互对位卡装的上气道隔板和下气道隔板，所述的上气道隔板和下气道隔板之间夹装有散热芯片，所述的上气道隔板左右两侧四周边角位置处均向上设有外卡块且所述的下气道隔板左右两侧四周边角位置处均向下设有内卡块，所述的外卡块对位卡装在内卡块外侧，所述的上气道隔板前后两侧边缘位置处均向下等距间隔设置有若干个定位插板a且所述的下气道隔板前后两侧边缘位置处均向上等距间隔设置有若干个定位插板b，所述的定位插板a和定位插板b上下交错卡装在一起，所述的上气道隔板和下气道隔板表面中间位置处均设有横向的焊料流道。
7.进一步，所述的外卡块和内卡块中间间隙处构成液侧流道。
8.进一步，所述的焊料流道位于液侧流道内部。
9.与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.本实用新型中通过设置外卡块和内卡块以及定位插板a和定位插板b结构，分别实现了对上下气道隔板和相邻层组合后的气道隔板的定位操作，保证装配精度，同时可以省去现有技术中两侧带有槽口的固定板结构，可以提高装配效率，整体上提高egr冷却器的质量。
附图说明
11.图1为本实用新型气道隔板立体结构拆分示意图；
12.图2为本实用新型气道隔板侧视图；
13.图中：1、上气道隔板；2、下气道隔板；3、散热芯片；4、焊料流道；5、外卡块；6、定位插板a；7、定位插板b；8、内卡块。
具体实施方式
14.为了使实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
15.如图1到图2所示，一种egr冷却器气道隔板，包括上下相互对位卡装的上气道隔板1和下气道隔板2，上气道隔板1和下气道隔板2之间夹装有散热芯片3，上气道隔板1左右两侧四周边角位置处均向上设有外卡块5且下气道隔板2左右两侧四周边角位置处均向下设有内卡块8，外卡块5对位卡装在内卡块8外侧，上气道隔板1前后两侧边缘位置处均向下等距间隔设置有若干个定位插板a 6且下气道隔板2前后两侧边缘位置处均向上等距间隔设置有若干个定位插板b 7，定位插板a 6和定位插板b 7上下交错卡装在一起，上气道隔板1和下气道隔板2表面中间位置处均设有横向的焊料流道4，外卡块5和内卡块8中间间隙处构成液侧流道，焊料流道4位于液侧流道内部。
16.实际组装时，按照图2下方组合结构，外卡块5对位卡装在内卡块8外侧，定位插板a 6和定位插板b 7上下交错卡装在一起，实现整体定位效果，避免上气道隔板1和下气道隔板2之间错位以及上气道隔板1和下气道隔板2组合后相邻层之间的错位，因此省去了固定板设置，在保证液侧流道的前提下，设置焊料流道4，保证焊料涂覆量和延续性，提高焊接强度和应力均匀性。
17.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种egr冷却器气道隔板，其特征在于：包括上下相互对位卡装的上气道隔板和下气道隔板，所述的上气道隔板和下气道隔板之间夹装有散热芯片，所述的上气道隔板左右两侧四周边角位置处均向上设有外卡块且所述的下气道隔板左右两侧四周边角位置处均向下设有内卡块，所述的外卡块对位卡装在内卡块外侧，所述的上气道隔板前后两侧边缘位置处均向下等距间隔设置有若干个定位插板a且所述的下气道隔板前后两侧边缘位置处均向上等距间隔设置有若干个定位插板b，所述的定位插板a和定位插板b上下交错卡装在一起，所述的上气道隔板和下气道隔板表面中间位置处均设有横向的焊料流道。2.根据权利要求1所述的一种egr冷却器气道隔板，其特征在于：所述的外卡块和内卡块中间间隙处构成液侧流道。3.根据权利要求2所述的一种egr冷却器气道隔板，其特征在于：所述的焊料流道位于液侧流道内部。

技术总结
本实用新型公开了一种EGR冷却器气道隔板，包括上下相互对位卡装的上气道隔板和下气道隔板，所述的上气道隔板和下气道隔板之间夹装有散热芯片，所述的上气道隔板左右两侧四周边角位置处均向上设有外卡块且所述的下气道隔板左右两侧四周边角位置处均向下设有内卡块，所述的外卡块对位卡装在内卡块外侧，所述的上气道隔板前后两侧边缘位置处均向下等距间隔设置有若干个定位插板A且所述的下气道隔板前后两侧边缘位置处均向上等距间隔设置有若干个定位插板B。该气道隔板设有定位结构，同时装配较为方便，保证装配精度的同时，可以提高装配效率，整体上提高EGR冷却器的质量。整体上提高EGR冷却器的质量。整体上提高EGR冷却器的质量。


技术研发人员：黄南煜 黄锋
受保护的技术使用者：无锡同益环保科技有限公司
技术研发日：2021.09.30
技术公布日：2022/2/11