双缸换气二冲程内燃机的制作方法

文档序号:5235617阅读:355来源:国知局
专利名称:双缸换气二冲程内燃机的制作方法
技术领域
本发明涉及内燃机技术领域。
目前,二冲程内燃机的换气结构一般有横流式、回流式、直流式等类型。横流式、回流式是将进气门和排气门分别设置在同一缸体的侧壁上,具有结构简单的特点,但换气时缸体内上部呈现死角,故换气不彻底,品质较差;直流式是将排气孔设置在缸体顶部,则换气较彻底,品质较好,但其结构较复杂,需增加气门凸轮轴等结构。
本发明的目的是提供一种结构简单、换气品质好的双缸换气二冲程内燃机。
为实现上述目的,本发明采取以下设计方案这种双缸换气二冲程内燃机,有缸体、活塞、连杆、曲轴,在两并列的缸体顶部设有沿切线方向相互连通的燃烧室;在两缸体内的活塞下止点上方缸壁上分别设置有进气孔与排气孔。一缸进气、一缸排气,由二缸配合实现换气,双缸共用一个燃烧室。两缸体内活塞的连杆与同一曲轴连接,并错开一定的曲轴转角φ。气进孔与排气孔以切线方向排列,并沿整个缸体周围分布。
工作过程是排气活塞下行先打开排气孔,进行排气;经过一定曲轴转角φ,进气活塞将进气孔打开进行扫气;排气活塞到达下止点后开始上行关闭排气孔进行过后充气;进气活塞经过一定曲轴转角φ后到达下止点后,开始上行,关闭进气孔结束换气;两活塞同时压缩后进行燃烧作功,推动活塞下行,开始下一次换气。
由于缸体内活塞的压缩体积不变,则尽可能减少活塞到达上止点时气缸顶部的余隙,以加大扫气通过燃烧室的横截面程。
本发明与已有技术相比具有结构简单、换气品质好的优点。
下面结合附图对本发明作进一步说明。


图1为本发明结构原理示意2为图1A-A向示意3为图1B向示意图参见图1、图2、图3所示,在两并列的缸体1、3顶部设有沿切线方向相互连通的燃烧室2,在两缸体内的活塞9、5,即进气活塞9、排气活塞5的下止点上方缸壁上分别设置有进气孔10与排气孔4;一缸进气、一缸排气,由二缸配合实现换气,双缸共用一个燃烧室2。两缸体内活塞9、5的连杆8、6与同一曲轴7连接,并错开一定的曲轴转角φ,为使缸体扫气时形成旋流气体,以利于提高换气品质,气进孔10与排气孔4以切线方向排列,并沿整个缸体周围分布。
由于两个缸体分别设置进气孔10和排气孔4,且缸体顶部又以切线方向连通,则换气扫气时,使换气品质得以提高。
权利要求
1.一种双缸换气二冲程内燃机,有缸体、活塞、连杆、曲轴,其特征在于在两并列的缸体顶部设有沿切线方向相互连通的燃烧室;在两缸体内的活塞下止点上方缸壁上分别设置有进气孔与排气孔;一缸进气、一缸排气,由二缸配合实现换气,双缸共用一个燃烧室。
全文摘要
本发明涉及一种双缸换气二冲程内燃机,有缸体、活塞、连杆、曲轴,在两并列的缸体顶部设有沿切线方向相互连通的燃烧室;在两缸体内的活塞下止点上方缸壁上分别设置有进气孔与排气孔。一缸进气、一缸排气,由二缸配合实现换气,双缸共用一个燃烧室。两缸体内活塞的连杆与同一曲轴连接,并错开一定的曲轴转角ψ。气进孔与排气孔以切线方向排列,并沿整个缸体周围分布。本发明与已有技术相比具有结构简单,换气品质好的优点。
文档编号F02B33/02GK1217422SQ97120268
公开日1999年5月26日 申请日期1997年11月11日 优先权日1997年11月11日
发明者廖向东 申请人:廖向东
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