一种新型汽轮机叶片的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种新型汽轮机叶片，涉及一种叶片装置，属于汽轮叶片装置领域。
【背景技术】
[0002]汽轮机叶片是汽轮机中用于引导流体按一定方向流动，并推动转子旋转的重要装置。汽轮机叶片特别是低压部位叶片经常发生水蚀现象，严重影响了叶片的寿命，叶片遭受的水腐蚀除机械因素外，还有电化学因素，目前国内采用的防腐技术都是从机械因素出发，因此只能或多或少的延长叶片的寿命，并不能起到实质的作用；在组装过程中将若干叶片环形绕在转子上，传统的汽轮机叶片在组装过程中由于没有定位装置，因此无法保证其精度，常常发生动叶片辐射线不在同一平面的现象，造成辐线错位，运行不稳定。因此，开发一种新型汽轮机叶片在安装时采用叶片定位结构，保证其精度并有效防止水腐蚀显得尤为重要。
[0003]本发明就是要克服现有起吊机的不足，提供一种新型汽轮机叶片，该汽轮机叶片通过在叶冠处设置凹凸槽，利用凹凸槽的相互啮合实现相邻叶冠的定位，提高了安装精度，采用陶瓷材料覆盖在叶片上有效的防止了叶片的腐蚀，材料方便易得，节约了稀有金属，降低了成本。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是:提供一种新型汽轮机叶片，该汽轮机叶片通过在叶冠处设置凹凸槽，利用凹凸槽的相互啮合实现相邻叶冠的定位，凹凸槽啮合程度高，能有效的防止叶冠的横向移动，在组装时有效的保证了叶片的定位，提高了其精度；在叶片制造过程中在叶片表面覆盖一层高温高强度陶瓷材料，能有效防止叶片的水腐蚀现象，且操作简单，容易实施，效果显著，有效的延长了汽轮机叶片的寿命。
[0005]为了解决上述问题，本发明是通过以下技术来实现的。
[0006]—种新型汽轮机叶片，包括叶片、叶冠本体、凹形槽、凸齿、陶瓷材料；叶片环形绕在转子上，呈一定的弯曲角度；叶冠本体位于叶片叶顶；凹形槽位于叶冠本体内径向面，凹形槽呈长方体状；凸齿位于叶冠本体外径向面，形状、大小与凹形槽吻合；陶瓷材料均匀覆盖在叶片表面，可以覆盖多层，且每次覆盖的特种陶瓷土成分可以不相同，特种陶瓷的厚度为0.0001mm?900mm，叶片表面覆盖的特种陶瓷的层数为1?200层。
[0007]凹形槽位于叶冠本体内径向面，凹形槽呈长方体状。
[0008]凸齿位于叶冠本体外径向面，形状、大小与凹形槽吻合。
[0009]陶瓷材料均匀覆盖在叶片表面，可以覆盖多层，且每次覆盖的特种陶瓷土成分可以不相同。
[0010]陶瓷的厚度为0.0001mm?900mm，叶片表面覆盖的特种陶瓷的层数为1?200层。
[0011]采用了上述技术方案，本发明的有益效果是:利用凹凸槽的相互啮合实现相邻叶冠的定位，凹凸槽啮合程度高，相对于锯齿形结构更能很好的抱死，能有效的防止叶冠的横向移动，在组装时有效的保证了叶片的精确定位，保证了其方位与位置，提高了其精度；在叶片制造过程中在叶片表面覆盖一层高温高强度陶瓷材料，能有效防止叶片的水腐蚀现象，且操作简单，容易实施，效果显著，节约了稀有金属，降低了成本，有效的延长了汽轮机叶片的寿命，与汽轮机本体一致。
[0012]因此，本新型汽轮机叶片的突出优点在于:(1)利用凹凸槽的相互啮合实现相邻叶冠的定位，能有效的防止叶冠的横向移动，提高了其精度(2)在叶片制造过程中在叶片表面覆盖一层高温高强度陶瓷材料，能有效防止叶片的水腐蚀现象，操作简单，降低了成本，延长了寿命。
[0013]该新型汽轮机叶片，结构简单，易于制作，既能利用利用凹凸槽的相互啮合实现相邻叶冠的定位，又能通过在叶片表面覆盖一层高温高强度陶瓷材料，能有效防止叶片的水腐蚀现象，节约了稀有金属，降低了成本，具有很好的使用性，应用广泛。
【附图说明】
[0014]附图是本发明的结构示意图
[0015]1叶片；2凸齿；3凹槽；4叶冠；5陶瓷材料；
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本发明作进一步详细的阐述。
[0017]叶片1环形绕在转子上，叶冠4位于叶片上，叶冠4的内径向面设置凹槽3，在叶冠本体外径向面设置可嵌合凹槽3的凸齿2，实现相邻叶冠的定位，同时避免叶片的横向移动，提高了精度，在叶片1表面覆盖一层陶瓷材料5，陶瓷材料5的制作步骤为:先将叶片表面打磨抛光，在叶片表面均匀覆盖一种特种陶瓷土，送进窑炉烧制即可。
[0018]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或者等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种新型汽轮机叶片，其特征在于包括叶片、叶冠本体、凹形槽、凸齿、陶瓷材料；所述的叶片环形绕在转子上，呈一定的弯曲角度；所述的叶冠本体位于叶片叶顶；所述的凹形槽位于叶冠本体内径向面，凹形槽呈长方体状；所述的凸齿位于叶冠本体外径向面，形状、大小与凹形槽吻合；所述的陶瓷材料均匀覆盖在叶片表面，可以覆盖多层，且每次覆盖的陶瓷土成分可以不相同，陶瓷的厚度为0.0001mm?900mm，叶片表面覆盖的陶瓷的层数为1?200层。
【专利摘要】一种新型汽轮机叶片，该汽轮机叶片通过在叶冠处设置凹凸槽，利用凹凸槽的相互啮合实现相邻叶冠的定位，凹凸槽啮合程度高，能有效的防止叶冠的横向移动，在组装时有效的保证了叶片的定位，提高了其精度；在叶片制造过程中在叶片表面覆盖一层高温高强度陶瓷材料，能有效防止叶片的水腐蚀现象，且操作简单，容易实施，效果显著，有效的延长了汽轮机叶片的寿命。
【IPC分类】F01D5/28, F01D5/14
【公开号】CN105332741
【申请号】CN201510713013
【发明人】王娜
【申请人】天津全达科技有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年10月27日