轴流转浆式水轮机受油器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及水轮机受油器领域，尤其涉及一种轴流转浆式水轮机受油器。
【背景技术】
[0002]受油器是轴流转桨式水轮机的一个重要部件，它是一种通过固定的壳体经操作油管进行油源输送的一种转换装置，用于将来自调速器的高压油通过操作油管连续注入到转轮装配中活塞的两个腔。操作油管的两个腔互为进油腔、回油腔，并通过该压力油操作活塞机构动作，调整水轮机浆叶的转动，从而达到调节机组负荷和开停机的目的。
[0003]受油器一般安装在发电机层，当机组在运行时，会因操作油管不同心造成轴瓦研瓦、运行发卡及两腔窜油或漏油。除此之外，转轮活塞机构长时间运行后，因为润滑油润滑能力下降、密封圈老化等原因，造成活塞腔漏油或窜油至进油腔、回油腔。
[0004]现有的受油器在操作油管外侧设有受油盆，用以收集漏油，在受油盆底部开设放油孔将漏油放出。受油盆尺寸较大，常采用铸造件结构，而铸件容易产生缺陷和沙眼等，故难以保证受油盆的质量；由于受油盆壁薄，油盆的铸造还需制作木型，这样不仅增加了受油器制造成本，还延长了加工周期。
【发明内容】
[0005]本发明意在提供一种轴流转浆式水轮机受油器，通过受油器上操作油管和受油体三腔式的设计，将进油、回油、收集漏油集成于操作油管上，使受油器不再使用受油盆而更容易加工，同时结构更加紧凑。
[0006]本方案中的轴流转浆式水轮机受油器，包括受油体、操作油管和法兰盘，操作油管铰接于受油体内，受油体底部设有法兰盘，法兰盘底部设有第一螺栓，受油体上部内壁从上至下分别开有相互独立的漏油腔、进油腔、回油腔，漏油腔连通漏油口，进油腔连通进油口，回油腔连通回油口，操作油管内与漏油腔、进油腔、回油腔由内到外相对应地设有漏油管、进油管、回油管。
[0007]本方案的技术原理及有益效果为:通过在受油体上开设相互独立的漏油腔、进油腔、回油腔，漏油腔连通漏油口，进油腔连通进油口，回油腔连通回油口，并在操作油管内与漏油腔、进油腔、回油腔由内到外的相对应地设有漏油管、进油管、回油管，使现有技术中受油器的两腔式的设计变为三腔式，充分利用受油器的内部空间，加设漏油腔和漏油管，使用漏油腔和漏油管通过漏油口处理漏油，取代现有技术中受油盆的使用，使受油器结构更加紧凑，也更容易加工；法兰盘用于完成受油器的固定安装。
[0008]作为上述方案的优化方案一，所述受油体内固定有滚动轴承，操作油管上端连接滚动轴承内圈，使操作油管在受油体内的转动更加顺畅。
[0009]作为上述方案的优化方案二，所述受油体外侧罩有受油体盖，防止灰尘接触受油器，同时减小受油器运转时的噪音。
【附图说明】
[0010]图1为本发明实施例轴流转浆式水轮机受油器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面通过【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:操作油管1、漏油管101、进油管102、回油管103、受油体2、滚动轴承3、漏油腔201、进油腔202、回油腔203、漏油口 4、进油口 5、回油口 6、受油体盖7、转轮座8、法兰盘9、第一螺栓10、第二螺栓11。
[0012]实施例轴流转浆式水轮机受油器基本如附图1所示:包括受油体2、操作油管1和法兰盘9，操作油管1铰接于受油体2内，受油体2内固定有滚动轴承3，操作油管1上端连接滚动轴承3内圈，受油体2底部设有法兰盘9，法兰盘9底部设有第一螺栓10，第一螺栓10将法兰盘9固定在转轮座8上，从而将受油体2固定在转轮座8上，受油体2上部内壁从上至下分别开有相互独立的漏油腔201、进油腔202、回油腔203，漏油腔201连通漏油口4，进油腔202连通进油口 5，回油腔203连通回油口 6，操作油管1内与漏油腔201、进油腔202、回油腔203由内到外相对应地设有漏油管101、进油管102、回油管103，漏油管101、进油管102、回油管103分别连通至转轮主轴相应的压力管道上，操作油管1底部设有第二螺栓11，通过第二螺栓11将操作油管1固定在转轮主轴上，受油体2外侧罩有受油体2盖，受油体2盖底部固定在法兰盘9上。
[0013]以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.轴流转浆式水轮机受油器，包括受油体、操作油管和法兰盘，法兰盘固定于受油体底部，其特征在于，操作油管铰接于受油体内，受油体上部内壁从上至下分别开有相互独立的漏油腔、进油腔、回油腔，漏油腔连通有漏油口，进油腔连通有进油口，回油腔连通有回油口，操作油管内由内到外沿竖直方向设有漏油管、进油管、回油管，漏油管连通漏油腔，进油管连通进油腔，回油管连通回油腔。2.根据权利要求1所述的轴流转浆式水轮机受油器，其特征在于:所述受油体内固定有滚动轴承，操作油管上端连接滚动轴承内圈。3.根据权利要求2所述的轴流转浆式水轮机受油器，其特征在于:所述受油体外侧罩有受油体盖。
【专利摘要】本发明申请公开了一种轴流转浆式水轮机受油器，包括受油体、操作油管和法兰盘，法兰盘固定于受油体底部，操作油管铰接于受油体内，受油体上部内壁从上至下分别开有相互独立的漏油腔、进油腔、回油腔，漏油腔连通有漏油口，进油腔连通有进油口，回油腔连通有回油口，操作油管内由内到外沿竖直方向设有漏油管、进油管、回油管，漏油管连通漏油腔，进油管连通进油腔，回油管连通回油腔。本发明意在提供一种结构紧凑、便于加工，且能实现进油、回油、收集漏油的受油器。
【IPC分类】F03B15/00, F03B3/04, F03B11/00
【公开号】CN105422364
【申请号】CN201510953673
【发明人】姚文革
【申请人】重庆赛力盟电机有限责任公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月20日