变缸发动机径向移动变缸装置的制造方法
【专利摘要】变缸发动机径向移动变缸装置，包括发动机气缸缸套内的一个活塞，活塞的上端面有一根活塞杆，活塞杆的上端与摆杆的下端由一个活节相连，摆杆的上端有一个摆杆上横孔，摆杆上横孔内穿有一根移动转杆，移动转杆活动安装在两个圆盘上；其特征在于：移动转杆的左半段穿套在左圆盘的移动转杆移动槽内，移动转杆移动槽的槽中心线与左圆盘的径向线平行，移动转杆的右端顶卡在右圆盘左侧的右圆盘左凹槽内，右圆盘左凹槽的槽中心线与右圆盘的径向线平行，移动转杆移动槽的一侧有直齿条，移动转杆在移动转杆移动槽内的区段外圆周有直齿，移动转杆的右端外圆周有直齿为移动转杆右直齿，右圆盘左凹槽的一侧有右圆盘左凹槽侧齿条。
【专利说明】
变缸发动机径向移动变缸装置
技术领域
[0001]本发明涉及变缸发动机径向移动变缸装置，适用于所有汽车气缸式发动机，属于汽车发动机技术领域。
【背景技术】
[0002]现在的汽车发动机的缸体大小和活塞的位移都是固定不变的，活塞在气缸内运动的最高点位置和最低点位置也是固定的，所以在汽车喷油系统的喷油量变化时，其燃油所需的空气进气量不变，致使在不同的喷油量下燃料的燃烧状态不同，排气中的氧含量也不同，因此，燃料的燃烧效率也不相同，而相对于固定体积的缸体和活塞在气缸内运动的最高点位置与最低点位置固定的条件下，发动机燃烧效率最高的喷油量只有一个设计点，因此在路上行驶的汽车中，不同的行驶速度和不同的发动机转速都较大地影响发动机的效率；本发明能调节活塞在气缸内运动的最高点位置与最低点位置，以调节发动机的进排气量，从而能提尚发动机的燃油效率。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种能调节发动机的活塞在气缸内往复移动的距离以调节发动机的进气量的变缸发动机径向移动变缸装置。
[0004]变缸发动机径向移动变缸装置，包括发动机气缸缸套内的一个活塞，活塞的上端面有一根活塞杆，活塞杆的上端与摆杆的下端由一个活节相连，摆杆的上端有一个摆杆上横孔，摆杆上横孔内穿有一根移动转杆，移动转杆活动安装在两个圆盘上;其特征在于:
1、移动转杆的左半段穿套在左圆盘的移动转杆移动槽内，移动转杆移动槽为穿透槽，移动转杆移动槽的槽中心线与左圆盘的径向线平行，即移动转杆移动槽的一端靠近左圆盘圆心，另一端靠近左圆盘的外圆周，移动转杆的右端顶卡在右圆盘左侧的右圆盘左凹槽内，右圆盘左凹槽在右圆盘的左侧，右圆盘左凹槽槽深为右圆盘厚度的三分之二，右圆盘左凹槽的槽中心线与右圆盘的径向线平行，右圆盘左凹槽的槽中心线与移动转杆移动槽的槽中心线相对应且平行，移动转杆移动槽的一侧有一条直齿条为移动转杆移动槽侧齿条，移动转杆在移动转杆移动槽内的区段外圆周有直齿为移动转杆中直齿，移动转杆中直齿与移动转杆移动槽侧齿条相匹配相啮合，移动转杆的右端外圆周有直齿为移动转杆右直齿，右圆盘左凹槽的一侧有一条直齿条为右圆盘左凹槽侧齿条，移动转杆右直齿与右圆盘左凹槽侧齿条相匹配相啮合，移动转杆可以顺时针旋转并在移动转杆移动槽侧齿条和右圆盘左凹槽侧齿条上向靠近左圆盘和右圆盘的圆心方向移动，或移动转杆可以逆时针旋转并在移动转杆移动槽侧齿条和右圆盘左凹槽侧齿条上向远离左圆盘和右圆盘的圆心方向移动；左圆盘圆心的左侧面固定安装在左半轴的右端，右圆盘圆心的右侧面固定安装在右半轴的左端，左圆盘的大小与右圆盘的大小相同，左半轴与右半轴位置相对应，且左半轴的轴心线、右半轴的轴心线、左圆盘的圆盘中心线、右圆盘的圆盘中心线均重叠在同一条轴心线上，且通过移动转杆及移动转杆移动槽侧齿条和右圆盘左凹槽侧齿条的稳定作用，使左半轴、左圆盘、右半轴、右圆盘和移动转杆绕同一条轴心线旋转。
[0005]2、移动转杆左端同轴心安装一个电机，电机的外壳上固定安装有两根直杆，分别为阳极限位杆和阴极限位杆，阳极限位杆和阴极限位杆的另一端分别穿套在左圆盘的移动转杆移动槽两侧的阳极限位杆移动槽和阴极限位杆移动槽内，阳极限位杆移动槽和阴极限位杆移动槽与移动转杆移动槽平行，阳极限位杆移动槽槽内一侧有一条阳极导电条，阴极限位杆移动槽槽内一侧有一条阴极导电条，阳极限位杆的右端有一条弧形弹簧片，弧形弹簧片的左端与电机的输入电源阳极线相连，弧形弹簧片的弧形部位始终顶压在阳极限位杆移动槽内的阳极导电条上，阳极导电条靠近左圆盘圆心的一端端头有一根阳极导电线，阳极导电线与阳极导电柱相连，阳极导电柱穿透左圆盘的另一端与阳极电刷环相连，使电机的阳极线在阳极限位杆于阳极限位杆移动槽内移动时始终保持与阳极电刷环的电路为通路，阴极限位杆的右端有一条弧形弹簧片，弧形弹簧片的左端与电机的输入电源阴极线相连，弧形弹簧片的弧形部位始终顶压在阴极限位杆移动槽内的阴极导电条上，阴极导电条靠近左圆盘圆心的一端端头有一根阴极导电线，阴极导电线与阴极导电柱相连，阴极导电柱穿透左圆盘的另一端与阴极电刷环相连，使电机的阴极线在阴极限位杆于阴极限位杆移动槽内移动时始终保持与阴极电刷环的电路为通路，阳极限位杆可以在阳极限位杆移动槽内移动，阴极限位杆可以在阴极限位杆移动槽内移动，阳极限位杆和阴极限位杆的作用有两个:一是限定电机旋转时电机的机壳不旋转，使旋转的电机轴能使移动转杆在阳极限位杆移动槽和阴极限位杆移动槽的导电条上滚动，从而使移动转杆产生向靠近左圆盘圆心方向移动或远离左圆盘圆心方向移动，另一个是给电机输送电源；阳极电刷环上紧贴着一块电刷片，电刷片通过弹簧和弹簧上固定块与阳极输电棒连接，阳极输电棒为电源输入总线的阳极线，阴极电刷环上紧贴着一块电刷片，电刷片通过弹簧和弹簧上固定块与阴极输电棒连接，阴极输电棒为电源输入总线的阴极线，这样就形成了阳极通路和阴极通路的一个闭合导电回路:阳极通路:阳极输电棒、弹簧上固定块、弹簧、电刷片、阳极电刷环、阳极导电柱、阳极导电线、阳极导电条、弧形弹簧片、阳极限位杆，阴极通路:阴极限位杆、弧形弹簧片、阴极导电条、阴极导电线、阴极导电柱、阴极电刷环、电刷片、弹簧、弹簧上固定块、阴极输电棒2。
[0006]3、连接活塞杆与摆杆的活节为一个插销型，即活塞杆的上端头两侧各有一个活塞杆上端侧翼，活塞杆上端侧翼中间各有一个活塞杆上端侧翼孔，摆杆的下端头中央有一个摆杆下端中凸，摆杆下端中凸的中间有一个中凸孔，摆杆下端中凸卡在两个活塞杆上端侧翼之间，并且有一根活节插销杆插套在两个活塞杆上端侧翼孔和中凸孔上，活节插销杆左端有一个活节插销头，活节插销杆左端有一个螺帽固定，摆杆下端中凸的最低端为一个圆弧形凸起，活塞杆的上端头两个活塞杆上端侧翼之间为一个圆弧形凹陷，两个活塞杆上端侧翼之间的圆弧形凹陷与摆杆下端中凸的圆弧形凸起相匹配相啮合，使活塞杆和摆杆都能绕活节插销杆旋转，圆弧形凹陷两端的高点各安装有一块斜定位板，两块斜定位板相对的斜面成一个夹角Φ，10° < Φ <60°，使活塞杆上下移动的力能最大效率地转换到移动转杆绕左半轴和右半轴的旋转动力。
[0007]本发明与现有技术相比具有以下优点:
I.本发明发动机可以通过调节摆杆绕转圆半径大小来调节发动机气缸的吸气量和排气量，以适应不同的喷注燃料量，从而使发动机燃料在接近最佳状态燃烧以提高发动机的效率。
[0008]2.调节发动机摆杆绕转圆半径大小可以在不影响发动机工作的条件下进行，即根据人工加注的燃料量大小，由发动机的CPU控制给出信号使电机正向旋转加大摆杆绕转圆半径以增大发动机气缸的吸气量和排气量，或由发动机的CPU控制给出信号使电机反向旋转减小摆杆绕转圆半径以减小发动机气缸的吸气量和排气量。
【附图说明】
[0009]图1是本发明实施例的剖面结构示意图；
图2是图1所示实施例的A-A剖面示意图；
图3是图1所示实施例的B-B剖面示意图:
图4是图1所示实施例的P放大示意图；
图5是图1所示实施例的Q放大示意图；
图6是图1所示实施例的1?放大示意图；
图7是图3左圆盘的背面不意图；
图8是图7所示实施例的S放大示意图。
[0010]图1一8中:1、左半轴2、阴极输电棒3、电机轴4、电机5、电刷器6、活塞
7、缸套8、活塞杆9、活节10、左圆盘外圆11、摆杆12、摆杆上横孔13、移动转杆14、右圆盘左凹槽15、右半轴16、左圆盘17、右圆盘18、阳极限位杆19、移动转杆移动槽20、阴极限位杆移动槽21、阴极限位杆22、移动转杆移动槽侧齿条23、阴极导电条24、阳极限位杆移动槽25、阳极导电条26、阴极导电线27、阴极导电柱
28、阳极导电柱29、阳极导电线30、活节插销头31、活塞杆上端侧翼32、活节插销杆33、摆杆下端中凸34、螺帽35、阳极电刷环36、电刷片37、弹簧38、弹簧上固定块39、阳极输电棒40、弹簧片固定块41、弧形弹簧片42、阴极电刷环。
【具体实施方式】
[0011]在图1一8所示的实施例中:变缸发动机径向移动变缸装置，包括发动机气缸缸套7内的一个活塞6，活塞6的上端面有一根活塞杆8，活塞杆8的上端与摆杆11的下端由一个活节9相连，摆杆11的上端有一个摆杆上横孔12，摆杆上横孔12内穿有一根移动转杆13，移动转杆13活动安装在两个圆盘上;其特征在于:移动转杆13的左半段穿套在左圆盘16的移动转杆移动槽19内，移动转杆移动槽19为穿透槽，移动转杆移动槽19的槽中心线与左圆盘16的径向线平行，即移动转杆移动槽19的一端靠近左圆盘16圆心，另一端靠近左圆盘16的外圆周，移动转杆13的右端顶卡在右圆盘17左侧的右圆盘左凹槽14内，右圆盘左凹槽14在右圆盘的左侧，右圆盘左凹槽14槽深为右圆盘17厚度的三分之二，右圆盘左凹槽14的槽中心线与右圆盘17的径向线平行，右圆盘左凹槽14的槽中心线与移动转杆移动槽19的槽中心线相对应且平行，移动转杆移动槽19的一侧有一条直齿条为移动转杆移动槽侧齿条22，移动转杆13在移动转杆移动槽19内的区段外圆周有直齿为移动转杆中直齿，移动转杆中直齿与移动转杆移动槽侧齿条22相匹配相啮合，移动转杆13的右端外圆周有直齿为移动转杆右直齿，右圆盘左凹槽14的一侧有一条直齿条为右圆盘左凹槽侧齿条，移动转杆右直齿与右圆盘左凹槽侧齿条相匹配相啮合，移动转杆13可以顺时针旋转并在移动转杆移动槽侧齿条22和右圆盘左凹槽侧齿条上向靠近左圆盘16和右圆盘17的圆心方向移动，或移动转杆13可以逆时针旋转并在移动转杆移动槽侧齿条22和右圆盘左凹槽侧齿条上向远离左圆盘16和右圆盘17的圆心方向移动；左圆盘16圆心的左侧面固定安装在左半轴I的右端，右圆盘17圆心的右侧面固定安装在右半轴15的左端，左圆盘16的大小与右圆盘17的大小相同，左半轴I与右半轴15位置相对应，且左半轴I的轴心线、右半轴15的轴心线、左圆盘16的圆盘中心线、右圆盘17的圆盘中心线均重叠在同一条轴心线上，且通过移动转杆13及移动转杆移动槽侧齿条22和右圆盘左凹槽侧齿条的稳定作用，使左半轴1、左圆盘16、右半轴15、右圆盘17和移动转杆13绕同一条轴心线旋转。
[0012]移动转杆13左端同轴心安装一个电机4，电机4的外壳上固定安装有两根直杆，分别为阳极限位杆18和阴极限位杆21，阳极限位杆18和阴极限位杆21的另一端分别穿套在左圆盘16的移动转杆移动槽19两侧的阳极限位杆移动槽24和阴极限位杆移动槽20内，阳极限位杆移动槽24和阴极限位杆移动槽20与移动转杆移动槽19平行，阳极限位杆移动槽24槽内一侧有一条阳极导电条25，阴极限位杆移动槽20槽内一侧有一条阴极导电条23，阳极限位杆18的右端有一条弧形弹簧片41，弧形弹簧片41的左端与电机4的输入电源阳极线相连，弧形弹簧片41的弧形部位始终顶压在阳极限位杆移动槽24内的阳极导电条25上，阳极导电条25靠近左圆盘16圆心的一端端头有一根阳极导电线29，阳极导电线29与阳极导电柱28相连，阳极导电柱28穿透左圆盘16的另一端与阳极电刷环35相连，使电机4的阳极线在阳极限位杆18于阳极限位杆移动槽24内移动时始终保持与阳极电刷环35的电路为通路，阴极限位杆21的右端有一条弧形弹簧片41，弧形弹簧片41的左端与电机4的输入电源阴极线相连，弧形弹簧片41的弧形部位始终顶压在阴极限位杆移动槽20内的阴极导电条23上，阴极导电条23靠近左圆盘16圆心的一端端头有一根阴极导电线26，阴极导电线26与阴极导电柱27相连，阴极导电柱27穿透左圆盘16的另一端与阴极电刷环42相连，使电机4的阴极线在阴极限位杆21于阴极限位杆移动槽20内移动时始终保持与阴极电刷环42的电路为通路，阳极限位杆18可以在阳极限位杆移动槽24内移动，阴极限位杆21可以在阴极限位杆移动槽20内移动，阳极限位杆18和阴极限位杆21的作用有两个:一是限定电机旋转时电机4的机壳不旋转，使旋转的电机轴能使移动转杆13在阳极限位杆移动槽24和阴极限位杆移动槽20的导电条上滚动，从而使移动转杆13产生向靠近左圆盘16圆心方向移动或远离左圆盘16圆心方向移动，另一个是给电机4输送电源；阳极电刷环35上紧贴着一块电刷片36，电刷片36通过弹簧37和弹簧上固定块38与阳极输电棒39连接，阳极输电棒39为电源输入总线的阳极线，阴极电刷环42上紧贴着一块电刷片，电刷片通过弹簧和弹簧上固定块与阴极输电棒连接，阴极输电棒为电源输入总线的阴极线，这样就形成了阳极通路和阴极通路的一个闭合导电回路:阳极通路:阳极输电棒39、弹簧上固定块38、弹簧37、电刷片36、阳极电刷环35、阳极导电柱28、阳极导电线29、阳极导电条25、弧形弹簧片41、阳极限位杆18，阴极通路:阴极限位杆21、弧形弹簧片、阴极导电条23、阴极导电线26、阴极导电柱27、阴极电刷环42、电刷片、弹簧、弹簧上固定块、阴极输电棒2。
[0013]连接活塞杆8与摆杆11的活节9为一个插销型，即活塞杆8的上端头两侧各有一个活塞杆上端侧翼31，活塞杆上端侧翼31中间各有一个活塞杆上端侧翼孔，摆杆11的下端头中央有一个摆杆下端中凸33，摆杆下端中凸33的中间有一个中凸孔，摆杆下端中凸33卡在两个活塞杆上端侧翼31之间，并且有一根活节插销杆32插套在两个活塞杆上端侧翼孔和中凸孔上，活节插销杆32左端有一个活节插销头30，活节插销杆32左端有一个螺帽34固定，摆杆下端中凸33的最低端为一个圆弧形凸起，活塞杆8的上端头两个活塞杆上端侧翼31之间为一个圆弧形凹陷，两个活塞杆上端侧翼31之间的圆弧形凹陷与摆杆下端中凸33的圆弧形凸起相匹配相啮合，使活塞杆8和摆杆11都能绕活节插销杆32旋转，圆弧形凹陷两端的高点各安装有一块斜定位板，两块斜定位板相对的斜面成一个夹角Φ，10° < Φ <60°，使活塞杆8上下移动的力能最大效率地转换到移动转杆13绕左半轴I和右半轴15的旋转动力。
【主权项】
1.变缸发动机径向移动变缸装置，包括发动机气缸缸套(7)内的一个活塞(6)，活塞(6)的上端面有一根活塞杆(8)其特征在于:其特征在于:活塞杆(8)的上端与摆杆(11)的下端由一个活节(9)相连，摆杆(11)的上端有一个摆杆上横孔(12)，摆杆上横孔(12)内穿有一根移动转杆(13)，移动转杆(13)活动安装在两个圆盘上；移动转杆(13)的左半段穿套在左圆盘(16 )的移动转杆移动槽(19 )内，移动转杆移动槽(19 )为穿透槽，移动转杆移动槽(19 )的槽中心线与左圆盘(16)的径向线平行，即移动转杆移动槽(19)的一端靠近左圆盘(16)圆心，另一端靠近左圆盘(16)的外圆周，移动转杆(13)的右端顶卡在右圆盘(17)左侧的右圆盘左凹槽(14)内，右圆盘左凹槽(14)在右圆盘的左侧，右圆盘左凹槽(14)槽深为右圆盘(17)厚度的三分之二，右圆盘左凹槽(14)的槽中心线与右圆盘(17)的径向线平行，右圆盘左凹槽(14)的槽中心线与移动转杆移动槽(19)的槽中心线相对应且平行，移动转杆移动槽(19)的一侧有一条直齿条为移动转杆移动槽侧齿条(22)，移动转杆(13)在移动转杆移动槽(19)内的区段外圆周有直齿为移动转杆中直齿，移动转杆中直齿与移动转杆移动槽侧齿条(22)相匹配相啮合，移动转杆(13)的右端外圆周有直齿为移动转杆右直齿，右圆盘左凹槽(14)的一侧有一条直齿条为右圆盘左凹槽侧齿条，移动转杆右直齿与右圆盘左凹槽侧齿条相匹配相啮合，移动转杆(13)可以顺时针旋转并在移动转杆移动槽侧齿条(22)和右圆盘左凹槽侧齿条上向靠近左圆盘(16)和右圆盘(17的圆心方向移动，或移动转杆(13)可以逆时针旋转并在移动转杆移动槽侧齿条(22)和右圆盘左凹槽侧齿条上向远离左圆盘(16)和右圆盘(17)的圆心方向移动;左圆盘(16)圆心的左侧面固定安装在左半轴(I)的右端，右圆盘(17)圆心的右侧面固定安装在右半轴(15)的左端，左圆盘(16)的大小与右圆盘(17)的大小相同，左半轴(I)与右半轴(15)位置相对应，且左半轴(I)的轴心线、右半轴(15)的轴心线、左圆盘(16)的圆盘中心线、右圆盘(17)的圆盘中心线均重叠在同一条轴心线上，且通过移动转杆(13)及移动转杆移动槽侧齿条(22)和右圆盘左凹槽侧齿条的稳定作用，使左半轴(I)、左圆盘(16)、右半轴(15)、右圆盘(17)和移动转杆(13)绕同一条轴心线旋转；。
【文档编号】F02B75/04GK105952531SQ201610540950
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年7月12日
【发明人】魏伯卿
【申请人】魏伯卿