两级减压式天然气减压阀的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种两级减压式天然气减压阀，其包括阀体、调压弹簧、阀芯、密封座和密封膜片，阀体的左右两端分别设有进气腔室和出气腔室，阀体内部开设有通腔，阀芯和调压弹簧置于所述通腔中，阀芯的两端分别与通腔的内壁密封相连，调压弹簧套设于阀芯上，阀芯沿轴向开设有气体通孔，密封座设于进气腔室和阀芯之间，密封座上设有气体通孔，密封膜片设于密封座内，密封膜片与阀芯之间留有空隙，进气腔室设置有高压进气组件。本发明能够对天然气压力进行两级减压。
【专利说明】
两级减压式天然气减压阀
技术领域
[0001]本发明涉及天然气减压技术领域，特别是涉及一种两级减压式天然气减压阀。
【背景技术】
[0002]目前，天然气汽车所采用的减压器普遍采用单级减压方式。这类减压器往往因为天气原因经常造成高压天然气在减压室内从高压转化为低压时压力不达标，从而导致天然气汽车不能正常工作。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种两级减压式天然气减压阀，能够对天然气压力进行两级减压。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种两级减压式天然气减压阀，包括阀体、调压弹簧、阀芯、密封座和密封膜片，所述阀体的左右两端分别设有进气腔室和出气腔室，所述阀体内部开设有通腔，所述阀芯和调压弹簧置于所述通腔中，所述阀芯的两端分别与所述通腔的内壁密封相连，所述调压弹簧套设于所述阀芯上，所述阀芯沿轴向开设有气体通孔，所述密封座设于进气腔室和所述阀芯之间，所述密封座上设有气体通孔，所述密封膜片设于所述密封座内，所述密封膜片与所述阀芯之间留有空隙，所述进气腔室设置有高压进气组件，所述进气腔室的内壁上设置有安装槽，所述高压进气组件包括活动滑块、进气弹簧、棱柱套、球形体、密封堵头、连接套和进气接头，所述连接套位于所述进气腔室内并与阀体螺纹固定连接，所述进气接头与连接套的外端螺纹固定连接，所述连接套的内部开设连通内外两端的通孔且所述连接套的内端挖设有滑槽，所述棱柱套可滑动地装设于所述滑槽内，所述棱柱套的两端分别设有插槽，所述球形体装设于棱柱套内端的插槽内，所述密封堵头装设于棱柱套外端的插槽内，所述活动滑块装设于所述安装槽内，所述活动滑块远离所述球形体的一侧通过进气弹簧连接所述安装槽的内侧壁，且所述活动滑块在弹力作用下密封所述安装槽的外侧壁。
[0005]优选地，所述阀体由绝热材料制成。
[0006]区别于现有技术的情况，本发明的有益效果是:本发明在进气腔室设置高压进气组件形成第一级减压，在阀体内部采用采用阀芯加调压弹簧的组合结构形成第二级减压，从而能够对对天然气压力进行两级减压。
【附图说明】
[0007]图1是本发明实施例两级减压式天然气减压阀的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0009]参见图1，是本发明实施例两级减压式天然气减压阀的结构示意图。本实施例的两级减压式天然气减压阀包括阀体1、调压弹簧2、阀芯3、密封座4和密封膜片5，阀体I的左右两端分别设有进气腔室11和出气腔室12，阀体I内部开设有通腔，阀芯3和调压弹簧2置于通腔中，阀芯3的两端分别与通腔的内壁密封相连，调压弹簧2套设于阀芯3上，阀芯3沿轴向开设有气体通孔，密封座4设于进气腔室11和阀芯3之间，密封座4上设有气体通孔，密封膜片5设于密封座4内，密封膜片5与阀芯3之间留有空隙。进气腔室11设置有高压进气组件，进气腔室11的内壁上设置有安装槽，高压进气组件包括活动滑块51、进气弹簧52、棱柱套53、球形体54、密封堵头55、连接套56和进气接头57，连接套56位于进气腔室11内并与阀体I螺纹固定连接，进气接头57与连接套56的外端螺纹固定连接，连接套56的内部开设连通内外两端的通孔且连接套56的内端挖设有滑槽，棱柱套53可滑动地装设于滑槽内，棱柱套53的两端分别设有插槽，球形体54装设于棱柱套53内端的插槽内，密封堵头55装设于棱柱套53外端的插槽内，活动滑块51装设于安装槽内，活动滑块51远离球形体54的一侧通过进气弹簧52连接安装槽的内侧壁，且活动滑块51在弹力作用下密封安装槽的外侧壁。在本实施例中，阀体I由绝热材料制成。
[0010]实际使用中，进气接头57进气后，密封堵头55受到高压燃气的压力带动棱柱套53沿连接套56的滑槽向连接套56内端移动，使得位于棱柱套53内侧的球形体54推动活动滑块51压缩进气弹簧52，进而活动滑块51与安装槽产生进气空隙。当进气腔室11内的气体压力过大时，气压再将活动滑块51推回原位，进而推动棱柱套53沿连接套56的滑槽向连接套56外端移动，使得密封堵头55将通孔密封，减少高压燃气进入流量。
[0011]气体经过第一级减压后，进入进气腔室11，再经密封膜片5与阀芯3两者之间形成的空隙节流后，压力降低。压力降低的大小可由调压弹簧2、阀芯3两端截面积差进行确定。气体从阀芯3的气体通孔进入出气腔室12，当进入出气腔室12的气体压力增大时，气体向左的推力增加，就会推动阀芯3向左移动并调压弹簧2，此时阀芯3与密封膜片5之间的间距缩小，从而进入的气体压力减少，阀芯3两端达到新的平衡，保持了输出压力的不变。
[0012]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种两级减压式天然气减压阀，其特征在于，包括阀体、调压弹簧、阀芯、密封座和密封膜片，所述阀体的左右两端分别设有进气腔室和出气腔室，所述阀体内部开设有通腔，所述阀芯和调压弹簧置于所述通腔中，所述阀芯的两端分别与所述通腔的内壁密封相连，所述调压弹簧套设于所述阀芯上，所述阀芯沿轴向开设有气体通孔，所述密封座设于进气腔室和所述阀芯之间，所述密封座上设有气体通孔，所述密封膜片设于所述密封座内，所述密封膜片与所述阀芯之间留有空隙，所述进气腔室设置有高压进气组件，所述进气腔室的内壁上设置有安装槽，所述高压进气组件包括活动滑块、进气弹簧、棱柱套、球形体、密封堵头、连接套和进气接头，所述连接套位于所述进气腔室内并与阀体螺纹固定连接，所述进气接头与连接套的外端螺纹固定连接，所述连接套的内部开设连通内外两端的通孔且所述连接套的内端挖设有滑槽，所述棱柱套可滑动地装设于所述滑槽内，所述棱柱套的两端分别设有插槽，所述球形体装设于棱柱套内端的插槽内，所述密封堵头装设于棱柱套外端的插槽内，所述活动滑块装设于所述安装槽内，所述活动滑块远离所述球形体的一侧通过进气弹簧连接所述安装槽的内侧壁，且所述活动滑块在弹力作用下密封所述安装槽的外侧壁。2.根据权利要求1所述的两级减压式天然气减压阀，其特征在于，所述阀体由绝热材料制成。
【文档编号】F02M21/02GK106014697SQ201610548667
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月13日
【发明人】蒋涛
【申请人】成都安程通科技有限公司