万吨级惯性轮机的制作方法
【专利摘要】本发明是万吨级惯性轮机，它涉及的是发电机的动力装置。它是由巨型水池、巨型浮筒惯性轮、传动轴、动叶轮、固定叶轮、巨型支架组成。它最显著的特点是：万吨重巨型浮筒惯性轮机、它1.利用水的浮力、2.利用失重、3.利用惯性能、4.利用杠杆力即机械力、5.利用其本身与身具来的借力给力机能。当它在原动力的作用下，利用上这5种自然力后，它就能够以四两拨千斤的神奇本领，用小力而作大功。使它发出无比巨大的电能。(即万吨重的巨型浮筒惯性轮机在每分钟120至500转时，就能产生886万KW至3679万KW电能)。它这是投资954.6亿元的三峡水电站2250万KW装机容量的1.635倍。万吨级惯性轮机其动力装置简单，其发电技术环节最少、管理最筒单、建设周期短、发电成本低、其电厂占地面积小。它是最理想的、发电机的动力装置。
【专利说明】
万吨级惯性轮机
技术领域
[0001] 本发明是万吨级惯性轮机。它涉及的是发电机的动力装置。
【背景技术】
[0002] ①.现有汽轮发电机及燃汽轮机其机构极其复杂，叶片极多，并且精度极高，还要 单个加工，使其制造成本极高;传动轴极长，造成转子叶轮直径太小，惯性也小。汽轮发电机 及燃汽轮机利用轮轴的杠杆原理作功的比功率极低;其气流是轴向侧吹，因此，产生的扭矩 就小、气隙大、漏气多、低效能、整机费用更高。
[0003] ②·长筒叶轮式动力装置（申请号：2014100089689)由于受地球引力影响，其轮径 不能过大，其轮筒不能过长，使其惯性能受到很大制约。使其不能发出极多的电力。
[0004] ③.火车只因其轮轴重量增加十几吨即不到30吨重。在其功率不变的情况下，就能 使火车的载重量从5000吨增加到10000吨。这就是惯性能在起作用。用惯性能来提高机械的 效率是最经济、最有效、最快的方法。但是现在利用惯性能方面还是极其不够的。
[0005] ④.现有的机械在利用失重方面几乎是零。而失重产生的结果是令人难以想象的。
[0006] ⑤.现有的机械在利用杠杆力方面也是很不够的。在杠杆比值上只做到，杠杆比在 8:1以下。
[0007]⑥.在利用水的浮力方面是只用于航行，而利用水的浮力发电方面几乎也是零。 [0008]发明目的
[0009] ①本发明是利用水的浮力来克服地心的引力、并造成第一次失重现象。
[0010] ②是利用水的浮力、侧压力、压力，来达到万吨重的巨型浮筒惯性轮平稳而又高速 旋转，同时又能克服共振现象发生，并能极大地减少振动。从而使万吨重的巨型浮筒惯性轮 产生无比巨大的惯性能量。用无比巨大的惯性能量来发电。
[0011] ③是利用惯性能造成第二次失重现象，利用两次失重来产生奇迹。
[0012] ④是利用轮轴的杠杆力即机械力，将杠杆比值提高到20:1以上。从而能用小力作 大功。
[0013] ⑤是利用两次失重现象来借力给力。万吨重的巨型浮筒惯性轮机只有在综合利用 上述5种自然力后，才能使万吨重的巨型浮筒惯性轮机用巧力(来达到四两拨千斤的目的）， 才能使万吨重的巨型浮筒惯性轮机发出无比巨大的电能。
[0014] ⑥是用水电站出水的余压力带动巨型浮筒惯性轮机发电。增加梯级电站数量，发 挥水力的最大潜能。同时也能使小水库造出大电站。
[0015] ⑦巨型浮筒惯性轮机它可用电动水栗做原动力来发电。因此它是清洁发电，是循 环发电技术，它绝对没有对空气及大地的污染。
[0016] ⑧巨型浮筒惯性轮机的发电厂占地面积极小，发电成本极低，发电环节极少，电力 调峰谷易。
[0017] 说明书附图
[0018] 图1:巨型浮筒惯性轮机图3:传动轴6图4:巨型支架16图5:固定叶轮20
[0019] 图2:巨型浮筒惯性轮7图6:马蹄形定圆连杆图7:巨型浮筒15图10:动叶轮19
[0020] 图8:巨型支架9图9:圆环形定圆连杆图13:立式巨型浮筒惯性轮机
[0021] 图11:液压油缸群基座图12:多点定位液压浮动支撑实心惯性轮机
[0022] 图14:立式巨型浮筒惯性轮图15:浮动支架图16:传动轴底座
【发明内容】
[0023] 1.万吨级惯性轮机有三种机型:A.巨型浮筒惯性轮机B.立式巨型浮筒惯性轮机 C.多点定位液压浮动支撑实心惯性轮机。
[0024] A. 1.图1:巨型浮筒惯性轮机是由巨型水池1、定位螺栓2、内六角螺栓4、轴孔通道 5、传动轴6、巨型浮筒惯性轮7、巨型支架9、骨架油封13、迷路气封总成14、调心轴承17、巨型 浮筒15、巨型支架16、活动闸板18、动叶轮19、固定叶轮20、主动轮21、被动轮22、发电机组23 部件组成；
[0025] 巨型浮筒惯性轮机其特征在于:巨型水池1建设在地平面以下;骨架油封13和迷路 气封总成14及调心轴承17它们依次，并分别装在两个传动轴6的光轴上;一个传动轴6固接 在巨型浮筒15的一侧，巨型浮筒15的另一侧固接动叶轮19,动叶轮19的一侧又固接另一个 传动轴6;两个传动轴6又分别安装在巨型支架9和巨型支架16上，通过两个上轴瓦盖将两个 传动轴6分别固定在巨型支架9和巨型支架16上;巨型支架16 -内侧面上又固接着固定叶轮 20,巨型支架9和巨型支架16又分别固定在巨型水池1的底座上;将两个轴孔通道5分别套在 两个传动轴6的光轴上，然后将两个轴孔通道5的两个侧面分别安装在巨型支架9和巨型支 架16的两个外侧面上，要在其接触面加胶皮垫并用内六角螺栓4固紧，再将两个活动闸板18 放入闸门槽内；八条定位螺栓(2)分别固接在两个巨型支架(9)和（16)的定位用的四个通孔 里，八条定位螺栓(2)另一端又分别固接在两长边混凝土坝墙里；巨型浮筒惯性轮机的两个 传动轴6都是伸出水池壁的，传动轴6的花键轴端都装有主动轮21;两个发电机组23通过两 个从动轮22及离合器分别与两个传动轴6上的两个主动轮21对接;将万吨重的巨型浮筒惯 性轮机浸入巨型水池1中，巨型浮筒15的底面要离水池底座平面2M以上位置;再将巨型水池 1注满水；
[0026] 图2:巨型浮筒惯性轮7是由巨型浮筒15、传动轴6、动叶轮19、内六角螺栓、密封垫 部件组成；
[0027] 巨型浮筒惯性轮7其特征在于:一个传动轴6固接在巨型浮筒15的一侧，巨型浮筒 15的另一侧固接动叶轮19,动叶轮19的一侧又固接另一个传动轴6;
[0028] 巨型浮筒惯性轮7是绝对不允许水进入其筒内的，并且万吨重的巨型浮筒惯性轮7 的比重必须保持在0.7-0.95以内，动叶轮19的轮径与传动轴6的轴径也须保持在20:1以上； 其平衡性能极好；
[0029] B. 1.图号13:立式巨型浮筒惯性轮机是由、支撑轮34、偏心轴48、定位支撑轮45、圆 型水池61、立式巨型浮筒惯性轮63、传动轴底座64、滚柱轴承67、浮动支架70等部件组成； [0030]立式巨型浮筒惯性轮机其特征在于：圆型水池61建设在地平面以下，立式巨型浮 筒惯性轮63被两个支撑轮34及一个定位支撑轮45定位在圆型水池61的水中飘浮，三个支撑 轮又固接在圆型水池61的混凝土坝墙内侧面上;浮动支架70被两个定位滑槽限位在圆型水 池61的坝墙上端面上、浮动，浮动支架70的轴承套通过两个滚柱轴承67将传动轴底座64的 传动轴限位在内，同时传动轴底座64上的动叶轮也被浮动支架70上的固定叶轮套在其中。 [0031 ] C. 1.图12:多点定位液压浮动支撑实心惯性轮机是由液压油缸群基座31、大油缸 32、支撑轮34、大支撑轮底座35、轮轴36、小油缸37、小支撑轮底座38、小支撑轮39、小马蹄形 定圆连杆42、大马蹄形定圆连杆43、实心惯性轮44、上定圆支撑轮45、轴承46、卡簧47、偏心 轴48、1级杠杆49、定位滑块50、2级杠杆51、定位滑槽52、及时调隙机构、动叶轮54、固定叶轮 55、进气管和排气管56部件组成；
[0032]多点定位液压浮动支撑实心惯性轮机其特征在于:在液压油缸群基座31上固定有 若干个大小油缸32和37,所有油缸通过粗油管互联互通，在大小油缸32和37里装有大小支 撑轮底座35和38的液压活塞，在大小支撑轮底座35和38的轴孔里装有轮轴36,轮轴36的轴 头装入定位滑块50的轴孔里，定位滑块50的两平行面又装在定位滑槽52的滑槽里;在上定 圆支撑轮45的轴孔里装有偏心轴48,偏心轴48上装有轴承46、卡簧47,在大马蹄形定圆连杆 43上装有支撑轮4、上定圆支撑轮45;每组的两个大马蹄形定圆连杆43通过其三个轴孔，又 将上定圆支撑轮45、支撑轮34夹持在其中，用若干螺栓再将每组的两个大马蹄形定圆连杆 43固接;实心惯性轮44的大圆轮轴下有若干个、均匀的、又相对应的支撑轮34,支撑轮34是 液压浮动支撑在实心惯性轮44的外圆上，两个定位支撑轮34形成140°至145°夹角；实心惯 性轮44的大圆轮轴的顶端，还装有前后相对应的上定圆支撑轮45,浮动支撑在实心惯性轮 44的外圆上；上定圆支撑轮45轴孔是装在偏心轴48的偏心轴上；同样实心惯性轮44的小圆 轮轴也被小支撑轮39及上定圆支撑轮定位其中，同样每组的两个小马蹄形定圆连杆42通过 其三个轴孔，也将上定圆支撑轮、小支撑轮39夹持在其中，用若干螺栓再将每组的两个小马 蹄形定圆连杆42固接;动叶轮54固接在实心惯性轮44的大圆轮轴中间位置上，固定叶轮55 的两侧面分别用螺栓固接在其相邻的、两组的、两个大马蹄形定圆连杆43上，并三面将动叶 轮54包严，进气管和排气管56则安装在固定叶轮55的外圆上;所有大的和小的支撑轮都是 液压浮动支撑着实心惯性轮44的，所有支撑轮都支撑在实心惯性轮44外圆的切线位置，BP 支撑轮在液压活塞的作用下，浮动地支撑着实心惯性轮44的，换言之是多点定位液压浮动 支撑实心惯性轮机是浮动的，而不是固定的，更确切地讲是多点定位液压浮动支撑实心惯 性轮机被液压活塞浮动地、定位在液压油缸群基座31上;实心惯性轮44又被支撑轮的多点 定位在固定圆内，实心惯性轮44只能在固定圆内高速度旋转而又不产生振动；多点定位液 压浮动支撑实心惯性轮机的两端通过主动轮来带动两端的发电机组发电；
[0033]及时调隙机构是由上定圆支撑轮45、偏心轴48、1级杠杆49、棘爪、棘齿、2级杠杆51 部件组成；
[0034] 产生振动的根源：1是偏心或偏重及挠度引起的振动，2是间隙产生的振动即传动 轴与轴瓦之间因磨损产生的间隙振动。
[0035] 共振现象的发生首先是由振动引起的，其次是惯性轮的振动频率与机构的频率叠 加造成的。
[0036]及时调隙机构的作用简单地说是自动并及时地调整上定圆支撑轮45与实心惯性 轮44之间所产生的间隙，实际上是让上定圆支撑轮45与实心惯性轮44之间没有间隙，从而 保证让实心惯性轮44能无间隙高速度旋转，而无间隙高速度旋转就不会产生振动，没有振 动也就不会发生共振。
[0037]及时调隙机构其特征在于：
[0038]为了定位（即定圆）上定圆支撑轮45的轮面与实心惯性轮44的轮面是轻微接触， (是可控的）上定圆支撑轮45的轴承是装在偏心轴48的偏心上，偏心轴48两端光轴又装在马 蹄形定圆连杆43中间位置的轴孔里；偏心轴48的轴端面固接1级杠杆49,1级杠杆49要与偏 心轴48的偏心保持在同一方向，2级杠杆51的短臂放在1级杠杆49的半圆下并定位在一圆轴 上，2级杠杆51的长臂一端的棘爪放在棘齿里定位，棘齿固接在马蹄形定圆连杆43上。
[0039] A. 2.巨型浮筒惯性轮7的作用：
[0040] 巨型浮筒惯性轮7是巨型浮筒惯性轮机最核心的部件。巨型浮筒惯性轮7虽然体积 巨大无比、重达万吨，但是因其比重小于水的比重，使巨型浮筒惯性轮7在水的浮力作用下， 使其在水中处于飘浮状态，呈失重现象。巨型浮筒惯性轮7又在两个巨型支架的作用下，被 定位在巨型水池1的水中。巨型浮筒惯性轮7是在水的浮力、压力、侧压力、阻力的作用下才 能平稳而又高速度旋转。因为它消除了地球的引力，又在惯性及失重的情况下.所以，在巨 型浮筒惯性轮7高速旋转的时候是不会发生共振现象的，其振动也会很小的。万吨重的巨型 浮筒惯性轮7在高速旋转时会产生无比巨大的惯性能量，只用其很小很小的余量，就是个特 大电站。用惯性能发电是最清洁的发电方式，也是最经济的发电方法。
[0041] 巨型浮筒惯性轮7:1是能利用水的浮力、阻力、压力。2是能利用惯性能。3是能利用 轮轴的杠杆力。4.是能利用失重现象。5是能利用其自身具有的借力给力机能，巨型浮筒惯 性轮机在原动力的作用下再借力给力，即顺势给力就能使巨型浮筒惯性轮机产生四两拨千 斤的神奇功能。
[0042] ①·是利用水的浮力、阻力、压力：
[0043]水的浮力可以托起63万吨的油轮航行在大海中。那么按人类现有的技术水平，建 造万吨级甚至是几十万吨级的巨型浮筒惯性轮机是完全可以做到的。用万吨重的巨型浮筒 惯性轮机发电也是完全可以实现的。
[0044]用水的浮力来克服地心的引力，使万吨重的巨型浮筒惯性轮7第一次失重，失重达 99 %以上，而它的质量不变，因此，用它的旋转可产生巨大的能量。它的失重使其阻力减轻， 也使其起动功率极大减少.水的浮力将万吨重的巨型浮筒惯性轮7均匀托起，使其惯性轮底 面受力非常均匀，使万吨重的巨型浮筒惯性轮7的旋转能象汽车飞奔在极平坦的马路上似 的平稳。而水的浮力、阻力、压力更能使万吨重的巨型浮筒惯性轮7能平稳地高速旋转，并能 克服共振现象的发生，其振动也会很小的。万吨重的巨型浮筒惯性轮7就是利用水的浮力、 阻力、压力、在省功的同时，还能使万吨重的巨型浮筒惯性轮7能够平稳地高速旋转。它高速 旋转时，用其体内所产生的无比巨大的惯性能量来发电。
[0045] ②.是利用惯性能：
[0046] 利用惯性能可以产生第二次失重现象。这是指万吨重的巨型浮筒惯性轮旋转时能 越转越快，越快越省功，其摩擦阻力也越小，当作用力消失，惯性轮还能继续旋转若干圈。这 就是失重的一种表现形式。
[0047] 惯性能是产生失重现象的源泉，同时也是使万吨重的巨型浮筒惯性轮机具有借力 给力的机能。
[0048] 转速越快惯性轮的惯性越大。惯性越大失重现象也越严重即重量近零值。
[0049] 万吨重的巨型浮筒惯性轮7转速快1倍其产生的惯性能量高出是4倍。因此，要想千 方设百计来提高万吨重的巨型浮筒惯性轮7的旋转速度。这是最经济、最省事、最捷径的方 法。
[0050]③·是利用轮轴的杠杆力：
[0051 ]巨型浮筒惯性轮7的动叶轮直径为20M.传动轴6的轴径为1M。其轮轴的杠杆比例是 20：1〇
[0052]简单的杠杆作功，那它是省力不省功。
[0053]而巨型浮筒惯性轮7利用杠杆力作功，其情况就大不一样。它是能用小力作大功， 它能使巨型浮筒惯性轮7产生巨大的惯性能，它同时也具有顺势给力的机能，这就象火车牵 引车厢那样能顺势给力（即牵引力），火车牵引车厢就是借助轮轴的杠杆力在作功，这也是 最有效的省功方法。牵引力就能使火车有效功发挥到最大效应。同理杠杆力能使机械有效 功发挥到最大效应。
[0054]这种杠杆力作功是与惯性轮作功连系在一起的，是相辅相成的，也是能顺势给力 的，是能够发挥的一种力。
[0055]④.是利用失重现象：
[0056]万吨重的巨型浮筒惯性轮7有两次失重现象:一次是水的浮力失重，另一次是惯性 的失重。这两次失重不是说万吨重的巨型浮筒惯性轮7的质量减轻了，实际上是它的质量一 点都没减。万吨重的巨型浮筒惯性轮7的两次失重现象，都是指地球对巨型浮筒惯性轮7的 引力减轻了.引力减轻后巨型浮筒惯性轮7的运行阻力就小了，其起动功率也随之变小。这 就像电视中看到的两种现象:一个人不太费劲就能拉动浮在水中36吨重的挖泥机。这就是 人利用水的浮力使地球引力不起作用的结果。另一个人是大力士他用很大力气才能拉动15 吨重的载重汽车。这就是人利用轮轴的杠杆力在作功。两人作功的效果差别很大，这就是失 重现象造成的差别。失重的另一个表现是不平衡，这反映在机械上是极不易看出来的，但反 映在人上是极易看出来的，两人对打，其中一人身体失去平衡(就是失重），对方顺势推其一 下或拉其一下，就能将对方打倒，这就是失重造成的具体表现。失重的笫三个表现是使机械 具有借力给力的机能、也可以说失重使机械具有一种神奇的本领。这种本领就是用小力作 大功。借力给力是句武术界术语。说地是两人对打，其中一人身体失去平衡，对方顺势推其 一下或拉其一下，将对方打倒。顺势就是借力的另一种说法，还有一种说法是四两拨千斤。 其实都说明一种社会现象，用巧力、以用很小的力得到很大的收获。这种现象也很合哲理： 即不平衡的拐点，其实就是质变的起点，量变到一定程度就会发生质变。把这种社会现象用 到万吨重的巨型浮筒惯性轮7上也是再合适不过了。失重的笫四个表现是它产生了一种不 平衡理论即不守恒定律。不守恒定律简单地说是输入和输出两边是不平衡的。千万不要小 看这一点.不守恒定律将打破上百年来守恒定律对人类的束缚。守恒定律独裁时，如果有人 说我想做个永动机，那么有点守恒定律知识的人，就会讥笑对方幼稚，那是不可能的、是绝 对做不到的.不守恒定律的诞生使我理直气壮地说只要人们想到的，那么人类就一定能够 做到。
[0057]失重现象是产生不守恒定律的土壤、是产生神奇的根源、是产生万吨级甚至是几 十万吨级惯性轮机的理论源泉。
[0058]⑤·利用原动力来借力给力：
[0059]巨型浮筒惯性轮7也需有原动力才能够作功即有发电能力。
[0060]巨型浮筒惯性轮7在失重现象作用下，具有借力给力的机能即本领。使巨型浮筒惯 性轮7利用原动力（即蒸气压力或水压力）来借力给力，而借力给力的机能使巨型浮筒惯性 轮7的旋转是越转越快，越快越省力，越省力则越省功，行成多方位的良性循环(这其中包括 浮力、失重、惯性、杠杆力的作用），从而使巨型浮筒惯性轮7产生出无比巨大的惯性能量。从 而使巨型浮筒惯性轮机产生出无比巨大的电能来。
[0061] 巨型浮筒惯性轮机在利用五种自然力后，就能够用巧力来达到四两拨千斤的目 的。就能够使小水库造大电站、就能够使水电站出水的余压力再立特大功。
[0062] 用数据表示是最具有说服力的，即使是概念性的数据，也能使人清楚地认识到，用 万吨级惯性轮机来发电是多么地有前途地啊！
[0063] 动能公式:Ε=(πιΧυΧυ)+2 + 102
[0064] 空心圆柱体公式：0.56(0402)①
[0065] 巨型浮筒惯性轮7:转速：120r/min(2转/秒）.240r/min(4转/秒）.480r/min(8转/ 秒）.980r/min( 16转/秒）.巨型浮筒惯性轮7重10000t.外径:30M，筒壁厚1M，内径:28M.求其 动能KW?
[0066] 由于动能公式有8种算法，计算起来相当复杂.为了简化计算方法，我将传动轴的 质量及阻力不计算在内，只计算空筒的质量所产生的动能功率，因此是个概念性的数据。
[0067] 惯性轮7减去传动轴的重量3200吨.10000t-3200t = 6800t其修正后为m = 6800t 水的阻力不好假设。
[0068] 空心圆柱体公式：〇 · 5m(Di+D2) =0 · 5m(30M+28M) =0 · 5m(29M)
[0069] 120以11^11的〇平方=(29111\3.14\2)\平方=(91.06\2)\平方=182.12\平方 = 33167.6944
[0070] 240r/min的υ平方=(29mX3.14X4) X平方=(91.06X4) X平方= 364·24Χ平方 = 132670.7776
[0071] 480以11^11的〇平方=(29111\3.14\8)\平方=(91.06\8)\平方=728.48\平方 = 530683.1104
[0072] 960r/min的υ平方=(29mX 3 · 14 X 16) X 平方=(91 · 06 X 16) X 平=1456 · 96 X 平 方= 2122732.4416
[0073] 960r/min的E= [(6800000KgΧυΧυ) + 2] + 102 = [ (6800000KgX 2122732·4416) + 2]+ 102 = 70757748053 = 707.57亿 Kw
[0074] 480r/min 的 E= [ (6800000Kg X υ X u) +2] +102= [ (6800000Kg X 530683 · 1104) + 2] +102 = 17689437013 = 176 · 89 亿 Kw
[0075] 240r/min 的 E= [ (6800000Kg X υ X u) +2] +102= [ (6800000Kg X 132670 · 7776) + 2] +102 = 4422359253 = 44.22亿 Kw
[0076] 120r/min的E= [ (6800000Kg X υ X u) + 2] + 102= [ (6800000Kg X 33167 · 6944) + 2]+ 102 = 1105589813 = 11.05亿 Kw
[0077] 巨型浮筒惯性轮7的动叶片长:100CM.动叶片宽：10CM.72个动叶片受力.蒸气压力 或水压力为：l〇KG，动叶轮的半径是10M，巨型浮筒惯性轮7的重量：10000t.转速：120r/min (2r/s) · 240r/min(4r/s) · 480r/min(8r/s) · 960r/min( 16r/s) ·求其功率KW?
[0078] P=F. υ +102此公式摘自1982年机械设计手册.中册.第二版.第1077页
[0079] F = 72个动叶片XIOKg压力X动叶片长100CMX动叶片宽10CMX半径10M = 720万 Kg
[0080] P=[720"KgX(20MX3.14X2r/s)] + 102 = [(720"KgX125.6M/s)] + 102 = 8865882KW^886.5 万KW 120r/min(2r/s)
[0081] P=[720"KgX(20MX3.14X4r/s] + 102 = [(720"KgX251.2M/s)] + 102 = 17731764KW~1773万KW 240r/mim(4.r/s)
[0082] P=[720"KgX(20MX3.14X8r/s)] + 102 = [(720"KgX502.4M/s)] + 102 = 35463529KW^3546万KW 480r/min(8r/s)
[0083] P=[720"KgX(20MX3.14X16r/s)] + 102 = [(720"KgX1004.8M/s)] + 102 = 70927058KW~7092·7万KW 960r/min( 16r/s)
[0084] 从上述公式的结果看，万吨重的巨型浮筒惯性轮机即使采用最慢地转速120r/min (2r/s)时，也能产生11.05亿KW的动能。其动叶轮只需10Kg动力源，就能产生886KW电能.这 就是个大型电站。
[0085] 如果(转速为960以11^11(16以8)时，万吨重的巨型浮筒惯性轮机就能产生707.57亿 KW动能。从上述公式看，其动叶轮也只需10Kg动力源，就能产生7092.7万KW电能，这就是个 特大型电站。
[0086]长江三峡水电站是世界上最大的水电站，其总投资为954.6亿元。它的总装机量才 2250万KW。这2250万KW的装机量，才只是万吨重的巨型浮筒惯性轮机960r/min时，所产生 7092.7万KW电能的31.7%，换言之是它的3.15倍多，这是多么令人难以想象的啊！
[0087] A. .2.巨型浮筒惯性轮7是由巨型浮筒15、传动轴6、动叶轮19部件组成；
[0088] (1).巨型浮筒15其特征在于：
[0089] 图7:巨型浮筒15的外形是巨径长圆筒，浮筒壁极厚，在极厚的浮筒壁的1侧面有个 向里的台阶，在台阶上有若干个螺纹盲孔即不通透的螺纹孔，在向里的台阶下是个动叶轮 19的内圆锥定位孔；巨型浮筒15的另1侧是个大圆盘，在大圆盘的中心孔内有个法兰台阶， 在这个法兰台阶上也有若干个螺纹盲孔，在大兰盘台阶内是个传动轴6的内锥圆定位孔;巨 型浮筒15的外表是用不锈钢板固接的表面，表面光洁度极高，浮筒内外都要经过机加工；巨 型浮筒15是用连续浇铸的金属材料做成；
[0090] (2).传动轴6其特征在于：
[0091]图3:传动轴6的前端是花键轴，在花键轴后是根光轴，在光轴后有个迷路气封小台 阶，在小台阶后还有个骨架油封台阶，在这个骨架油封台阶后有个大法兰圆盘，在大法兰圆 盘上有若干个盲孔，盲孔后是与盲孔同心的螺栓通孔，在大法兰圆盘后有个环形台阶，环形 台阶是个定位用的外锥圆，在这个环形台阶内是个很大的盲孔;其外表面要喷镀；
[0092] (3).动叶轮19其特征在于：
[0093]图10:动叶轮19的内侧面是个厚板大平面，在大平面前有个定位用的外圆锥台阶， 在外圆锥台阶前有个法兰盘台阶，在法兰盘台阶上有若干个干个盲孔，盲孔后是与盲孔同 心的螺栓孔，在法兰盘台阶前有动叶轮的叶片，叶片呈轴向设置;在动叶轮孔内有传动轴6 大法兰台阶;在大法兰台阶上也有与盲孔同心的螺栓孔，在大法兰台阶内是个定位用的内 圆锥孔。
[0094] A.3.巨型支架是由巨型支架9、巨型支架16、轴孔通道5部件组成，其特征在于： [0095]①.巨型支架9其特征在于：
[0096]图8:巨型支架9是土字形，巨型支架底部是两块相对应的长方形基座，其上各有相 对应的四个通孔;在巨型支架9的土字形两侧面是块板状面，板状面上部有两块相对应的长 方形，长方形下部是梯形，在长方形与梯形接合处中间位置是下轴瓦座，下轴瓦座上有与上 轴瓦盖相对应的六个螺纹孔，在下轴瓦座的外侧面有与轴孔通道5相对应的若个螺纹孔;在 下轴瓦座的上方是个长方形通道，在下轴瓦座的板状面四周有相对应的定位用的四个通 孔；
[0097]②·巨型支架16其特征在于：
[0098]图4:巨型支架16是土字形，巨型支架底部是两块相对应的长方形基座，其上各有 相对应的四个通孔;在巨型支架16的土字形两侧面是块板状面，板状面上有环形圈，在环形 圈平面上有若干通孔，在环形圈下部是梯形，在环形圈中心间位置是下轴瓦座;下轴瓦座上 有与上轴瓦盖相对应的六个螺纹孔，在下轴瓦座的外侧面有与轴孔通道5相对应的若个螺 纹孔;在下轴瓦座的上方是个长方形通道，在下轴瓦座的板状面四周有相对应的定位用的 四个通孔；
[0099]③.轴孔通道5其特征在于：
[0100] 轴孔通道5是个T字形，它一端是方形法兰盘，法兰盘后是方形长筒，轴孔通道5的 轴孔为圆形通孔，在法兰盘上有与巨型支架16的轴瓦座外侧面的螺纹孔相对应的若干个螺 纹通孔。
[0101] A.4.固定叶轮20其特征在于：
[0102] 图5:固定叶轮20的外形似环形但有环形台阶，在环形台阶上有若干螺纹孔；固定 叶轮20的叶片长度要与动叶轮19的的叶片长度一致，固定叶轮20的叶片宽度要比动叶轮19 的的叶片宽度窄些；固定叶轮20的进气口是径向设置其长边为12片动叶片的宽度约2.4M 长，其宽边为200MM;其排气口是轴向设置其长边为800MM以内，宽度约400MM以内；排气口与 进气口是互相垂直的关系，它们都在固定叶轮20的中线位置；固定叶轮20的进气口及排气 口都设置在叶片上方的外圆上，在固定叶轮20的进气口及排气口周边都有相对应的若个螺 纹孔；固定叶轮20的进气口及排气口都是长方形，长方形的长边与叶片长边平行，固定叶轮 20的进气口及排气口的数量要根据巨型浮筒惯性轮7的转速而定，固定叶轮20的进气口及 排气口的距离也要根据巨型浮筒惯性轮7的转速而定。
[0103] 巨型水池1的作用：
[0104] ①水的浮力使万吨重的巨型浮筒惯性轮7失重，而飘浮在水中.
[0105] ②水的浮力使万吨重的巨型浮筒惯性轮7在失重的同时，也因水的浮力使万吨重 的巨型浮筒惯性轮7消除了地球的引力。
[0106] ③因为，消除了地球的引力，巨型浮筒惯性轮7只有在水的浮力、压力、侧压力的情 况下才能够高速旋转。
[0107] ④水的浮力、压力、侧压力也使巨型浮筒惯性轮7高速旋转时，A.惯性轮7不会发生 共振现象，B.惯性轮7会极大地减少振动，而能使巨型浮筒惯性轮7平稳地高速旋转。
[0108] ⑤水的浮力使万吨重的巨型浮筒惯性轮7失重，而飘浮在水中。从而也极大地减轻 轴承的磨损，使轴承寿命延长，同时还能极大地减少作功功率。
[0109] ⑥水的浮力使万吨重的巨型浮筒惯性轮7失重，利用失重来借力给力，利用惯性来 借力给力;使万吨重的巨型浮筒惯性轮机产生出两种借力给力机能。这是产生奇迹的原因。
[0110] A. 5·巨型水池1其特征在于：
[0111] 巨型水池1在要地平面以下，巨型水池1的深度要大于巨型浮筒惯性轮机的高度1M 以上；巨型水池1呈长方形，其四角为圆弧角，长边混凝土坝墙的两侧面都有传动轴6的轴孔 通道，两个轴孔通道5是用金属材料制成，巨型支架的4个定位螺栓都安装在两个混凝土坝 墙内的定位螺栓基础里，两个轴孔通道5上方是活动闸门18，其它两面混凝土坝墙没有孔， 四面混凝土坝墙都向外倾斜使巨型水池1呈梯形立方体，巨型水池1的底座也是用混凝土打 造出的平台，这个平台的四边都各突出四面混凝土坝墙外边数米，平台下方还要有四个相 对应地脚螺栓基础底座。
[0112] A.6.巨型浮筒惯性轮机的两端各带一个发电机组23发电其特征在于：
[0113] 巨型浮筒惯性轮机两端发电的优点是：
[0114]为了提高发电能力和提高发电效率，就需要尽可能地利用自然力即杠杆力，将杠 杆比值加大，杠杆比值越大越省力。因此采取两端发电技术，两端发电技术发出的是一个大 机组同样的电量。因为一个大机组发电，其体积必然很大即发电转子直径很大，转子直径很 大就必将轮轴的杠杆比值减小。杠杆比值减小其后果是即不能多利用一些自然力，省下些 作功的力，反而加大原动力。两个机组发电，其发电机转子直径就必然缩小很多，使巨型浮 筒惯性轮机的杠杆比值加大，从而使巨型浮筒惯性轮机能多利用一些自然力，省下些作功 的力，并能以小力作大功。
[0115] 巨型浮筒惯性轮机其特征在于：
[0116] 它的两个传动轴6的前端主动轮21各带一个发电机组23发电。
[0117] 2.立式巨型浮筒惯性轮机
[0118] B. 2.立式巨型浮筒惯性轮63其特征在于：
[0119] 图号14:立式巨型浮筒惯性轮63它外形似汽化器里的浮飘，它外形巨大，它上端为 平面，平面中心有个定位大圆孔，大圆孔周围有若干螺纹孔，它下端为圆弧面，它的圆筒壁 非常厚，它的比重在0.7至0.95以内。
[0120] B. 3.传动轴底座64其特征在于：
[0121 ]图号16:传动轴底座64是个T字形，它下端是定位环形圈台阶，台阶上是个大法兰 盘，大法兰盘周围有若干通孔，大法兰盘上是动叶轮，动叶轮上是传动轴，传动轴是根长轴， 长轴上部是齿轮，齿轮下部是两个轴承台阶，最下端轴承台阶比其上部的轴承台阶直径大 点。
[0122] B. 4.浮动支架70其特征在于：
[0123] 图号15:浮动支架70是个结构件它是由轴承套、固定叶轮的定位套、支架、油缸、活 塞、支腿、圆盘支腿底座、滚珠等部件组成一整体;浮动支架70中心是轴承套，轴承套里有两 个轴承台阶，最下端轴承台阶比其上部的轴承台阶直径大点，轴承套外侧是个工作平台，工 作平台与六个圆形的弧形支架相固接;工作平台的下部固接的是固定叶轮的定位套，固定 叶轮在定位套中可上下浮动，但不能旋转；弧形支架的下部固接的是油缸，油缸内装有活 塞、支腿，支腿的支脚是球形面，支脚球形面插入圆盘支腿底座的球形轴碗内被，圆盘支腿 底座下端装有滚珠;在六个圆形的弧形支架的下部固接有固定叶轮，六个圆形的弧形支架 的六个油缸是用圆弧形方管相连，六个油缸的油管是互联互通的，在两个相对应的油缸一 侧各有一个定位块，定位块固接在圆弧形方管的下端面上。
[0124] 3.多点定位液压浮动支撑实心惯性轮机
[0125] C.2.液压油缸群基座31其特征在于：
[0126] 液压油缸群基座31的作用1是通过活塞浮动定位多点定位液压浮动支撑实心惯性 轮机的，并起到基座作用。2是减振并克服共振现象发生。
[0127] 液压油缸群基座31其特征在于：
[0128] 图11:液压油缸群基座31是个长方形基座，在长方形基座上有高台阶、中台阶、低 台阶;低台阶在长方形基座的中部位置，在低台阶上有若干个大油缸32，若干个大油缸32在 长轴线的两侧是并排的、相对应的、平行的、垂直向下的；在低台阶的左右两外侧面的上方 各有个通过筋板固接的中台阶;在中台阶上也有若干个大油缸32，若干个大油缸32在长轴 线的两侧是并排的、相对应的、平行的、垂直向下的;在低台阶上方横轴线的前后位置各有1 个高台阶，在高台阶上有若干个小油缸37,若干个小油缸37在长轴线的两侧是并排的、相对 应的、平行的、垂直向下的；所有油缸又都是通过筋板和平板相互固接在基座上;所有油缸 通过粗油管互联互通;所有油缸都相互垂直、相互平行于基座大平面的;所有油缸的上端面 四周都固接有定位滑槽52。
[0129] C. 3.马蹄形定圆连杆43其特征在于：
[0130]马蹄形定圆连杆43有两种形状，①.马蹄形定圆连杆43②.圆环形定圆连杆43
[0131] 图6:①.马蹄形定圆连杆43其特征在于:厚板片状连杆，其外形似马蹄形，在马蹄 形连杆的两端各有1个轴孔，中部位置也有1至3个上定位轴孔、其数量要依实心惯性轮44的 转速、直径、重量而定，在两轴孔间又有若干个螺栓通孔；
[0132] 图9:②.圆环形定圆连杆43其特征在于：厚板片状连杆，其外形似圆环形，在圆环 形连杆上有若干个轴孔，在若干个轴孔间又有螺栓孔。
[0133] C. 4.定位滑槽52其特征在于：
[0134] 实心惯性轮44在高速旋转时会产生一个圆周方向上的切向力，这个切向力对活塞 油缸有破坏作用，易使活塞油缸成椭圆形。为了克服这个切向力对活塞油缸的破坏作用，需 加定位装置，即定位滑槽和定位滑块。
[0135] 定位滑槽52的作用1是将实心惯性轮44在高速旋转时产生的圆周切向力变为垂直 向下的力。2是减轻实心惯性轮44对轮轴36的切向力，3是保护活塞油缸的、免遭切向力的破 坏。4是定位滑槽使实心惯性轮44能平稳高速旋转。
[0136] 如图11:定位滑槽52是由固接在液压油缸群基座31上的由四个厚板片固接成，它 们成四方形相对应成两个高和两个低，两个高厚板片的上部的中间位置是个向下垂直的上 定位滑槽，在两个高厚板片的上定位滑槽的外侧面各有个固接的厚板片，将上定位滑槽加 固；两个低的厚板片是下横向定位滑槽，在下横向定位滑槽和上定位滑槽的下端是块固接 的四方形厚板片，其中间有活塞孔；四方形厚板片固接在液压油缸群基座31上的液压油缸 的周围。
[0137] C. 5.定位滑块50其特征在于：
[0138] 定位滑块50的作用：1是为增加轮轴36的接触面的，防止因接触面小而过早产生间 隙，从而影响实心惯性轮44的平稳地高速旋转，2也是为了保护活塞油缸的。
[0139] 定位滑块50是个四方形厚板块状，其中心位置有圆轴孔，四条边是平行边并且边 长相等，四条平行边要与圆轴孔相平行，四条边的平面度要高.
[0140] C. 6.支撑轮底座35其特征在于：
[0141]支撑轮底座35的外形其上部是半个出字形，其下部是个1字形;支撑轮底座35的上 部是两厚板片状，板片状上部为半圆形，半圆形下部为梯形，两个半圆形中各有个轴孔;两 厚板片的梯形底边是与平板固接，平板下是固接的是个1字形活塞，活塞上有活塞环及胶皮 碗，活塞是个空心筒状。
[0142] C. 7.实心惯性轮44其特征在于：
[0143] 实心惯性轮44的作用1是利用惯性能发电。2是惯性造成失重现象，3是利用失重现 象产生借力给力机能，从而省力。4是利用杠杆力。三点定位液压浮动支撑实心惯性轮机光 靠惯性能发电是远远不够的。它必须还要靠"惯性失重现象"、"失重现象产生借力给力机 能"、"利用杠杆力"这四种自然力才能够用小力而做大功。才能够具有奇迹的本领。
[0144] 实心惯性轮44的中部是个实心特长特大圆轴轮，在大圆轴轮中部是动叶轮54,大 圆轴轮的两端轴心位置各有个小圆轴，在两个小圆轴轴端是花键轴。
[0145] C. 8.支撑轮34其特征在于：
[0146] 支撑轮34的作用：
[0147] 1是它能使实心惯性轮44减振:动车组能以380Km的时速飞奔，靠地是平直光滑的 轨道，而支撑轮34就能起到平直光滑的轨道作用，而且是无限延伸的轨道，轨道下的胶皮起 减振作用，而支撑轮34活塞下的液体也同样起减振作用。
[0148] 2是它能使实心惯性轮44高速平稳旋转：实心惯性轮44能高速平稳旋转靠地就是 支撑轮34平直光滑的轨道。
[0149] 3是它能使实心惯性轮44无间隙运转：实心惯性轮44如果用轴承或轴瓦做固定运 转，其磨损快，造成有间隙运行，有间隙运行就会产生振动。而采用支撑轮34液压浮动支撑 及上定圆支撑轮45及时调隙作用下，使实心惯性轮44和支撑轮之间，不会产生间隙，也就不 会产生振动，因为实心惯性轮44总是自动下沉挨着支撑轮34的，所以它们之间不会产生间 隙。因此，实心惯性轮44是在长时间的情况下，能够无间隙的高速度旋转。
[0150] 4是它能使实心惯性轮44能克服挠度造成的振动:任何粗轴只要是两点支撑都会 由于自身质量及地球引力的作用而产生挠度（即弯曲度)挠度也是造成振动的原因。而支撑 轮34的均衡支撑就是为了克服这点的。
[0151] 支撑轮34外形似工字形，其中心两侧各有个轴承孔，两个轴承孔1大1小，在两个轴 承孔里侧都有限位台阶，在两个轴承孔外侧面也都有轴承盖台阶，台阶上有螺纹孔，支撑轮 外圆为光圆。
[0152] C. 9.及时调隙机构是由偏心轴48、1级杠杆49、棘爪、棘齿、2级杠杆51部件组成；
[0153] ①·偏心轴48其特征在于：
[0154] 偏心轴48是根圆轴，在圆轴中部位置有局部突出的偏心轴部分，偏心轴的两端为 同心光轴；
[0155] ②.1级杠杆49其特征在于：
[0156] 1级杠杆49是个长板片，其一端为半圆形，另一端为长方形；
[0157] ③.2级杠杆51其特征在于：
[0158] 2级杠杆51是L形的长板片，其长条板片的一端为活动棘爪，另一端头下方为下垂 的短条板片，短条板片的端底的同一侧又有另一条短条板片与长条板片平行，在下垂的短 条板片上有个定位轴孔。
[0159]发明特点
[0160]万吨级惯性轮机特点：
[0161](一）.巨型浮筒惯性轮机特点是：
[0162] ①是利用水的浮力来克服地心的引力、并造成巨型浮筒惯性轮第一次失重.
[0163] ②是利用水的浮力、侧压力，来达到巨型浮筒惯性轮平稳而又高速旋转，同时又能 克服共振现象发生，并能极大地减少振动。从而使巨型浮筒惯性轮产生无比巨大的惯性能 量·
[0164] ③是利用惯性能造成巨型浮筒惯性轮第二次失重现象，
[0165] ④是用小力作大功.使大量的余压蒸气有90%以上被循环利用。使发电锅炉热效 率提尚。
[0166] ⑤是利用原动力来借力给力，巨型浮筒惯性轮机在利用五种自然力后，就能够用 巧力来达到四两拨千斤的目的.就能够使小水库造大电站、就能够使水电站出水的余压力 再立特大功。
[0167] ⑥这种动力发电装置比水电、风电、太阳能光伏发电还要优越。它是一项洁净的发 电技术。
[0168] ⑦是原动力越大其发电能力也越大，发电潜能极强。原动力越大其发电成本越低。
[0169] ⑧是建设周期极短的发电技术。其发电厂占地面积极小，发电成本极低。
[0170]⑨是动力装置最简单，其发电技术环节最少、电力调峰最容易、管理最筒单。
[0171] ⑩是两轴头两端机组发电技术。
[0172] (二)立式巨型浮筒惯性轮机的特点：
[0173] ①立式巨型浮筒惯性轮机结构最简单、易加工。
[0174] ②立式巨型浮筒惯性轮能最大程度上利用水的浮力。
[0175] ③立式巨型浮筒惯性轮的旋转可能更平稳。
[0176] ④立式巨型浮筒惯性轮机可以做成几十万吨级发电机的动力装置。
[0177] (三）.多点定位液压浮动支撑实心惯性轮机的特点是：
[0178] ①多点定位液压浮动支撑实心惯性轮机(简称它）它是陆地用的中型发电机的动 力装置。
[0179] ②它能够无间隙高速度平稳旋转。
[0180] ③它是液压浮动支撑，它能够消除共振现象，极大减少振动。
[0181] ④它能够自动调整实心惯性轮44的间隙。
[0182] ⑤实心惯性轮44是实心结构，因此，它体积小、重量大、占地面积小、制造成本低。
[0183] ⑥它同样是利用惯性能来借力给力，利用失重来借力给力，利用杠杆力来借力给 力，利用原动力来借力给力，它在利用四种自然力后，也就能够用巧力来达到四两拨千斤的 目的。它也能够使小水库造大电站、也能够使水电站出水的余压力再立特大功。
【具体实施方式】
[0184] 万吨级惯性轮机的具体实施：
[0185] (一）.图1:巨型浮筒惯性轮机的具体实施：
[0186] 巨型浮筒惯性轮机的组装分七步：
[0187] ①是：巨型水池1建设在水电站出水口或小水库下游的地平面以下；巨型支架9和 巨型支架16首先分别安装在巨型水池1的底座的地基上，找正后，再各用8个地脚螺栓分别 将巨型支架9和巨型支架16固定之，之后再各用4个定位螺栓分别将巨型支架9和巨型支架 16的轴瓦四周位置固定之。
[0188] 用专用镗床分别将巨型支架9和巨型支架16的轴瓦孔及巨型支架16上的环形圈加 工出来。
[0189] ②是:一个传动轴6通过内六角螺栓及密封垫将巨型浮筒15固接为一密封整体并 保持同心;动叶轮19也通过内六角螺栓及密封垫将巨型浮筒15固接为一密封整体并保持同 心;再将另一个传动轴6也通过内六角螺栓及密封垫将动叶轮19固接为一密封整体并保持 同心;此时巨型浮筒惯性轮7已经成为一个整体。
[0190] 巨型浮筒惯性轮7是绝对不允许水进入其筒内的，并且万吨重的巨型浮筒惯性轮7 的比重必须保持在0.7-0.95以内，动叶轮19的轮径与传动轴6的轴径也须在20:1以上；巨 型浮筒惯性轮7要做静平衡实验，其平衡性能要极好。（在无水的情况下，巨型浮筒惯性轮7 做静平衡实验时要在浮筒惯性轮的中部放支撑轮，用以克服浮筒惯性轮的挠度）
[0191]③是:然后再依次将骨架油封13、迷路气封总成14、调心轴承17分别安装在两个传 动轴6的轴上;之后再将固定叶轮20套在传动轴6的轴头上。
[0192] ④是:将带有骨架油封13、迷路气封总成14、调心轴承17、固定叶轮20的巨型浮筒 惯性轮7从巨型支架9和巨型支架16的通道中及活动闸门18中通过后，安装在巨型支架9和 巨型支架16的轴瓦半圆孔内，再用上轴瓦盖分别将两个传动轴6固定在巨型支架9和巨型支 架16的轴瓦孔内。
[0193] 用若个内六角螺栓找正固定叶轮20并与动叶轮19同心后，再将固定叶轮20固定在 巨型支架16的环形圈内。
[0194] ⑤是:将两个轴孔通道5分别套在两个传动轴6的光轴上，然后分别安装在巨型支 架9和巨型支架16的两外侧面上，要在其接触面加胶皮垫并用内六角螺栓4固紧;再将两个 活动闸门18分别装在巨型水池1的两长边混凝土坝墙的闸门槽内并压实在轴孔通道5上，轴 孔通道5主要是防水泄漏池外的；在两个传动轴6的花键轴端装上两个主动轮21，两个传动 轴6的端头都是伸出水池壁的；两个发电机组23通过两个从动轮22及离合器与两个主动轮 21对接。
[0195] ⑥是：用内六角螺栓将进气管安装在固定叶轮20的进气口上固紧，各进气管要互 联互通，互通到总进气口；总进气口又通向储气罐或储水罐，储气罐或储水罐的进气口又通 向发电锅炉或各水栗机组;各排气管也要互联互通，互通到总排气口；总排气口又通向各水 栗机组和发电锅炉进行循环利用其水的余压力和蒸气的余压力；
[0196] ⑦是:将巨型水池1放满水后。1是水利发电，2是用发电锅炉的蒸气压力发电，3是 用水栗机组启动巨型浮筒惯性轮机运转发电。首先要磨合48小时，之后要在巨型浮筒惯性 轮机转速达到额定转速之后再通过离合器起动发电机组23运行发电。
[0197] (二）.立式巨型浮筒惯性轮机的具体实施：
[0198] ①立式巨型浮筒惯性轮63的具体实施：
[0199]立式巨型浮筒惯性轮63要连续铸造成若干个个体，运到工地拼装。其上端平面及 其中心定位大圆孔和若干螺纹孔需用3D打印机连续加工出来，它下端的圆弧面及它的圆筒 壁也需用3D打印机连续加工出来。
[0200]②传动轴底座64的具体实施：
[0201 ]传动轴底座64要连续铸造成一个整体，动叶轮要精密铸造成型，其余部份机加工 出来.
[0202]③浮动支架70的具体实施：
[0203] 1是浮动支架70中心的轴承套中的两个轴承台阶及其外侧的工作平台一起机加工 出来。
[0204] 2是用模具定位将两片弧形支架的弧形板及油缸点焊到一起。
[0205] 3是固定叶轮机加工出来
[0206] 4是用模具定位将六组弧形支架、油管、工作平台、圆弧形方管、定位套、定位块等 部件焊接成一整体。
[0207] 5是用模具定位将油缸机加工出来。
[0208] 6是最后将活塞、支腿装入油缸里，再将支脚的球形插入圆盘支腿底座的球形轴碗 内，滚珠装入圆盘支腿底座的球形轴碗内。
[0209] 7是将传动轴底座64的大法兰盘下的定位环形圈放入立式巨型浮筒惯性轮63的中 心定位大圆孔用若干螺栓固接装，再把固定叶轮套在传动轴底座64上的动叶轮外径处。再 把大、小轴承67套在传动轴底座64的长轴上。
[0210] 8是将浮动支架70的轴承套及定位套都分别将轴承67及固定叶轮套住，轴承67与 浮动支架70的轴承套是滑配合。固定叶轮与浮动支架70的定位套是动配合，是可以上下浮 动，固定叶轮的下端面的滚珠放入传动轴底座64的大法兰盘上的轴承滚道内，动配合接触。 这一切都是通过水的浮力将立式巨型浮筒惯性轮63抬起后装配的.传动轴底座64上的齿轮 与发电机组23的齿轮对接。发电机组23是固接在浮动支架70的工作平台上。
[0211] 9是将圆型水池61放满水后。1是水利发电，2是用发电锅炉的蒸气压力发电，3是用 水栗机组启动立式巨型浮筒惯性轮机运转发电。首先要磨合48小时，之后要在立式巨型浮 筒惯性轮机转速达到额定转速之后再通过齿轮、离合器起动发电机组23运行发电。
[0212] (三）.多点定位液压浮动支撑实心惯性轮机的具体实施：
[0213] 在混凝土基座上把液压油缸群基座31用地脚螺栓固定住。将若干个支撑轮34、小 支撑轮39分别装上轴承46、卡簧47再将轮轴36装入轴承46、卡簧47的孔内，再将轴承盖用螺 栓固定住。再将若干个大小支撑轮底座35和38的活塞分别装在液压油缸群基座31的大小油 缸32和37里，同时也要将所有轮轴36的光轴都要装入定位滑块50的轴孔里，动配合，再将所 有轮轴36及定位滑块50装入定位滑槽52的滑槽内，动配合;大小支撑轮底座35和38的底平 面下都有胶皮垫;液压油缸群基座31中的若干个大小油缸32和37都必须通过粗油管互联互 通。这时用油栗往液压油缸群基座31中的油缸群里注入液压油，所有支撑轮34、小支撑轮39 只被液压油托起1_以内即可，使实心惯性轮44处于一种似钢性连结状态，这种似钢性连结 状态能使实心惯性轮44的旋转更加平稳。
[0214]在上定圆支撑轮45上分别装上轴承46、卡簧47,再将偏心轴48的偏心装入轴承46 的孔内，再将轴承盖用螺栓固定住；
[0215]在实心惯性轮44的动叶轮54的两侧分别装入所需数量的大马蹄形定圆连杆43、或 着是圆环形定圆连杆43,然后再将实心惯性轮44慢慢放在若干个支撑轮34、小支撑轮39上. 再分别将大马蹄形定圆连杆43、或着是圆环形定圆连杆43的轴孔套在轮轴36上及偏心轴48 两端的光轴上，动配合。再用定位螺栓将每组的两片大马蹄形定圆连杆43、或着是圆环形定 圆连杆43固定住。小马蹄形定圆连杆42、或着是圆环形定圆连杆42的安装同上。
[0216] 两个半圆形固定叶轮55固接在两个大马蹄形定圆连杆43上，并三面将动叶轮54包 严，进气管和排气管56则安装在固定叶轮55的外圆上;所有大的和小的支撑轮都是被液压 浮动支撑着实心惯性轮44的，所有支撑轮都支撑在实心惯性轮44外圆的切线位置，即支撑 轮在液压活塞的作用下，浮动支撑着实心惯性轮44的，换言之是三点定位液压浮动支撑实 心惯性轮机是浮动的，而不是固定的。
[0217 ]偏心轴48的同心轴上固接有及时调隙机构。为了定位（即定圆）上定圆支撑轮45的 轮面与实心惯性轮44的轮面总是轻微接触(是可控的），上定圆支撑轮45的轴承是装在偏心 轴48的偏心上，偏心轴48两端光轴又装在马蹄形定圆连杆43中间位置的轴孔里；偏心轴48 的轴端面固接1级杠杆49,1级杠杆49要与偏心轴48的偏心保持在同一方向，2级杠杆51的短 臂放在1级杜杆49的半圆下并定位在一圆轴上，2级杜杆51的长臂一端的棘爪放在棘齿里定 位，棘齿固接在马蹄形定圆连杆43上；为了定位其两级杠杆比值要在1200倍以上才行。1级 杠杆49臂长，在杠杆臂的自重作用下，使上定圆支撑轮45下垂，其上定圆支撑轮45的轮面与 实心惯性轮44的轮面总是轻微接触。
[0218]实心惯性轮44的旋转方向要与偏心轴48的偏心方向保持在同一方向上，若方向相 反，则上定圆支撑轮45的轮面将起到制动实心惯性轮44的旋转作用。
[0219]最后再采用：1是水利发电，2是用发电锅炉的蒸气压力发电，3是用水栗机组启动 多点定位液压浮动支撑实心惯性轮机运转发电。首先要磨合48小时，之后要在多点定位液 压浮动支撑实心惯性轮机转速达到额定转速之后，再通过离合器起动发电机组23运行发 电。
【主权项】
1.万吨级惯性轮机有三种机型:A.巨型浮筒惯性轮机B.立式巨型浮筒惯性轮机C.多 点定位液压浮动支撑实心惯性轮机 A. 1.巨型浮筒惯性轮机是由巨型水池（1)、定位螺栓（2)、内六角螺栓(4)、轴孔通道 (5)、传动轴(6)、巨型浮筒惯性轮(7)、巨型支架(9)、骨架油封（13)、迷路气封总成（14)、调 心轴承（17)、巨型浮筒（15)、巨型支架（16)、活动闸板（18)、动叶轮（19)、固定叶轮(20)、主 动轮(21)、被动轮(22)、发电机组(23)部件组成； 巨型浮筒惯性轮机，其特征在于：巨型水池（1)建设在地平面以下；骨架油封（13)和迷 路气封总成（14)及调心轴承（17)它们依次，并分别装在两个传动轴(6)的光轴上;一个传动 轴(6)固接在巨型浮筒（15)的一侧，巨型浮筒（15)的另一侧固接动叶轮(19)，动叶轮(19)的 一侧又固接另一个传动轴(6);两个传动轴(6)又分别安装在巨型支架(9)和巨型支架（16) 上，通过两个上轴瓦盖将两个传动轴（6)分别固定在巨型支架(9)和巨型支架（16)上；巨型 支架（16) -内侧面上又固接着固定叶轮(20)，巨型支架(9)和巨型支架（16)又分别固定在 巨型水池（1)的底座上;将两个轴孔通道(5)分别套在两个传动轴(6)的光轴上，然后将两个 轴孔通道(5)的两个侧面分别安装在巨型支架(9)和巨型支架（16)的两个外侧面上，要在其 接触面加胶皮垫并用内六角螺栓(4)固紧，再将两个活动闸板（18)放入闸门槽内；八条定位 螺栓(2)分别固接在两个巨型支架(9)和（16)的定位用的四个通孔里，八条定位螺栓(2)另 一端又分别固接在两长边混凝土坝墙里；巨型浮筒惯性轮机的两个传动轴(6)都是伸出水 池壁的，两个传动轴(6)的花键轴端都装有主动轮(21);两个发电机组(23)通过两个从动轮 (22)及离合器分别与两个传动轴（6)上的两个主动轮(21)对接;将万吨重的巨型浮筒惯性 轮机浸入巨型水池（1)中，巨型浮筒（15)的底面要离水池底座平面2M以上位置;再将巨型水 池(1)注满水； 巨型浮筒惯性轮(7)是由巨型浮筒（15)、传动轴(6)、动叶轮（19)、内六角螺栓、密封垫 部件组成； 巨型浮筒惯性轮(7)，其特征在于:一个传动轴(6)固接在巨型浮筒（15)的一侧，巨型浮 筒(15)的另一侧固接动叶轮(19)，动叶轮(19)的一侧又固接另一个传动轴(6); 巨型浮筒惯性轮(7)是绝对不允许水进入其筒内的，并且万吨重的巨型浮筒惯性轮(7) 的比重必须保持在0.7-0.95以内，动叶轮（19)的轮径与传动轴(6)的轴径也须保持在20:1 以上;其平衡性能极好； B. I.立式巨型浮筒惯性轮机是由支撑轮(34)、偏心轴(48)、定位支撑轮(45)、圆型水池 (61 )、立式巨型浮筒惯性轮(63)、传动轴底座(64)、滚柱轴承(67)、浮动支架(70)部件组成； 立式巨型浮筒惯性轮机，其特征在于：圆型水池(61)建设在地平面以下，立式巨型浮筒 惯性轮(63)被两个支撑轮(34)及一个定位支撑轮(45)定位在圆型水池(61)的水中飘浮，三 个支撑轮又固接在圆型水池(61)的混凝土坝墙内侧面上;浮动支架(70)被两个定位滑槽限 位在圆型水池(61)的坝墙上端面上、浮动，浮动支架(70)的轴承套通过两个滚柱轴承(67) 将传动轴底座(64)的传动轴限位在内，同时传动轴底座(64)上的动叶轮也被浮动支架(70) 上的固定叶轮套在其中。 C. 1.多点定位液压浮动支撑实心惯性轮机是由液压油缸群基座（31 )、大油缸(32)、支 撑轮(34)、大支撑轮底座(35)、轮轴(36)、小油缸(37)、小支撑轮底座(38)、小支撑轮(39)、 小马蹄形定圆连杆(42)、大马蹄形定圆连杆(43)、实心惯性轮(44)、上定圆支撑轮(45)、轴 承(46)、卡簧(47)、偏心轴(48)、1级杠杆(49)、定位滑块(50)、2级杠杆(51)、定位滑槽(52)、 及时调隙机构、动叶轮(54)、固定叶轮(55)、进气管和排气管(56)部件组成； 多点定位液压浮动支撑实心惯性轮机，其特征在于:在液压油缸群基座（31)上固定有 若干个大小油缸(32)和(37)，所有油缸通过粗油管互联互通，在大小油缸(32)和（37)里装 有大小支撑轮底座(35)和(38)的液压活塞，在大小支撑轮底座(35)和(38)的轴孔里装有轮 轴(36 )，轮轴(36)的轴头装入定位滑块(50)的轴孔里，定位滑块(50)的两平行面又装在定 位滑槽(52)的滑槽里;在上定圆支撑轮(45)的轴孔里装有偏心轴(48)，偏心轴(48)上装有 轴承(46)、卡簧(47)，在大马蹄形定圆连杆(43)上装有支撑轮(34)、上定圆支撑轮(45);每 组的两个大马蹄形定圆连杆(43)通过其三个轴孔，又将上定圆支撑轮(45)、支撑轮(34)夹 持在其中，用若干螺栓再将每组的两个大马蹄形定圆连杆(43)固接;实心惯性轮(44)的大 圆轮轴下有若干个、均匀的、又相对应的支撑轮(34)，支撑轮(34)是液压浮动支撑在实心惯 性轮(44)的外圆上，两个定位支撑轮(34)形成140°至145°夹角;实心惯性轮(44)的大圆轮 轴的顶端，还装有前后相对应的上定圆支撑轮(45)，浮动支撑在实心惯性轮(44)的外圆上； 上定圆支撑轮(45)轴孔是装在偏心轴(48)的偏心轴上；同样实心惯性轮(44)的小圆轮轴也 被小支撑轮(39)及上定圆支撑轮定位其中，同样每组的两个小马蹄形定圆连杆(42)通过其 三个轴孔，也将上定圆支撑轮、小支撑轮(39)夹持在其中，用若干螺栓再将每组的两个小 马蹄形定圆连杆(42)固接;动叶轮(54)固接在实心惯性轮(44)的大圆轮轴中间位置上，固 定叶轮(55)的两侧面分别用螺栓固接在其相邻的、两组的、两个大马蹄形定圆连杆(43)上， 并三面将动叶轮(54)包严，进气管和排气管(56)则安装在固定叶轮(55)的外圆上;所有大 的和小的支撑轮都是液压浮动支撑着实心惯性轮(44)的，所有支撑轮都支撑在实心惯性轮 (44)外圆的切线位置，即支撑轮在液压活塞的作用下，浮动地支撑着实心惯性轮(44)的，换 言之是多点定位液压浮动支撑实心惯性轮机是浮动的，而不是固定的，更确切地讲是多点 定位液压浮动支撑实心惯性轮机被液压活塞浮动地、定位在液压油缸群基座(31)上;实心 惯性轮(44)又被支撑轮的多点定位在固定圆内，实心惯性轮(44)只能在固定圆内高速度旋 转而又不产生振动;多点定位液压浮动支撑实心惯性轮机的两端通过主动轮来带动两端的 发电机组发电； 及时调隙机构是由上定圆支撑轮(45 )、偏心轴(48 )、1级杠杆(49 )、棘爪、棘齿、2级杠杆 (51)部件组成； 及时调隙机构，其特征在于： 为了定位（即定圆）上定圆支撑轮(45)的轮面与实心惯性轮(44)的轮面是轻微接触， (是可控的)上定圆支撑轮(45)的轴承是装在偏心轴(48)的偏心上，偏心轴(48)两端光轴又 装在马蹄形定圆连杆(43)中间位置的轴孔里;偏心轴(48)的轴端面固接1级杠杆(49)，1级 杠杆(49)要与偏心轴(48)的偏心保持在同一方向，2级杠杆(51)的短臂放在1级杠杆(49)的 半圆下并定位在一圆轴上，2级杠杆(51)的长臂一端的棘爪放在棘齿里定位，棘齿固接在马 蹄形定圆连杆(43)上。2.根据权利要求1所述的万吨级惯性轮机，其特征在于： 巨型浮筒惯性轮机，其特征在于： 巨型浮筒惯性轮(7)是由巨型浮筒（15)、传动轴(6)、动叶轮(19)部件组成； (1).巨型浮筒（15)，其特征在于： 巨型浮筒（15)的外形是巨径长圆筒，浮筒壁极厚，在极厚的浮筒壁的1侧面有个向里的 台阶，在台阶上有若干个螺纹盲孔即不通透的螺纹孔，在向里的台阶下是个动叶轮（19)的 内圆锥定位孔；巨型浮筒（15)的另1侧是个大圆盘，在大圆盘的中心孔内有个法兰台阶，在 这个法兰台阶上也有若干个螺纹盲孔，在大兰盘台阶内是个传动轴(6)的内锥圆定位孔;巨 型浮筒（15)的外表是用不锈钢板固接的表面，表面光洁度极高，浮筒内外都要经过机加工； 巨型浮筒(15)是用连续浇铸的金属材料做成； (2) .传动轴(6)，其特征在于： 传动轴(6)的前端是花键轴，在花键轴后是根光轴，在光轴后有个迷路气封小台阶，在 小台阶后还有个骨架油封台阶，在这个骨架油封台阶后有个大法兰圆盘，在大法兰圆盘上 有若干个盲孔，盲孔后是与盲孔同心的螺栓通孔，在大法兰圆盘后有个环形台阶，环形台阶 是个定位用的外锥圆，在这个环形台阶内是个很大的盲孔;其外表面要喷镀； (3) .动叶轮(19)，其特征在于： 动叶轮（19)的内侧面是个厚板大平面，在大平面前有个定位用的外锥圆台阶，在外圆 锥台阶前有个法兰盘台阶，在法兰盘台阶上有若干个干个盲孔，盲孔后是与盲孔同心的螺 栓孔，在法兰盘台阶前有动叶轮的叶片，叶片呈轴向设置;在动叶轮孔内有传动轴(6)大法 兰台阶;在大法兰台阶上也有与盲孔同心的螺栓孔，在大法兰台阶内是个定位用的内圆锥 孔。3. 根据权利要求1所述的万吨级惯性轮机，其特征在于： 巨型支架是由巨型支架(9)、巨型支架（16)、轴孔通道(5)部件组成，其特征在于： (1) .巨型支架(9)，其特征在于： 巨型支架(9)是土字形，巨型支架底部是两块相对应的长方形基座，其上各有相对应的 四个通孔;在巨型支架(9)的土字形两侧面是块板状面，板状面上部有两块相对应的长方 形，两块长方形下部是梯形，在两块长方形与梯形接合处中间位置是下轴瓦座，下轴瓦座上 有与上轴瓦盖相对应的六个螺纹孔，在下轴瓦座的外侧面有与轴孔通道(5)相对应的若个 螺纹孔;在下轴瓦座的上方是个长方形通道，在下轴瓦座的板状面四周有相对应的定位用 的四个通孔； (2) .巨型支架（16)，其特征在于： 巨型支架（16)是土字形，巨型支架底部是两块相对应的长方形基座，其上各有相对应 的四个通孔;在巨型支架（16)的土字形两侧面是块板状面，板状面上有环形圈，在环形圈平 面上有若干通孔，在环形圈下部是梯形，在环形圈中心间位置是下轴瓦座；下轴瓦座上有与 上轴瓦盖相对应的六个螺纹孔，在下轴瓦座的外侧面有与轴孔通道(5)相对应的若个螺纹 孔;在下轴瓦座的上方是个长方形通道，在下轴瓦座的板状面四周有相对应的定位用的四 个通孔； (3) .轴孔通道(5)，其特征在于： 轴孔通道(5)是个T字形，它一端是方形法兰盘，法兰盘后是方形长筒，轴孔通道(5)的 轴孔为圆形通孔，在法兰盘上有与巨型支架（16)的轴瓦座外侧面的螺纹孔相对应的若干个 螺纹通孔。4. 根据权利要求1所述的万吨级惯性轮机，其特征在于： 固定叶轮(20)，其特征在于： 固定叶轮(20)的外形似环形但有环形台阶，在环形台阶上有若干螺纹盲孔；固定叶轮 (20)的叶片长度要与动叶轮(19)的的叶片长度一致，固定叶轮(20)的叶片宽度要比动叶轮 (19)的的叶片宽度窄些；固定叶轮20的进气口是径向设置，其长边为12片动叶片的宽度约 2.4M长，其宽边为200MM;其排气口是轴向设置，其长边为800MM以内，宽度约400MM以内；排 气口与进气口是互相垂直的关系，它们都在固定叶轮(20)的中线位置；固定叶轮(20)的进 气口及排气口都设置在叶片上方的外圆上，在固定叶轮(20)的进气口及排气口周边都有相 对应的若个螺纹孔；固定叶轮(20)的进气口及排气口都是长方形，长方形的长边与叶片长 边平行，固定叶轮(20)的进气口及排气口的数量要根据巨型浮筒惯性轮(7)的转速而定，固 定叶轮(20)的进气口及排气口的距离也要根据巨型浮筒惯性轮(7)的转速而定。5. 根据权利要求1所述的万吨级惯性轮机，其特征在于： 巨型水池（1)，其特征在于： 巨型水池（1)在要地平面以下，巨型水池（1)的深度要大于巨型浮筒惯性轮机的高度1M 以上；巨型水池（1)呈长方形，其四角为圆弧角，长边混凝土坝墙的两侧面都有传动轴(6)的 轴孔通道，两个轴孔通道(5)是用金属材料制成，巨型支架的4个定位螺栓都安装在两个混 凝土坝墙内的定位螺栓基础里，两个轴孔通道(5)上方是活动闸门（18)，其它两面混凝土坝 墙没有孔，四面混凝土坝墙都向外倾斜，使巨型水池（1)呈梯形立方体，巨型水池（1)的底座 也是用混凝土打造出的平台，这个平台的四边都各突出四面混凝土坝墙外边数米，平台下 方还要有四个相对应地脚螺栓基础底座。6. 根据权利要求1所述的万吨级惯性轮机，其特征在于： 巨型浮筒惯性轮机的两个传动轴(6)的前端主动轮(21)各带一个发电机组(23)发电。7. 根据权利要求1所述的万吨级惯性轮机，其特征在于： B. 2.立式巨型浮筒惯性轮(63 )，其特征在于： 立式巨型浮筒惯性轮(63)它外形似汽化器里的浮飘，它外形巨大，它上端为平面，平面 中心有个定位大圆孔，大圆孔周围有若干螺纹孔，它下端为圆弧面，它的圆筒壁非常厚，它 的比重在0.7至0.95以内。 B. 3.传动轴底座(64)，其特征在于： 传动轴底座(64)是个T字形，它下端是定位圆环形台阶，台阶上是个大法兰盘，大法兰 盘周围有若干通孔，大法兰盘上是动叶轮，动叶轮上是传动轴，传动轴是根长轴，长轴上部 是齿轮，齿轮下部是两个轴承台阶，最下端轴承台阶比其上部的轴承台阶直径大点。 B. 4.浮动支架(70)，其特征在于： 浮动支架(70)是个结构件它是由轴承套、支架、油缸、活塞、支腿、圆盘支腿底座、滚珠 等部件组成一整体;浮动支架(70)中心是轴承套，轴承套里有两个轴承台阶，最下端轴承台 阶比其上部的轴承台阶直径大点，轴承套外侧是个工作平台，工作平台与六个圆形的弧形 支架相固接，弧形支架的下部固接的是油缸，油缸内装有活塞、支腿，支腿的支脚是球形面， 支脚球形面插入圆盘支腿底座的球形轴碗内，圆盘支腿底座下端装有滚珠;在六个圆形的 弧形支架的下部固接有固定叶轮，六个圆形的弧形支架的六个油缸是用圆弧形方管相连， 六个油缸的油管是互联互通的，在两个相对应的油缸一侧各有一个定位块，定位块固接在 圆弧形方管的下端面上。8. 根据权利要求1所述的万吨级惯性轮机，其特征在于： 多点定位液压浮动支撑实心惯性轮机，其特征在于： 液压油缸群基座(31)，其特征在于： 液压油缸群基座(31)是个长方形基座，在长方形基座上有高台阶、中台阶、低台阶;低 台阶在长方形基座的中部位置，在低台阶上有若干个大油缸(32 )，若干个大油缸(32)在长 轴线的两侧是并排的、相对应的、平行的、垂直向下的；在低台阶的左右两外侧面的上方各 有个通过筋板固接的中台阶;在中台阶上也有若干个大油缸(32)，若干个大油缸(32)在长 轴线的两侧是并排的、相对应的、平行的、垂直向下的；在低台阶上方横轴线的前后位置各 有1个高台阶，在高台阶上有若干个小油缸(37)，若干个小油缸(37)在长轴线的两侧是并排 的、相对应的、平行的、垂直向下的；所有油缸又都是通过筋板和平板相互固接在基座上； 所有油缸通过粗油管互联互通;所有油缸都相互垂直、相互平行于基座大平面的；所有油缸 的上端面四周都固接有定位滑槽(52)。9. 根据权利要求1所述的万吨级惯性轮机，其特征在于： 马蹄形定圆连杆(43)，其特征在于： 马蹄形定圆连杆(43)有两种形状，①.马蹄形定圆连杆(43)②.圆环形定圆连杆(43) (1) .马蹄形定圆连杆(43)其特征在于:厚板片状连杆，其外形似马蹄形，在马蹄形连杆 的两端各有1个轴孔，中部位置也有1至3个上定位轴孔、其数量要依实心惯性轮(44)的转 速、直径、重量而定，在两轴孔间又有若干个螺栓通孔； (2) .圆环形定圆连杆(43)其特征在于:厚板片状连杆，其外形似圆环形，在圆环形连杆 上有若干个轴孔，在若干个轴孔间又有螺栓孔。10. 根据权利要求1所述的万吨级惯性轮机，其特征在于： 定位滑槽(52)，其特征在于： 定位滑槽(52)是由固接在液压油缸群基座(31)上的由四个厚板片固接成，它们成四方 形相对应成两个高和两个低，两个高厚板片的上部的中间位置是个垂直的上定位滑槽，在 两个高厚板片的上定位滑槽的外侧面各有个固接的厚板片，将上定位滑槽两面加固；两个 低的厚板片是下横向定位滑槽，在下横向定位滑槽和上定位滑槽的下端是块固接的四方形 厚板片，其中间有活塞孔;四方形厚板片固接在液压油缸群基座(31)上的液压油缸的周围。11. 根据权利要求1所述的万吨级惯性轮机，其特征在于： 定位滑块(50 )，其特征在于： 定位滑块(50)是个四方形厚板块状，其中心位置有圆轴孔，四条边是平行边并且边长 相等，四条平行边要与圆轴孔相平行，四条边的平面度要高。12. 根据权利要求1所述的万吨级惯性轮机，其特征在于： 支撑轮底座(35 )，其特征在于： 支撑轮底座（35)的外形，其上部是半个出字形，其下部是个1字形;支撑轮底座(35)的 上部是两厚板片状，板片状上部为半圆形，半圆形下部为梯形，两个半圆形中各有个轴孔， 两个轴孔同心;两厚板片的梯形底边是与平板固接，平板下是固接的是个1字形活塞，活塞 上有活塞环及胶皮碗，活塞是个空心筒状。13. 根据权利要求1所述的万吨级惯性轮机，其特征在于： 实心惯性轮(44)，其特征在于： 实心惯性轮(44)的中部是个实心特长特大圆轴轮，在大圆轴轮中部是动叶轮(54 )，大 圆轴轮的两端轴心位置各有个小圆轴，在两个小圆轴轴端是花键轴。14. 根据权利要求1所述的万吨级惯性轮机，其特征在于： 支撑轮(34)，其特征在于： 支撑轮(34)外形似工字形，其中心两侧各有1个轴承孔，两个轴承孔1大1小，在两个轴 承孔里侧都有限位台阶，在两个轴承孔外侧面也都有轴承盖台阶，台阶上有螺纹孔，支撑轮 外圆为光圆。15. 根据权利要求1所述的万吨级惯性轮机，其特征在于： 及时调隙机构是由偏心轴(48 )、1级杠杆(49 )、棘爪、棘齿、2级杠杆(51)部件组成； (1) .偏心轴(48)，其特征在于： 偏心轴(48)是根圆轴，在圆轴中部位置有局部突出的偏心轴部分，偏心轴的两端为同 心光轴； (2) .1级杠杆(49)，其特征在于： 1级杠杆(49)是个长板片，其一端为半圆形，另一端为长方形； (3) .2级杠杆(51)，其特征在于： 2级杠杆(51)是L形的长板片，其长条板片的一端为活动棘爪，另一端头下方为下垂的 短条板片，短条板片的端底的同一侧又有另一条短条板片与长条板片平行，在下垂的短条 板片上有个定位轴孔。16. 根据权利要求1所述的万吨级惯性轮机，其特征在于： 在实心惯性轮(44)两端的小圆轴轴端的主动轮各带一个发电机组发电。
【文档编号】F03G3/00GK106089606SQ201610014828
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年1月12日 公开号201610014828.1, CN 106089606 A, CN 106089606A, CN 201610014828, CN-A-106089606, CN106089606 A, CN106089606A, CN201610014828, CN201610014828.1
【发明人】张启凤
【申请人】张启凤