一种尿素喷嘴的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于一种车用尿素喷嘴，尤其涉及工作在压力0.4MPa下的尿素喷嘴。
【背景技术】
[0002]现有工作在压力0.4MPa下的尿素喷嘴，其结构如图5和图6所示。该尿素喷嘴包括喷孔201、锥形套管202、定位销203和尿素管路204。所述的喷孔201设置在所述的尿素管路204的前端，所述的锥形套管202套装在靠近喷孔201处的尿素管路204上；所述的定位销203设置在所述锥形套管202的末端，用于将尿素喷嘴定位在排气管路上。目前公认的减少尾气中NOx排放最有效的后处理技术之一，即通过向排气管中喷入一定量的尿素水溶液，尿素水溶液再经过蒸发、热解和水解过程得到还原剂NH3，NH3在催化剂的作用下将NOx还原成为N2，从而实现降低排气中含量。
[0003]然而，现有的尿素喷头尿素管路的孔壁厚度为1mm，光洁度较低，且锥形套管与尿素管路之间为空气，使用现有尿素喷孔时，尿素溶液在尿素管路内流动阻力较大，且其抗温性差，容易发生尿素结晶，溶液浓度降低，从而对NOx的还原效果大大降低，甚至使得其在喷孔处发生堵塞。
【发明内容】
[0004]本实用新型提供一种尿素喷嘴，以解决尿素溶液在尿素管路内流动阻力较大，且其抗温性差，容易发生尿素结晶，溶液浓度降低，从而对NOx的还原效果大大降低，甚至使得其在喷孔处发生堵塞的问题。
[0005]本实用新型采用的技术方案是:包括喷孔、锥形套管和尿素管路，所述的喷孔设置在所述尿素管路的前端，所述的锥形套管套装在靠近喷孔处的尿素管路上，尿素管路内孔直径为3_，外圆直径为6_，内壁光洁度▽ 7~ V 10，尿素管道与锥形套管之间填充隔热材料。
[0006]本实用新型的优点是结构新颖，尿素管路壁厚增大，内壁光洁度加工达到▽ 7以上，减小了尿素溶液在尿素管路中的流动阻力，锥形套管内填充耐高温材料后，提高了尿素喷头的耐温性，使其耐温能力高达1200°C以上；这使得高温环境下，尿素喷头内尿素溶液结晶、喷头堵塞现象明显改善，使尿素溶液不结晶，保证了尿素喷孔处不堵塞，与汽车尾气混合比例增大，提高了尿素溶液对N0x气体的还原效果，使得尾气的污染程度降低了10%-20%。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型一种实施方式的结构示意图；
[0008]图2是本实用新型另一种实施方式的结构示意图；
[0009]图3是图1的剖视图；
[0010]图4是图3的剖视图；
[0011]图5是现有尿素喂■嘴的结构不意图；
[0012]图6是现有尿素喷嘴的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]包括喷孔101、锥形套管102和尿素管路104，所述的喷孔101设置在所述尿素管路104的前端，所述的锥形套管102套装在靠近喷孔101处的尿素管路104上，尿素管路104内孔直径为3mm，外圆直径为6mm，内壁光洁度▽ 7~ V 10，尿素管道104与锥形套管102之间填充隔热材料105。
[0014]本实用新型使得尿素溶液在尿素管路中的流动阻力减小，尿素喷头的耐温性提高，使得尿素溶液不结晶，增大了与汽车尾气混合比例，提高了尿素溶液对NOx气体的还原效果，使得尾气的污染程度降低了 10%-20%。
【主权项】
1.一种尿素喷嘴，包括喷孔、锥形套管和尿素管路，所述的喷孔设置在所述尿素管路的前端，所述的锥形套管套装在靠近喷孔处的尿素管路上，其特征在于:尿素管路内孔直径为3_，外圆直径为6_，内壁光洁度▽ 7~ V 10，尿素管道与锥形套管之间填充隔热材料。
【专利摘要】本实用新型涉及一种尿素喷嘴，属于工作在压力0.4MPa下的尿素喷嘴。包括喷孔、锥形套管和尿素管路，所述的喷孔设置在所述尿素管路的前端，所述的锥形套管套装在靠近喷孔处的尿素管路上，其特征在于尿素管路内孔直径为3mm，外圆直径为6mm，内壁光洁度▽7~▽10，尿素管道与锥形套管之间填充隔热材料。优点是：尿素管路壁厚增大，内壁光洁度加工达到▽7以上；锥形套管内填充耐高温材料后，使其耐温能力高达1200℃以上；这使得高温环境下，尿素喷头内尿素溶液结晶、喷头堵塞现象明显改善，与汽车尾气混合比例更大，提高了尿素溶液对NOx的还原效果，尾气的污染程度降低10%-20%。
【IPC分类】F01N3-28
【公开号】CN204552901
【申请号】CN201520227633
【发明人】姜洪妍, 王文成
【申请人】姜洪妍
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月16日