一种低频消声器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种消声器，尤其涉及一种低频消声器。
【背景技术】
[0002]随着社会的不断进步，人们对环境保护的意识越来越强，噪声污染作为环境污染的主要部分之一，已越来越得到社会的高度重视。噪声不仅会影响人们的生活和工作，而且还会对人体健康产生很大的危害。尤其是随着车辆数量的逐渐增多，由车辆产生的交通噪声已经成为城市噪声的主要来源，而低频噪声作为车辆噪声中最主要但也最难消除的部分，也越来越被广泛研究。低频噪声不仅会严重影响人们的身心健康，也会对人的情绪等主观感知特征产生重要影响。因而有效地控制噪声污染对社会发展和人们生活水平的提高是非常迫切和必要的。目前对低频噪声的治理多采用阻性消声器或阻性-扩张室复合消声器，但这两种消声器对于低频处理的效果并不好，因此，低频噪声污染问题始终未得到较好的解决。
[0003]由此可见，现有技术有待于进一步的改进和提尚。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型为避免上述现有技术存在的不足之处，提供了一种低频消声器，该低频消声器实现了宽频带消声的目的，特别是对于低频噪声具有很好的消除作用。
[0005]本实用新型所采用的技术方案为:
[0006]一种低频消声器，包括消声器本体，消声器本体的左端设置有进气口，消声器本体的右端设置有排气口，消声器本体内从左至右依次设置有一级共振腔、二级共振腔、扩张腔及膨胀腔，扩张腔上开设有进气环槽，消声器本体内还设置有贯通所述一级共振腔、二级共振腔、扩张腔以及膨胀腔的内插管，内插管上开设有与进气环槽位置相对的通槽。
[0007]所述通槽的长度为扩张腔长度的四分之一。
[0008]所述二级共振腔与扩张腔之间、扩张腔与膨胀腔之间通过通气管道相连通。
[0009]所述膨胀腔内设置有多组消声片。
[0010]所述一级共振腔、二级共振腔、扩张腔、膨胀腔以及内插管的内壁上均设置有吸声材料。
[0011]所述一级共振腔与内插管之间、二级共振腔与内插管之间均通过多条开设在内插管上的连通管相连通。
[0012]所述消声器本体的进气口和出气口端均采用锥形结构，所述一级共振腔、二级共振腔、扩张腔以及膨胀腔的各顶角处均呈倒圆角结构。
[0013]所述吸声材料为玻璃棉。
[0014]所述消声片是由不锈钢或碳钢板制成的。
[0015]所述内插管的端部设置有法兰。
[0016]由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为:
[0017]1、本实用新型是一种集共振、扩张、阻性消声为一体的复合式消声器，通过该消声器能够有效地提高消声器的低频消声性能，同时在拓宽消声器的频带的同时，在所需的消声频率范围内达到一个很好的消声效果。
[0018]2、本实用新型中的圆角结构、锥形结构、通气管道、连接管的设计能够防止涡流的产生，降低流动阻力，有效地减少了气流再生噪声的产生。
[0019]3、本实用新型中阻性吸声材料以及消声片的设置，对消除中高频噪声有良好的效果，进一步拓宽了消声频带，使本实用新型对低中高频的噪声均能控制在合理范围内。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的结构示意图。
[0021]图2为本实用新型的A-A向或B-B向剖视图。
[0022]图3为本实用新型的C-C向剖视图。
[0023]其中，
[0024]1、一级共振腔2、二级共振腔3、扩张腔4、膨胀腔5、吸声材料6、法兰7、通气管道8、连通管9、内插管10、消声片11、进气环槽12、通槽
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0026]如图1至图3所示，一种低频消声器，包括消声器本体，消声器本体的左端设置有进气口，消声器本体的右端设置有排气口，消声器本体内从左至右依次设置有一级共振腔1、二级共振腔2、扩张腔3及膨胀腔4，所述二级共振腔2与扩张腔3之间、扩张腔3与膨胀腔4之间通过通气管道7相连通，从而减少了气流迂回形成湍流的机会；扩张腔3上开设有进气环槽11，消声器本体内还设置有贯通所述一级共振腔1、二级共振腔2、扩张腔3以及膨胀腔4的内插管9，内插管9的端部设置有法兰6，所述一级共振腔I与内插管9之间、二级共振腔2与内插管9之间均通过多条开设在内插管9上的连通管8相连通，以增加低频消声量，拓宽消声频带，达到良好的消声效果；内插管9上开设有与进气环槽11位置相对的通槽12，所述通槽12的长度为扩张腔3长度的四分之一。
[0027]所述一级共振腔1、二级共振腔2、扩张腔3、膨胀腔4以及内插管9的内壁上均设置有吸声材料5，吸声材料5为超细玻璃棉；所述膨胀腔4内设置有多组消声片10，消声片10是由不锈钢或碳钢板制成的；吸声材料5及消声片10的设置可对中高频噪声进行有效地控制。
[0028]所述消声器本体的进气口和出气口端均采用锥形结构，所述一级共振腔1、二级共振腔2、扩张腔3以及膨胀腔4的各顶角处均呈倒圆角结构，锥形结构及倒圆角结构的设置，可使消声器本体内气流流动平稳，提高空气动力特性，防止气流再生噪声影响整体的消声效果。
[0029]本实用新型中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。
[0030]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的精神所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种低频消声器，其特征在于，包括消声器本体，消声器本体的左端设置有进气口，消声器本体的右端设置有排气口，消声器本体内从左至右依次设置有一级共振腔、二级共振腔、扩张腔及膨胀腔，扩张腔上开设有进气环槽，消声器本体内还设置有贯通所述一级共振腔、二级共振腔、扩张腔以及膨胀腔的内插管，内插管上开设有与进气环槽位置相对的通槽。2.根据权利要求1所述的一种低频消声器，其特征在于，所述通槽的长度为扩张腔长度的四分之一。3.根据权利要求1所述的一种低频消声器，其特征在于，所述二级共振腔与扩张腔之间、扩张腔与膨胀腔之间通过通气管道相连通。4.根据权利要求1所述的一种低频消声器，其特征在于，所述膨胀腔内设置有多组消J-* f f.尸片。5.根据权利要求1所述的一种低频消声器，其特征在于，所述一级共振腔、二级共振腔、扩张腔、膨胀腔以及内插管的内壁上均设置有吸声材料。6.根据权利要求1所述的一种低频消声器，其特征在于，所述一级共振腔与内插管之间、二级共振腔与内插管之间均通过多条开设在内插管上的连通管相连通。7.根据权利要求1至6任一项权利要求所述的一种低频消声器，其特征在于，所述消声器本体的进气口和出气口端均采用锥形结构，所述一级共振腔、二级共振腔、扩张腔以及膨胀腔的各顶角处均呈倒圆角结构。8.根据权利要求5所述的一种低频消声器，其特征在于，所述吸声材料为玻璃棉。9.根据权利要求4所述的一种低频消声器，其特征在于，所述消声片是由不锈钢或碳钢板制成的。10.根据权利要求1所述的一种低频消声器，其特征在于，所述内插管的端部设置有法.~O
【专利摘要】本实用新型公开了一种低频消声器，包括消声器本体，消声器本体的左端设置有进气口，消声器本体的右端设置有排气口，消声器本体内从左至右依次设置有一级共振腔、二级共振腔、扩张腔及膨胀腔，扩张腔上开设有进气环槽，消声器本体内还设置有贯通所述一级共振腔、二级共振腔、扩张腔以及膨胀腔的内插管，内插管上开设有与进气环槽位置相对的通槽。一种集共振、扩张、阻性消声为一体的复合式消声器，通过该消声器能够有效地提高消声器的低频消声性能。
【IPC分类】F01N1/02, F01N1/06
【公开号】CN204921097
【申请号】CN201520681932
【发明人】韩宝坤, 王昌田, 鲍怀谦
【申请人】山东科技大学
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月6日