一种防爆风力发电机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及风电设备技术领域，具体涉及一种防爆风力发电机。
【背景技术】
[0002]风力发电机，简称风力机，是一种将风能转换成电能的机械装置。随着新能源应用的兴起，风力机越来越受到人们的关注；目前市场上主流的风力发电机型是水平轴风力发电机，其优点是叶尖速比较大，风轮转速快，发电效率高；其缺点在于，内部结构复杂，运输和安装成本较高，并且噪音污染大。与此相反的是，垂直轴风力发电机结构简单、成本低廉，但由于原始的垂直轴风力发电机的叶尖速比很小，风能利用率偏低，垂直轴风力发电机一直未被重视，直到20世纪Savonius型风轮和Darrieus型风轮的出现。但由于风力发电所处的环境往往是大风扬尘居多，这使得风力发电机需要具备良好的性能，才能保证其正常的工作，但是由于常规的风力发电机多数未设置保护措施，造成其使用长久以后由于灰尘的阻塞，造成电机进入灰尘或转轴沾黏大量灰尘，增大了转动的阻力，造成发电机效率下降，在CN 201843733 U中公开了一种防爆风力发电机，有机壳，机壳的前后端分别装前端盖、后端盖，机壳中设置回转体总成，在机壳与前端盖、后端盖、回转体总成的前后接合处均设置隔爆接合面，防爆风力发电机的电缆引入装置为隔爆型电缆引入装置;但是主要是针对常规风力发电机而设计的不能应用在垂直发电机上，然而目前尚未出现解决垂直轴风力发电机的技术方案。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的问题是提供一种防爆风力发电机，不仅能够保证垂直轴风力发电机的平稳运行，而且结构合理、安全节能型好。
[0004]为了实现上述目的，所采用的技术方案是:
[0005]—种防爆风力发电机，包括机壳，所述机壳上下端分别设置上端盖与下端盖，所述机壳内设置回转体总成，所述上端盖与下端面与机壳的接触面分别设置密封槽，所述密封槽内设置密封圈，所述上端盖为双层盖，所述双层盖内设置防尘层，所述上端盖中部设置与回转体总成相匹配的转轴孔，所述转轴孔内设置石墨密封圈。
[0006]所述下端盖中部设置空腔，所述空腔内设置隔尘层。
[0007]所述隔尘层两侧设置隔板，所述隔板包括天然橡胶膜和隔离网，所述天然橡胶膜设置在隔离网上。
[0008]所述天然橡胶膜之间设置若干弹性通道，所述弹性通道的端部设置橡胶圈，所述弹性通道为筒状天然橡胶套。
[0009]所述防尘层内设置耐高温海绵层。
[0010]所述隔尘层内设置型砂。
[0011]本实用新型针对现有的垂直轴风力发电机，隔尘效果差且易导致灰尘积累的现象，将回转体总成设置在机壳内，并在机壳上下端分别设置上端盖与下端盖，在上端盖、下端面分别与机壳的接触面分别设置密封槽，而在密封槽内设置密封圈，而采用的密封圈可为聚四氟乙烯密封圈或0型密封圈，从而增加密封性，保证灰尘不会从上端盖和下端盖分别与机壳的结合部进入，而采用的上端盖为双层面，分别在两个面中部设置转轴孔，并在两个转轴孔内均设置石墨密封圈，不仅能够起到很好的密封作用，而且能够起到很好的润滑作用，而在其内部空腔内设置防尘层，而采用的防尘层为耐高温海绵层，能够进一步的避免灰尘的进入，且能够在转子轴高速旋转时，能够避免摩擦造成高温易燃破坏防尘性，也可在其接触面处设置石墨粉，增加润滑性。
[0012]另外，下端盖中部设置空腔，且在空腔内设置隔尘层，而采用隔尘层两侧设置隔板，隔板包括天然橡胶膜和隔离网，天然橡胶膜设置在隔离网上，所述下盖体处设置密封卡槽;在天然橡胶膜之间设置若干弹性通道，弹性通道的端部设置橡胶圈，所述弹性通道为筒状天然橡胶套；当导线穿过弹性通道时，由于弹性通道采用的是天然橡胶套，能够仅仅的附着在导线上，且在其内部设置型砂，能够进一步的压迫天然橡胶套，而且即使天然橡胶套破裂，由于有型砂的保护也不会从其中进入尘埃，从而保证了下端盖接线后的稳定性。
[0013]本实用新型采用上下端盖三重密封保护的方式，不仅能够保证其良好的旋转性，而且能够保证其良好的密封性，值得应用与推广。
【附图说明】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步描述:
[0015]图1是本实用新型正面结构不意图；
[0016]图2是本实用新型隔板的局部结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图1-2对本实用新型进行进一步的说明:
[0018]实施例一:一种防爆风力发电机，包括机壳1，所述机壳1上下端分别设置上端盖7与下端盖8，所述机壳1内设置回转体总成2，所述上端盖7和所述下端盖8与机壳1的接触面分别设置密封槽3，所述密封槽3内设置密封圈，所述上端盖7为双层盖，所述双层盖内设置防尘层6，所述上端盖7中部设置与所述回转体总成2相匹配的转轴孔5，所述转轴孔5内设置石墨密封圈4。
[0019]所述下端盖8中部设置空腔，所述空腔内设置隔尘层11。
[0020]所述隔尘层两侧设置隔板12，所述隔板12包括天然橡胶膜14和隔离网13，所述天然橡胶膜14设置在隔离网13上。
[0021]所述天然橡胶膜14之间设置若干弹性通道10，所述弹性通道10的端部设置橡胶圈9，所述弹性通道10为筒状天然橡胶套。
[0022]所述防尘层6内设置耐高温海绵层。
[0023]所述隔尘层11内设置型砂。
[0024]实施例二:一种防爆风力发电机，包括机壳1，所述机壳1上下端分别设置上端盖7与下端盖8，所述机壳1内设置回转体总成2，所述上端盖7和所述下端盖8与机壳1的接触面分别设置密封槽3，所述密封槽3内设置密封圈，所述上端盖7为双层盖，所述双层盖内设置防尘层6，所述上端盖7中部设置与所述回转体总成2相匹配的转轴孔5，所述转轴孔5内设置石墨密封圈4。
[0025]所述下端盖8中部设置空腔，所述空腔内设置隔尘层11。
[0026]所述隔尘层两侧设置隔板12，所述隔板12包括天然橡胶膜14和隔离网13，所述天然橡胶膜14设置在隔离网13上。
[0027]所述天然橡胶膜14表面设置若干弹性橡胶圈9。
[0028]所述防尘层6内设置耐高温海绵层。
[0029]所述隔尘层11内设置型砂。
[0030]所述密封圈为聚四氟乙烯密封圈。
[0031]实施例三:一种防爆风力发电机，包括机壳1，所述机壳1上下端分别设置上端盖7与下端盖8，所述机壳1内设置回转体总成2，所述上端盖7和所述下端盖8与机壳1的接触面分别设置密封槽3，所述密封槽3内设置密封圈，所述上端盖7为双层盖，所述双层盖内设置防尘层6，所述上端盖7中部设置与所述回转体总成2相匹配的转轴孔5，所述转轴孔5内设置石墨密封圈4。
[0032]所述下端盖8中部设置空腔，所述空腔内设置隔尘层11。
[0033]所述隔尘层两侧设置隔板12，所述隔板12包括天然橡胶膜14和隔离网13，所述天然橡胶膜14设置在隔离网13上。
[0034]所述天然橡胶膜14之间设置若干弹性通道10，所述弹性通道10的端部设置橡胶圈9，所述弹性通道10为筒状天然橡胶套。
[0035]所述防尘层6内设置耐高温海绵层。
[0036]所述密封圈为0型圈。
[0037]本实用新型采用上下端盖三重密封保护的方式，不仅能够保证其良好的旋转性，而且能够保证其良好的密封性，值得应用与推广。
[0038]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种防爆风力发电机，包括机壳，其特征在于:所述机壳上下端分别设置上端盖与下端盖，所述机壳内设置回转体总成，所述上端盖和所述下端面与机壳的接触面分别设置密封槽，所述密封槽内设置密封圈，所述上端盖为双层盖，所述双层盖内设置防尘层，所述上端盖中部设置与回转体总成相匹配的转轴孔，所述转轴孔内设置石墨密封圈。2.如权利要求1所述的防爆风力发电机，其特征在于:所述下端盖中部设置空腔，所述空腔内设置隔尘层。3.如权利要求2所述的防爆风力发电机，其特征在于:所述隔尘层两侧设置隔板，所述隔板包括天然橡胶膜和隔离网，所述天然橡胶膜设置在隔离网上。4.如权利要求3所述的防爆风力发电机，其特征在于:所述天然橡胶膜之间设置若干弹性通道，所述弹性通道的端部设置橡胶圈，所述弹性通道为筒状天然橡胶套。5.如权利要求1所述的防爆风力发电机，其特征在于:所述防尘层内设置耐高温海绵层。6.如权利要求2所述的防爆风力发电机，其特征在于:所述隔尘层内设置型砂。7.如权利要求1所述的防爆风力发电机，其特征在于:所述密封圈为聚四氟乙烯密封圈和0型圈。
【专利摘要】本实用新型公开了一种防爆风力发电机，包括机壳，所述机壳上下端分别设置上端盖与下端盖，所述机壳内设置回转体总成，所述上端盖与下端面与机壳的接触面分别设置密封槽，所述密封槽内设置密封圈，所述上端盖为双层盖，所述双层盖内设置防尘层，所述上端盖中部设置与回转体总成相匹配的转轴孔，所述转轴孔内设置石墨密封圈；本实用新型采用上下端盖三重密封保护的方式，不仅能够保证其良好的旋转性，而且能够保证其良好的密封性，值得应用与推广。
【IPC分类】F03D80/00, F03D80/80
【公开号】CN205135921
【申请号】CN201520993104
【发明人】黄向尊
【申请人】河南奥蓝普新能源科技股份有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年12月4日