一种机油滤清器组件外壳的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种外壳，具体涉及一种机油滤清器组件外壳。
【背景技术】
[0002]目前，滤清器(包括机油滤清器、柴油滤清器、汽油滤清器)主要用于各种车辆或机械设备的发动机。
[0003]滤清器在被安装到滤座上或从滤座上拆卸时，安装工具直接夹持在外壳上，常因打滑而造成外壳损伤，使得滤清器安装和拆卸困难。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种机油滤清器组件外壳，采用本外壳后，滤清器易于安装和拆卸。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为:
[0006]—种机油滤清器组件外壳，包括滤座和滤清器，所述滤清器通过螺纹连接于滤座底部，所述滤座上设有安装板、进油口和出油口，所述进油口和出油口贯穿过安装板，所述安装板上设有加强筋，所述加强筋相对于进油口和出油口呈放射状设置，所述安装板四角设有安装孔，所述滤清器的外表面上设有转拧部，所述转拧部水平截面为等边十四边形，所述滤清器的截面轮廓大于转拧部的截面轮廓。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:I)由于设置了转拧部，滤清器与滤座连接时，直接用活动扳手夹紧转拧部旋动扳手便可安装，由于壳壁较厚，无需考虑端头强度，大大降低了成本;2)安装板上设有加强筋，滤清器组件能稳固安装。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的后视图。
[0009]图2为本实用新型的滤清器仰视图。
[0010]附图中:1、滤座;2、滤清器;3、安装板;4、进油口；5、出油口；6、加强筋;7、安装孔；
8、转拧部。
【具体实施方式】
[0011]为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下:
[0012]—种机油滤清器组件外壳，包括滤座I和滤清器2，所述滤清器2通过螺纹连接于滤座I底部，所述滤座I上设有安装板3、进油口 4和出油口 5，所述进油口 4和出油口 5贯穿过安装板3，所述安装板3上设有加强筋6，所述加强筋6相对于进油口 4和出油口 5呈放射状设置，所述安装板3四角设有安装孔7，所述滤清器2的外表面上设有转拧部8，所述转拧部8水平截面为等边十四边形，所述滤清器2的截面轮廓大于转拧部8的截面轮廓。
[0013]由于设置了转拧部8，滤清器2与滤座I连接时，直接用活动扳手夹紧转拧部8旋动扳手便可安装，由于壳壁较厚，无需考虑端头强度，大大降低了成本。
[0014]安装板3上设有加强筋6，滤清器组件能稳固安装。
[0015]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种机油滤清器组件外壳，包括滤座(I)和滤清器(2)，所述滤清器(2)通过螺纹连接于滤座(I)底部，所述滤座(I)上设有安装板(3)、进油口(4)和出油口(5)，所述进油口(4)和出油口(5)贯穿过安装板(3)，所述安装板(3)上设有加强筋(6)，所述加强筋(6)相对于进油口(4)和出油口(5)呈放射状设置，所述安装板(3)四角设有安装孔(7)，所述滤清器(2)的外表面上设有转拧部(8)，所述转拧部(8)水平截面为等边十四边形，所述滤清器(2)的截面轮廓大于转拧部(8)的截面轮廓。
【专利摘要】本实用新型公开了一种机油滤清器组件外壳，包括滤座和滤清器，所述滤清器通过螺纹连接于滤座底部，所述滤座上设有安装板、进油口和出油口，所述进油口和出油口贯穿过安装板，所述安装板上设有加强筋，所述加强筋相对于进油口和出油口呈放射状设置，所述安装板四角设有安装孔，所述的外表面上设有转拧部，所述转拧部水平截面为等边十四边形，所述滤清器的截面轮廓大于转拧部的截面轮廓。与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：由于设置了转拧部，滤清器与滤座连接时，直接用活动扳手夹紧转拧部旋动扳手便可安装，由于壳壁较厚，无需考虑端头强度，大大降低了成本；安装板上设有加强筋，滤清器组件能稳固安装。
【IPC分类】F01M11/03, F02M37/22
【公开号】CN205225368
【申请号】CN201520810622
【发明人】黄芬, 袁学宏
【申请人】蚌埠金威滤清器有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年10月20日