高背压轴封加热器单管取回水系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及高背压循环水供热技术领域，特别涉及一种高背压轴封加热器单管取回水系统。该高背压轴封加热器单管取回水系统，包括分别连接热网回水管和凝汽器出水管的凝汽器，热网回水管上设置有轴封加热器A，其特征在于：所述热网回水管上设置有与轴封加热器A并联的水管，水管在水流方向上依次安装有阀门A、轴封升压泵、轴封加热器B和阀门B。本实用新型结构简单，设计合理，应用灵活，能够使凝汽器尽可能多的回收低压缸排汽余热，有效实现热能的大量回收，节约了资源。
【专利说明】
高背压轴封加热器单管取回水系统
[0001](— )
技术领域
[0002]本实用新型涉及高背压循环水供热技术领域，特别涉及一种高背压轴封加热器单管取回水系统。
[0003](二)
【背景技术】
[0004]随着国家对大气污染的治理力度加大和对节能减排项目的推广，高背压循环水供热已经是电力行业在技工供热地区推广的重点节能减排项目。
[0005]高背压循环水供热项目为提高排汽压力来加热热网循环水达到回收汽轮机排汽冷源损失的目的，由于排汽压力的大幅提高造成凝结水温度大幅升高，以至于原轴封加热器换热面积不能满足冷却轴封漏汽的需要。高背压循环水供热改造中为了满足高背压工况下轴封加热器运行的需要和回收轴封漏汽热量，常规的解决方案为更换冷却面积较大的轴封冷却器并且冷却水取自热网回水管道经轴封加热器加热后回到凝汽器出水管道。
[0006]常规的解决方案，由于热网水经轴封加热器后直接进入热网循环水出水，造成进入凝汽器循环水量减少对应吸收汽轮机低压缸排汽热量减少，以至于机组带负荷量减少。
[0007](三)
【发明内容】
[0008]本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构简单、回收热量多的高背压轴封加热器单管取回水系统。
[0009]本实用新型是通过如下技术方案实现的:
[0010]—种高背压轴封加热器单管取回水系统，包括分别连接热网回水管和凝汽器出水管的凝汽器，热网回水管上设置有轴封加热器A，其特征在于:所述热网回水管上设置有与轴封加热器A并联的水管，水管在水流方向上依次安装有阀门A、轴封升压栗、轴封加热器B和阀门B。
[0011]本实用新型在供热期关闭原轴封加热器，开启高背压轴封加热器和轴封升压栗，使热网循环水回水经阀门、轴封升压栗和高背压轴封加热器后再次计入热网循环水回水管道，实现了轴封加热器冷却用水在供热期也能经过凝汽器加热尽可能多的回收低压缸排汽余热。
[0012]本实用新型结构简单，设计合理，应用灵活，能够使凝汽器尽可能多的回收低压缸排汽余热，有效实现热能的大量回收，提高机组带负荷量能力，节约了资源，适于广泛推广应用。
[0013](四)
【附图说明】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0015]图1为本实用新型的结构示意图。
[0016]图中，I热网回水管，2凝汽器出水管，3凝汽器，4阀门A，5轴封升压栗，6轴封加热器B，7阀门B。
[0017](五)
【具体实施方式】
[0018]附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括分别连接热网回水管I和凝汽器出水管2的凝汽器3，热网回水管I上设置有轴封加热器A，所述热网回水管I上设置有与轴封加热器A并联的水管，水管在水流方向上依次安装有阀门A4、轴封升压栗5、轴封加热器B6和阀门B7。
[0019]为了使轴封加热器冷却水在供热期也能经过凝汽器换热，尽可能多的回收低压缸排汽余热，本实用新型设计高背压轴封加热器单管取回水系统。在供热期关闭原轴封加热器A，开启阀门A4、阀门B7、轴封升压栗5和轴封加热器B6，热网循环水回水经阀门A4和轴封升压栗5升压后通过轴封加热器B6和阀门B7还进入热网回水管I。
【主权项】
1.一种高背压轴封加热器单管取回水系统，包括分别连接热网回水管(I)和凝汽器出水管(2)的凝汽器(3)，热网回水管(I)上设置有轴封加热器A，其特征在于:所述热网回水管(I)上设置有与轴封加热器A并联的水管，水管在水流方向上依次安装有阀门A(4)、轴封升压栗(5)、轴封加热器B(6)和阀门B(7)。
【文档编号】F01K17/02GK205477786SQ201620037719
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月15日
【发明人】郭金瑞, 满昌平, 王相群, 周国锋
【申请人】华电滕州新源热电有限公司, 山东泓奥电力科技有限公司