一种空滤器密封结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种空滤器密封结构，包括：上壳体、下壳体；以及契合在上壳体和下壳体之间，并与上壳体和下壳体相互抵压契合的弹性的环形滤芯；上壳体包括上壳体抵压部，上壳体抵压部为上壳体与滤芯相互抵压配合的上壳体的边沿；下壳体包括下壳体抵压部，下壳体抵压部为下壳体与滤芯相互抵压配合的下壳体的边沿；滤芯具有与下壳体抵压部相互抵压配合的滤芯下底面，滤芯下底面设有滤芯凹槽，滤芯凹槽与下壳体抵压部相互卡紧扣合；上壳体与下壳体之间的最小距离比滤芯的自由状态下的贴合上壳体和下壳体的最小厚度小。根据本实用新型实施例的空滤器密封结构能够实现提高汽车的防水性能。
【专利说明】
一种空滤器密封结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及空滤器技术领域，具体而言，涉及一种空滤器的密封结构。
【背景技术】
[0002]汽车的空气滤清器作为汽车进气系统中的重要零部件，其进水将直接导致发动机淹缸停止工作。传统的空滤器密封结构没有防水功能，密封结构允许有小于设计要求灰尘直径的缝隙存在，这个尺寸远大于水分子直径，这种结构在遇水后极易进水。现有的防水空滤器，空滤器进出气口位置，结构简单。
[0003]因此，目前的空滤器防水设计不够全面，防水等级不够高，远不能满足淹水情况下汽车的防水要求。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种空滤器密封结构，该空滤器密封结构能够提高汽车的防水等级。
[0005]为实现上述目的，根据本实用新型的实施例提出一种空滤器密封结构，所述空滤器密封结构包括:一种空滤器密封结构，其特征在于，包括:上壳体、下壳体；以及契合在所述上壳体和所述下壳体之间，并与所述上壳体和所述下壳体相互抵压契合的弹性的环形滤芯；所述上壳体包括上壳体抵压部，所述上壳体抵压部为所述上壳体与所述滤芯相互抵压配合的所述上壳体的边沿;所述下壳体包括下壳体抵压部，所述下壳体抵压部为所述下壳体与所述滤芯相互抵压配合的所述下壳体的边沿;所述滤芯具有与所述下壳体抵压部相互抵压配合的滤芯下底面，所述滤芯下底面设有滤芯凹槽，所述滤芯凹槽与所述下壳体抵压部相互卡紧扣合;所述上壳体与所述下壳体之间的最小距离比所述滤芯的自由状态下的贴合所述上壳体和所述下壳体的最小厚度小。根据本实用新型实施例的空滤器密封结构能够实现有效解决汽车淹水情况下的空滤器密封面的防水问题，在积水完全淹没时仍能正常工作。
[0006]另外，根据本实用新型上述实施例的空滤器密封结构还可以具有如下附加的技术特征:
[0007]根据本实用新型的一个实施例，所述上壳体与所述滤芯相抵的密封面设有上壳体凸起，所述上壳体凸起为环状半圆形凸部。
[0008]根据本实用新型的一个实施例，所述滤芯与所述上壳体相抵的密封面设有凸起的滤芯顶端凸部，所述滤芯顶端凸部抵压所述上壳体抵压部。
[0009]根据本实用新型的一个实施例，所述下壳体抵压部与所述滤芯配合的密封面设有下壳体柱状凸部，所述下壳体柱状凸部和所述滤芯凹槽相互卡紧扣合，过盈配合。
[0010]根据本实用新型的一个实施例，所述上壳体还包括环状外檐，所述环状外檐设置在所述下壳体抵压部的边缘且向下延伸。
[0011]根据本实用新型的一个实施例，所述环状外檐一直向下延伸到所述下壳体抵压部及所述下壳体抵压部以下。
[0012]根据本实用新型的一个实施例，所述下壳体抵压部的内侧面与相互套合的所述滤芯之间为间隙配合。
[0013]根据本实用新型的一个实施例，所述上壳体抵压部和所述下壳体抵压部与所述滤芯之间采用自攻螺钉固定。
[0014]根据本实用新型的一个实施例，所述滤芯为软性发泡材料。
[0015]本发明提出一种空滤器密封结构，该空滤器密封结构具有防水等级高，在不增加零部件的情况下，充分优化现有零部件结构，实现了淹水情况下的防水要求，在积水完全淹没时仍能正常工作，具有结构简单、成本低、投资少、易实现产业化。
【附图说明】
[0016]图1是根据本实用新型实施例的空滤器密封结构的整体示意图。
[0017]图2是根据本实用新型实施例的空滤器密封结构的局部剖视图。
[0018]附图标记:上壳体抵压部100、上壳体凸起101、环状外檐102、下壳体抵压部200、下壳体柱状凸部201、滤芯300、滤芯下底面301、滤芯凹槽401、滤芯顶端凸部501。
【具体实施方式】
[0019]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0020]下面参考附图描述根据本实用新型实施例的空滤器密封结构。
[0021]如图1-2所示，根据本实用新型实施例的空滤器密封结构包括包括:上壳体100、下壳体200;
[0022]以及契合在所述上壳体100和所述下壳体200之间，并与所述上壳体100和所述下壳体200相互抵压契合的弹性的环形滤芯300;
[0023]所述上壳体100包括上壳体抵压部110，所述上壳体抵压部110为所述上壳体100与所述滤芯300相互抵压配合的所述上壳体100的边沿；
[0024]所述下壳体200包括下壳体抵压部210，所述下壳体抵压部210为所述下壳体200与所述滤芯300相互抵压配合的所述下壳体200的边沿；
[0025]所述滤芯300具有与所述下壳体抵压部210相互抵压配合的滤芯300下底面，所述滤芯300下底面设有滤芯凹槽401，所述滤芯凹槽401与所述下壳体抵压部210相互卡紧扣合；
[0026]所述上壳体100与所述下壳体200之间的最小距离比所述滤芯300的自由状态下的贴合所述上壳体100和所述下壳体200的最小厚度小。
[0027]根据本实用新型实施例的空滤器密封结构能够实现该空滤器密封结构具有防水等级高，在不增加零部件的情况下，充分优化现有零部件结构，实现了淹水情况下的防水要求，在积水完全淹没时仍能正常工作，具有结构简单、成本低、投资少、易实现产业化等优点。
[0028]在此需要说明的是，所述滤芯300通过插槽结构以及固定点连接配合，
[0029]可选地，如图1-2所示，所述上壳体100与所述滤芯300相抵的密封面设有上壳体凸起101，所述上壳体凸起101为环状半圆形凸部。
[0030]相应地，从所述上壳体凸起101整体形成环形凸起。
[0031]在此需要说明的是，所述上壳体凸起101从所述滤芯300的截面看为半圆形凸起。
[0032]有利地，如图2所示，所述滤芯300与所述上壳体100相抵的密封面设有凸起的滤芯顶端凸部501，所述滤芯顶端凸部501抵压所述上壳体抵压部110。
[0033]在此需要说明的是，所述滤芯顶端凸部501为所述滤芯300与所述上壳体抵压部110向抵压密封的一块凸起，实现密封。
[0034]在本实用新型的一些具体示例中，如图2所示，所述下壳体抵压部210与所述滤芯300配合的密封面设有下壳体柱状凸部201，所述下壳体柱状凸部201和所述滤芯凹槽401相互卡紧扣合，过盈配合。
[0035]在此需要说明的是，所述下壳体凸部201与所述滤芯凹槽401配合紧密实现密封。
[0036]可选地，如图2所示，所述上壳体100还包括环状外檐102，所述环状外檐102设置在所述下壳体抵压部210的边缘且向下延伸。
[0037]进一步地，所述环状外檐102—直向下延伸到所述下壳体抵压部210及所述下壳体抵压部210以下。
[0038]在此需要说明的是，所述环状外檐102向所述下壳体200方向垂直延伸，已完全遮挡了所述滤芯300。
[0039]进一步地，所述下壳体抵压部210的内侧面与相互套合的所述滤芯300之间为间隙配合。
[0040]在此需要说明的是，所述下壳体抵压部210的内侧面与所述滤芯300的与所述下壳体抵压部210相向的部分留有间隙。
[0041]进一步地，所述上壳体抵压部110和所述下壳体抵压部210与所述滤芯300之间采用自攻螺钉(图中没有标示出)固定。
[0042]在此需要说明的是，所述固定点采用自攻螺钉将所述上壳体100、所述下壳体200与所述滤芯300紧固，使所述滤芯300达到设计压缩余量后，所述上壳体和所述下壳体配合面达到配合状态，防止滤芯300过压缩导致所述上壳体抵压部110和所述下壳体抵压部210
[0043]进一步地，所述滤芯300为软性发泡材料。
[0044]根据本实用新型实施例的空气压缩机I的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
[0045]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0046]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0047]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0048]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0049]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
[0050]尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【主权项】
1.一种空滤器密封结构，其特征在于，包括:上壳体，下壳体， 以及滤芯， 所述滤芯为契合在所述上壳体和所述下壳体之间，并与所述上壳体和所述下壳体相互抵压契合的弹性的环形状； 所述上壳体包括上壳体抵压部，所述上壳体抵压部为所述上壳体与所述滤芯相互抵压配合的所述上壳体的边沿； 所述下壳体包括下壳体抵压部，所述下壳体抵压部为所述下壳体与所述滤芯相互抵压配合的所述下壳体的边沿； 所述滤芯具有与所述下壳体抵压部相互抵压配合的滤芯下底面，所述滤芯下底面设有滤芯凹槽，所述滤芯凹槽与所述下壳体抵压部相互卡紧扣合； 所述上壳体与所述下壳体之间的最小距离比所述滤芯的自由状态下的贴合所述上壳体和所述下壳体的最小厚度小。2.根据权利要求1所述的空滤器密封结构，其特征在于，所述上壳体与所述滤芯相抵的密封面设有上壳体凸起，所述上壳体凸起为环状半圆形凸部。3.根据权利要求1所述的空滤器密封结构，其特征在于，所述滤芯与所述上壳体相抵的密封面设有凸起的滤芯顶端凸部，所述滤芯顶端凸部抵压所述上壳体抵压部。4.根据权利要求1所述的空滤器密封结构，其特征在于，所述下壳体抵压部与所述滤芯配合的密封面设有下壳体柱状凸部，所述下壳体柱状凸部和所述滤芯凹槽相互卡紧扣合，过盈配合。5.根据权利要求1所述的空滤器密封结构，其特征在于，所述上壳体还包括环状外檐，所述环状外檐设置在所述下壳体抵压部的边缘且向下延伸。6.根据权利要求5所述的空滤器密封结构，其特征在于，所述环状外檐一直向下延伸到所述下壳体抵压部及所述下壳体抵压部以下。7.根据权利要求1所述的空滤器密封结构，其特征在于，所述下壳体抵压部的内侧面与相互套合的所述滤芯之间为间隙配合。8.根据权利要求1所述的空滤器密封结构，其特征在于，所述上壳体抵压部和所述下壳体抵压部与所述滤芯之间采用自攻螺钉固定。9.根据权利要求1所述的空滤器密封结构，其特征在于，所述滤芯为软性发泡材料。
【文档编号】F02M35/02GK205559117SQ201521121796
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2015年12月31日
【发明人】刘 文, 刘磊杰, 易锦麟
【申请人】比亚迪股份有限公司