一种电磁阀式的滑油系统循环及颗粒注入装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种电磁阀式的滑油系统循环及颗粒注入装置。包括注入管道结构、循环管道结构、活塞杆结构，其特征在于，所述循环管道结构其管道直径大于注入管道直径，通过三通接头将注入管道与循环管道连接。在循环管道靠近注入管道的右边安装单向阀。当注入管道有油液注入时，手动摇油器以低频率旋转，当压力过大时，活塞杆向上产生位移而使电路接通，电磁阀得电关闭注入管道，从而降低循环管道压力；当循环管道压力降低时，由于弹簧的恢复力使电磁阀断开，注入管道打开，达到测量处压力稳定目的。记录低频率下的压力表值P与此时手动摇油器的旋转频率；当没有油液注入时，手动摇油器以较高频率旋转，使压力表值达到P值。
【专利说明】
一种电磁阀式的滑油系统循环及颗粒注入装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种发动机滑油系统，尤其是发动机滑油系统静电监测领域。
【背景技术】
[0002]目前，滑油系统全流量静电监测的对象是润滑部件发生摩擦磨损现象的直接产物，它能够在故障发生的初期就监测到故障信息，可以实时地对润滑部件故障在线监测，对其进行监测可以反映摩擦副表面磨损状态的严重程度。因此，滑油系统磨粒在线监测技术对有效控制发动机磨损类故障风险，保障飞机安全、可靠运行具有重要意义。滑油系统微米级颗粒注入装置主要由注入漏斗、可调节流阀等结构构成，通过手动可调节流阀控制流速而达到监测微米级颗粒状态。如中国专利CN102608440A公开了 “一种静电传感实验系统及颗粒摩擦带电量的测量方法”中介绍了滑油注入装置。但是没有模拟滑油系统循环管路情况下的颗粒情况，因此，设计一套滑油系统循环管路装置模拟滑油系统全流量在线静电监测磨粒情况具有重要意义。
【发明内容】
[0003]本实用新型需要解决的技术问题是，克服【背景技术】的不足，提供一种结构简单合理，能够自动控制注入管道流速、并且能够使传感器监测处的压力稳定的滑油系统循环装置。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用了下述技术方案；一种电磁阀式的滑油系统循环及颗粒注入装置，包括注入管道结构、循环管道结构、活塞结构，其特征在于:注入漏斗放置在油液存储器内，油液存储器下端设有常开电磁阀，常开电磁阀连接注入管道，所述注入管道部分水平放置，水平放置部分下端设置活塞结构，注入管道通过三通接头连接循环管道，活塞结构通过三通塑料接头连接循环管道，在注入管道和循环管道之间设置单向阀，在循环管道靠近注入管道的右边安装单向阀，在循环管道右下端设置手动摇油器后放置在回油箱内，左侧循环管道内置二个颗粒传感器和压力表后放置在回油箱内。
[0005]本实用新型所述油液存储器设置有润滑液和回油箱设置有润滑油。
[0006]本实用新型所述活塞结构包括导体、弹簧、活塞盖和活塞；导体上端和注入管道连接，导体下端和活塞盖连接，活塞盖通过弹簧和活塞连接，活塞下端连接循环管道。所述活塞杆结构由三段构成，其下端是橡胶活塞；上端导体；中间段设有弹簧。活塞盖固定在三通接头垂直方向上立而。
[0007]本实用新型所述二个颗粒传感器连接信号调理电路，信号调理电路通过信号采集模块和计算机连接。
[0008]本实用新型所述注入管道结构其管道直径略小于循环管道直径，并且有段水平放置，在注入管道与循环管道之间安装单向阀。
[0009]所述循环管道结构其管道直径略大于注入管道直径，通过三通接头将注入管道与循环管道连接。在循环管道靠近注入管道的右边安装单向阀。当注入管道有油液注入时，手动摇油器以低频率旋转，当压力过大时，活塞杆向上产生位移而使电路接通，电磁阀得电关闭注入管道，从而降低循环管道压力；当循环管道压力降低时，由于弹簧的恢复力使电磁阀断开，注入管道打开，达到测量处压力稳定目的，记录低频率下的压力表值P与此时手动摇油器的旋转频率;当没有油液注入时，手动摇油器以较高频率旋转，使压力表值达到P值。
[0010]所述三通接头其特征都是T型，活塞杆处的T型三通接头水平方向两头采用外螺纹连接，垂直方向接头与活塞光滑接触。注入管道与循环管道处的T型三通接头都采用外螺纹连接。
[0011]本实用新型电磁阀式的滑油系统循环及颗粒注入装置通过手动摇油器使油液循环，由活塞杆和活塞实现自动控制注入管道流速。滑油系统微米级颗粒注入装置预先使颗粒荷电，然后通过注入漏斗流入油液中，从而实现微米级颗粒注入。
[0012]本实用新型电磁阀式的滑油系统循环及颗粒注入装置优点在于:(1)通过常开电磁阀实现自动控制注入管道开关情况，实现循环管道测量处的压力稳定；(2)在有低压强的循环管路情况下，实现颗粒注入，从而在线监测颗粒带电情况。【附图说明】
[0013]图1本实用新型装置总体方案图。
[0014]图2本实用新型活塞杆的结构图。
[0015]图中1-注入漏斗；2-油液存储器;3-润滑液;4-常开电磁阀；5-导体;6-弹簧;7-活塞盖;8-活塞;9-注入管道；10-单向阀；11-三通塑料接头；12-三通接头；13-单向阀；14-颗粒传感器；15-颗粒传感器；16-压力表；17-循环管道；18-手动摇油器；19-回油箱；20-润滑油;21-彳目号调理电路;22-彳目号米集模块;23-计算机。【具体实施方式】
[0016]如图1.图2所示，一种电磁阀式的滑油系统循环及颗粒注入装置，包括注入管道结构、循环管道结构、活塞结构，其特征在于，所述注入管道结构其管道(9)直径小于循环管道[17]直径，并且有段水平放置，在注入管道(9)与循环管道(17)之间安装单向阀(10)。[〇〇17]所述循环管道结构其管道直径大于注入管道(9)直径，通过三通接头(12)将注入管道(9)与循环管道(17)连接。在循环管道(17)靠近注入管道(9)的右边安装单向阀(13)。 当注入管道(9)有油液注入时，手动摇油器(18)以低频率旋转，当压力过大时，活塞(8)向上产生位移而使导体触电(5)接触，电路接通，电磁阀(4)得电关闭注入管道(9)，从而降低循环管道(17)压力；当循环管道(17)压力降低时，由于弹簧(6)的恢复力使电磁阀(4)断开，注入管道(9)打开，达到测量处压力稳定目的，记录低频率下的压力表(16)值P与此时手动摇油器(18)的旋转频率；当没有油液(3)注入时，手动摇油器(18)以较高频率旋转，使压力表值(16)达到P值。
[0018]所述活塞结构由三段构成，其下端是橡胶活塞(8);上端导体(5);中间段设有弹簧 (6)。活塞盖(7)固定在三通接头(11)垂直方向上端。
[0019]当循环管道(17)压力较大时，活塞(8)向上移动，产生位移而使导体触电(5)接触， 电路接通，电磁阀(4)得电关闭注入管道(9)，从而降低循环管道(17)压力；当循环管道(17) 压力降低时，由于弹簧(6)的恢复力使电磁阀(4)断开，注入管道(9)打开，达到测量处压力稳定目的，记录低频率下的压力表(16)值P与此时手动摇油器(18)的旋转频率;当没有油液
(3)注入时，手动摇油器(18)以较高频率旋转，使压力表值(16)达到P值。
【主权项】
1.一种电磁阀式的滑油系统循环及颗粒注入装置，包括注入管道结构、循环管道结构、 活塞结构，其特征在于:注入漏斗放置在油液存储器内，油液存储器下端设有常开电磁阀， 常开电磁阀连接注入管道，所述注入管道部分水平放置，水平放置部分下端设置活塞结构， 注入管道通过三通接头连接循环管道，活塞结构通过三通塑料接头连接循环管道，在注入 管道和循环管道之间设置单向阀，在循环管道靠近注入管道的右边安装单向阀，在循环管 道右下端设置手动摇油器后放置在回油箱内，左侧循环管道内置二个颗粒传感器和压力表 后放置在回油箱内。2.根据权利要求1所述的一种电磁阀式的滑油系统循环及颗粒注入装置，其特征在于: 所述油液存储器设置有润滑液和回油箱设置有润滑油。3.根据权利要求1所述的一种电磁阀式的滑油系统循环及颗粒注入装置，其特征在于: 所述活塞结构包括导体、弹簧、活塞盖和活塞；导体上端和注入管道连接，导体下端和活塞 盖连接，活塞盖通过弹簧和活塞连接，活塞下端连接循环管道;活塞盖固定在三通接头垂直 方向上端。4.根据权利要求1所述的一种电磁阀式的滑油系统循环及颗粒注入装置，其特征在于: 所述二个颗粒传感器连接信号调理电路，信号调理电路通过信号采集模块和计算机连接。5.根据权利要求1所述的一种电磁阀式的滑油系统循环及颗粒注入装置，其特征在于: 所述注入管道结构其管道直径略小于循环管道直径。6.根据权利要求1所述的一种电磁阀式的滑油系统循环及颗粒注入装置，其特征在于: 所述三通接头都是T型，活塞杆处的T型三通接头水平方向两头采用外螺纹连接，垂直方向 接头与活塞光滑接触;注入管道与循环管道处的T型三通接头都采用外螺纹连接。
【文档编号】F01M11/10GK205654391SQ201620020526
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年1月11日 公开号201620020526.0, CN 201620020526, CN 205654391 U, CN 205654391U, CN-U-205654391, CN201620020526, CN201620020526.0, CN205654391 U, CN205654391U
【发明人】胡文杰, 刘珍珍, 陈志雄, 陈进
【申请人】南昌航空大学