木质素磺酸盐模板法液相制备纳米氧化铜的方法

文档序号:5270233阅读:370来源:国知局
木质素磺酸盐模板法液相制备纳米氧化铜的方法
【专利摘要】本发明公开木质素磺酸盐模板法液相制备纳米氧化铜的方法,涉及液相沉淀法制备纳米氧化铜的方法,步骤为:以木质素磺酸盐为模板,运用液相沉淀法制备纳米氧化锌。用价廉、无毒、易得的木质素磺酸盐为模板剂,实现纳米氧化铜的可控制备技术,解决纳米材料普遍存在的分散性问题,提高了纳米氧化铜的应用性能及催化性能,同时也是影响纳米氧化铜应用领域扩展的重要因素。本发明合成工艺简单,粒径均匀,粒度可控,且成本低、易操作、高产率、污染少。制备的产品为黑色,适合工业化生产。
【专利说明】木质素磺酸盐模板法液相制备纳米氧化铜的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种液相制备纳米氧化铜的方法,特别涉及以木质素磺酸盐为模板分子制备纳米氧化铜的方法。
【背景技术】
[0002]造纸制浆工业蒸煮废水的工业木质素主要有三类,碱木质素、木质素磺酸盐和其它木质素。木质素磺酸钠来源于亚硫酸法制浆废液,是一种无毒,可生物降解、来源丰富的可再生资源,是帮助造纸业消化处理纸浆废液、降低河道污染、保护环境的一种重要的环保
[0003]氧化铜作为非均相催化剂表现出极高的催化活性,同时作为一个具有较窄波带的重要过渡金属氧化物,是一种具有高温超导、巨大的磁子电阻和三个不同磁性阶段的异常特性材料。纳米氧化铜与普通氧化铜相比,其在磁性、光吸收、化学活性、热阻、催化剂和熔点等方面均表现出超乎寻常的物理化学性能,在传感器、超导材料和热导材料等方面均显示出良好应用前景。
[0004]沉淀法是液相反应合成纳米材料最常用的方法之一,包括直接沉淀法,沉淀转化法、络合沉淀法等。在本发明中运用液相沉淀法制备纳米氧化铜,是在非高温下进行,制备过程方便、环保、经济、有效。并且用价廉、无毒、易得的木质素磺酸盐为模板剂,实现纳米氧化铜的可控制备技术,解决纳米材料普遍存在的分散性问题,提高了纳米氧化铜的应用性能及催化性能,同时也是影响纳米氧化铜应用领域的扩展的重要因素。
[0005]
【发明内容】

本发明的目的是采用木质素磺酸盐为模板剂,通过液相法合成并且经过不同温度煅烧来制备纳米氧化铜,工艺简单,原料易于得到,成本低廉,污染较少,适于工业化生产。
[0006]本发明的技术方案如下:
A、室温下取浓度为0.1-0.4 mo I.L—1的CuCl2溶液,按每100_150mLCuCl2溶液加入0.5-2g木质素磺酸盐,搅拌溶解,在连续搅拌下,逐滴滴入2 mo I.T1NaOH溶液,调节pH至9-13 ;
B、将上述溶液在50-80°C温度下回流6-12h,冷却至室温;
C、将所得沉淀混合物离心分离,沉淀用去离子水清洗3遍,再用无水乙醇清洗3遍,离心分离;
D、将分离后的固体放入恒温干燥箱中干燥12h,所述恒温干燥箱的温度为60°C;
E、最后将干燥后的固体于300-600°C温度下焙烧2-4h。
[0007]本发明的一个较优公开例中,所述的木质素磺酸盐是木质素磺酸钠。
[0008]本实验所用的试剂皆为分析纯,均为市售。
[0009]有益效果
本发明利用价廉、无毒、易得的木质素磺酸盐为模板剂,实现纳米氧化铜的可控制备技术,解决纳米材料普遍存在的分散性问题,提高了纳米氧化铜的应用性能及催化性能,同时也是影响纳米氧化铜应用领域扩展的重要因素。本发明合成工艺简单,粒径均匀,且成本低、易操作、高产率、污染少。制备的产品为黑色,适合工业化生产。
【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1样品的X射线衍射图谱(XRD),为实施例4样品的XRD图谱。
[0011]图2样品的扫描电镜图(SEM),为实施例4样品的SEM图。
[0012]【具体实施方式】
下面结合具体实施实例对本发明做进一步说明,以使本领域技术人员更好地理解本发明,但本发明并不局限于以下实施例。
[0013]实施例1
室温下取浓度为0.1 mo I.L-1的CuCl2溶液IOOmL,加入木质素磺酸钠Ig,搅拌溶解,在连续搅拌下,逐滴滴入2 mo 1.L-1NaOH溶液,调节pH至9,在50°C下加热回流6h,冷却至室温,将所得沉淀混合物离心分离,沉淀用去离子水清洗3遍,再用无水乙醇清洗3遍,离心分离,分离后的固体放入恒温干燥箱中60°C干燥12h,然后将干燥后的固体于400°C温度下焙烧2h,即得到黑色纳米氧化锌铜。
[0014]实施例2
室温下取浓度为0.1 mo I.L-1的CuCl2溶液IOOmL,加入木质素磺酸钠Ig,搅拌溶解,在连续搅拌下,逐滴滴入2 mol.T1NaOH溶液,调节pH至11,在70°C下加热回流7h,冷却至室温,将所得沉淀混合物离心分离,沉淀用去离子水清洗3遍,再用无水乙醇清洗3遍,离心分离,分离后的固体放入恒温干燥箱中60°C干燥10h,然后将干燥后的固体于300°C温度下焙烧3h,即得到黑色纳米氧化锌铜。
[0015]实施例3
室温下取浓度为0.4 mol. 1的CuCl2溶液150mL,加入木质素磺酸钠lg,搅拌溶解,在连续搅拌下,逐滴滴入2 mol.L-1NaOH溶液,调节pH至12,在70°C下加热回流10h,冷却至室温,将所得沉淀混合物离心分离,沉淀用去离子水清洗3遍,再用无水乙醇清洗3遍,离心分离,分离后的固体放入恒温干燥箱中60°C干燥12h,然后将干燥后的固体于500°C温度下焙烧3h,即得到黑色纳米氧化锌铜。
[0016]实施例4
室温下取浓度为0.4 mol.L-1的CuCl2溶液150mL,加入木质素磺酸钠2g,搅拌溶解,在连续搅拌下,逐滴滴入2 mol.T1NaOH溶液,调节pH至12,在70°C下加热回流12h,冷却至室温,将所得沉淀混合物离心分离,沉淀用去离子水清洗3遍,再用无水乙醇清洗3遍,离心分离,分离后的固体放入恒温干燥箱中60°C干燥12h,然后将干燥后的固体于300°C温度下焙烧3h,即得到黑色纳米氧化锌铜。样品XRD如图1,样品形貌如图2。
[0017]实施例5
室温下取浓度为0.4 mol.L4的CuCl2溶液150mL,加入木质素磺酸钠0.5g,搅拌溶解,在连续搅拌下,逐滴滴入2 mol.L-1NaOH溶液,调节pH至13,在80°C下加热回流12h,冷却至室温,将所得沉淀混合物离心分离,沉淀用去离子水清洗3遍,再用无水乙醇清洗3遍,离心分离,分离后的固体放入恒温干燥箱中60°C干燥12h,然后将干燥后的固体于600°C温度下焙烧4h,即得到黑色纳米氧化锌铜。[0018] 实施例6
室温下取浓度为0.4 mo I.L-1的CuCl2溶液150mL,加入木质素磺酸钠2g,搅拌溶解,在连续搅拌下,逐滴滴入2 mol.T1NaOH溶液,调节pH至10,在70°C下加热回流7h,冷却至室温,将所得沉淀混合物离心分离,沉淀用去离子水清洗3遍,再用无水乙醇清洗3遍,离心分离,分离后的固体放入恒温干燥箱中60°C干燥12h,然后将干燥后的固体于300°C温度下焙烧3h,即得到黑 色纳米氧化锌铜。
【权利要求】
1.木质素磺酸盐模板法液相制备纳米氧化铜的方法,按照下述步骤进行: A.室温下取浓度为0.1-0.4 mo I.L-1的CuCl2溶液,按每100_150mLCuCl2溶液加入0.5-2g木质素磺酸盐,搅拌溶解,在连续搅拌下,逐滴滴入2 mol.T1NaOH溶液,调节pH至9-13 ; B.将上述溶液在50-80°C温度下回流6-12h,冷却至室温; C.将所得沉淀混合物离心分离,沉淀用去离子水清洗3遍,再用无水乙醇清洗3遍,离心分离; D.将分离后的固体放入恒温干燥箱中干燥12h,所述恒温干燥箱的温度为60°C; E.最后将干燥后的固体于300-600°C温度下焙烧2-4h。
2.根据权利要求1所述的木质素磺酸盐模板法液相制备纳米氧化铜的方法,其特征在于所述的木质素磺酸盐是木质素磺酸钠。
3.根据权利要求1所述的木质素磺酸盐模板法液相制备纳米氧化铜的方法,其特征在于所述步骤A中按每100-150mL CuCl2溶液加入Ig木质素磺酸盐。
4.根据权利要求1所述的木质素磺酸盐模板法液相制备纳米氧化铜的方法,其特征在于所述步骤A中pH至11或12。
5.根据权利要求1所述的木质素磺酸盐模板法液相制备纳米氧化铜的方法,其特征在于所述步骤B中回流温度为70°C,回流时间为7或IOh。
6.根据权利要求1所述的木质素磺酸盐模板法液相制备纳米氧化铜的方法,其特征在于所述步骤E中将干燥后的固体于500°C温度下焙烧3h。
【文档编号】B82Y30/00GK103435088SQ201310226602
【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年6月7日 优先权日:2013年6月7日
【发明者】王晓红, 谢文静, 郝臣, 张一珂, 张鹏飞, 朱芳芳, 孔亮亮, 胡晓庆 申请人:江苏大学
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