一种纳米铁粉的制备方法
【专利摘要】本发明提供一种纳米铁粉的制备方法，包括以下步骤：(1)将金属铝粉和无机盐铁粉混合，其中金属铝粉和无机盐铁粉的摩尔比为1-2:1；(2)在10℃—15℃的情况下，将高频切割机切割次数设定在5500-6000RPM/min，将无机盐铁粉和铝粉混合物加工成纳米粉体颗粒，分别筛选出D3＝21nm、D25＝42.1nm、D50＝80nm、D75＝113.2nm、D97＝137.3nm的颗粒分布的纳米颗粒材料，(3)将步骤(2)中分别选出的纳米颗粒，分别用2M氢氧化钠溶液和去离子水洗涤两次，离心分离，真空干燥得到本发明纳米铁粉。本发明提供的纳米铁粉的制备方法制备效率高，工艺简单，能有效分离和纯化不同尺寸的纳米铁粉。
【专利说明】一种纳米铁粉的制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种铁粉的制备方法，尤其涉及一种纳米铁粉的制备方法。
【背景技术】
[0002] 纳米铁粉广泛应用于食品、信息、环保、生物、医疗及军事领域。在一些领域，例如 医疗及军事领域对纳米铁粉的颗粒尺寸有严格的控制，颗粒尺寸不均匀会直接影响纳米铁 粉的性能和应用。制作纳米铁粉的现有现有工艺，要么工艺太复杂，要么达不到纯度和颗粒 要求。
【发明内容】
[0003] 本发明提供一种纳米铁粉的制备方法，该方法效率高，工艺简单，能有效分离和纯 化不同尺寸的纳米铁粉。
[0004] 一种纳米铁粉的制备方法，该方法包括以下步骤：
[0005] (1)将金属铝粉和无机盐铁粉混合，其中金属铝粉和无机盐铁粉的摩尔比为 1-2:1 ；
[0006] (2)在10°C - 15°C的情况下，将高频切割机切割次数设定在5500-6000RPM/min， 将无机盐铁粉和铝粉混合物加工成纳米粉体颗粒，分别筛选出D3 = 21nm、D25 = 42. lnm、 D50 = 80nm、D75 = 113. 2nm、D97 = 137. 3nm的颗粒分布的纳米颗粒材料，
[0007] (3)将步骤（2)中分别选出的纳米颗粒，分别用2M氢氧化钠溶液和去离子水洗涤 两次，离心分离，真空干燥得到本发明纳米铁粉。
[0008] 优选的，无机铁盐为硫酸亚铁、氯化铁、硝酸铁中的一种或多种。
[0009] 本发明提供的纳米铁粉的制备方法制备效率高，工艺简单，能有效分离和纯化不 同尺寸的纳米铁粉。
【具体实施方式】
[0010] 以下通过具体实施例对本发明进行详细说明，但所描述内容不应视为对本发明的 限制，根据本发明思想作出的任何改变和修饰，应视为属于本发明的保护范围。
[0011] 实施例1
[0012] 一种纳米铁粉的制备方法，该方法包括以下步骤：
[0013] (1)将金属铝粉和无机盐铁粉混合，其中金属铝粉和无机盐铁粉的摩尔比为1 :2 ;
[0014] (2)在10°C的情况下，将高频切割机切割次数设定在5500RPM/min，将无机盐铁粉 和铝粉混合物加工成纳米粉体颗粒，分别筛选出D3 = 21nm、D25 = 42. lnm、D50 = 80nm、D75 =113. 2nm、D97 = 137. 3nm的颗粒分布的纳米颗粒材料，
[0015] (3)将步骤（2)中分别选出的纳米颗粒，分别用2M氢氧化钠溶液和去离子水洗涤 两次，离心分离，真空干燥得到本发明纳米铁粉；
[〇〇16] 其中，无机铁盐为硫酸亚铁。
【权利要求】
1. 一种纳米铁粉的制备方法，其特征是，该方法包括以下步骤： (1) 将金属铝粉和无机盐铁粉混合，其中金属铝粉和无机盐铁粉的摩尔比为1-2:1 ; (2) 在10°C-15°C的情况下，将高频切割机切割次数设定在5500-6000RPM/min，将无 机盐铁粉和铝粉混合物加工成纳米粉体颗粒，分别筛选出D3 = 21nm、D25 = 42. lnm、D50 = 80nm、D75 = 113. 2nm、D97 = 137. 3nm的颗粒分布的纳米颗粒材料， (3) 将步骤（2)中分别选出的纳米颗粒，分别用2M氢氧化钠溶液和去离子水洗涤两次， 离心分离，真空干燥得到本发明纳米铁粉。
2. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述无机铁盐为硫酸亚铁、氯化铁、硝酸 铁中的一种或多种。
【文档编号】B82Y30/00GK104096843SQ201410348613
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年7月21日 优先权日:2014年7月21日
【发明者】关锦池 申请人:关锦池