专利名称：用于化成槽的导电棒绝缘体结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于化成槽的导电棒绝缘体结构，尤其是为了避免铅蓄电池中所用的极板在化成过程中产生接触不良的情况，而采用的用于化成槽的导电棒绝缘体新结构。
众所周知，最常用的蓄电池是铅蓄电池，它的电极由铅板制成，化成是在稀硫酸或硫酸铵水溶解中电解糊充填干燥板，通过氧化及还原变成二氧化铅正极板及海绵状铅负极板。以往是将欲化成的正极用充填板及负极用充填板各交替插入电解槽，以直流电解的单板化成法。预先将充填干燥板组合成极板群，插入电解槽而化成的群化成方式也很常用，其优点是容易自动化连续生产。
现有的全自动免焊接化成槽的结构如
图1所示，其绝缘体的俯视图如图2所示，是在化成槽1内表面设有一台阶8，可以放置托架2，最好是放置二个托架2。二个托架2上分别放置具有V型架槽9的导电棒3，在导电棒3上套有绝缘体4，并且在对应于V型架槽9处设有开口部分10，在开口部分10的边缘向上突出一突出部分11而形成一U型槽12。阴、阳极板5、6架设在导电棒3与绝缘体4上，并利用分隔板7将阴、阳极板5、6隔开不致造成短路。化成作用是将涂布有氧化铅的格子体氧化或还原为二氧化铅正极板与海绵状铅负极板。重量重的极板在进行化成时，极板的耳部接触较良好。但由于绝缘体的开口部分10为开放方式，所以若要化成重量轻的极板，由于电解液的比重大，则耳部容易漂浮而导致接触不良。极板接触不良时，在大电流时因温度升高，电阻大，会腐蚀耳部底部，甚至产生火花，造成化成过程不良品率提高。
本实用新型的目的在于提供一种用于化成槽的导电棒绝缘体结构，使其能避免极板在化成过程中产生的接触不良。
本实用新型的目的是用下述技术方案实现的在一种用于化成槽的导电棒绝缘体的结构中，包括有一内表面具有台阶的化成槽，台阶上置放有二个托架，在二个托架上具有导电棒和装置在导电棒上的绝缘体，导电棒上设置有若干个架槽，架槽为V型槽，在绝缘体上设置有若干个开口部分与导电棒上的每一个架槽相对应，开口部分的二边缘向上突出一突出部分，形成U型槽结构。在绝缘体的开口部分具有一压片，用以压制极板的耳部，使极板与导电棒保持良好的接触。该压片可以是固定的，也可以是活动的。可活动的压片靠其两侧分别开有的凸耳或凸销与绝缘体边缘壁上的圆孔转动连接。或者在压片两侧开圆孔，在绝缘体边缘壁上设凸耳或凸销。
本实用新型的目的也可以这样实现在绝缘体上设置一压条，该压务包括一曲轴，并且在曲轴上设置有与绝缘体开口部分相对应的压片，在压条的曲轴两侧分别具有凸耳或凸销，可与绝缘体边缘壁上的圆孔转动连接。或者在压条两侧开圆孔，在绝缘体边缘壁上设有凸耳或凸销。也可在压片侧边设有凸部或凹槽，在绝缘体边缘壁上设有凹槽或凸部，以使压片压入开口部分时，凸部与凹槽可以转动连接定位。
由于采用上述技术方案，当阳极板的一端架在第一导电棒的架槽中时，另一端即架在第二导电棒的绝缘体U型槽上；当阴极板一端架在第二导电棒的架槽上，另一端即架在第一导电棒的绝缘体U型槽上，阴、阳极板即如此交错架设。本实用新型结构中的压片和压条压制极板的耳部，使极板与导电棒保持良好的接触。避免了极板在化成过程中，因容易漂浮而产生接触不良，并且腐蚀耳部底部，造成化成过程不良品率提高的现象。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明
图1是现有的全自动免焊接化成槽的立体分解示意图图2是
图1中绝缘体部分的俯视图图3是本实用新型结构的第一个实施例中的绝缘体部分俯视示意图图4是图3的正视示意图图5是本实用新型结构的第一个实施例中的绝缘体和导电棒安装后的剖视示意图图6是本实用新型结构的第二个实施例绝缘体部分立体示意图图7是本实用新型结构的第三个实施例绝缘体部分立体示意图图中，1．化成槽 2．托架 3．第一导电棒 4．绝缘体 5．阴极板6．阳极板 7．分隔板 8．台阶 9．架槽 10、11．开口部分 12．U型槽13．底槽 14．管体 15．凸体 16．第二导电棒 17．边缘 18．突出部分20、30、42．压片 21．斜面 31、43．凸耳或凸销 32、44．圆孔 33、45．凸部 34、46．凹槽 41．曲轴本实用新型是对
图1所示的现有的用于化成槽的导电棒绝缘体部分的结构进行的改进，其总体安装请参阅
图1所示。在
图1所示的立体结构分解图中包括有一个内表面具有台阶8的化成槽1，有二个托架2放置在台阶8上，并可在台阶8上移动。该化成槽1的台阶8可利用木条方式固定在化成槽1内表面，或可利用略大于底槽13尺寸的管体14，固接在底槽13上，此时即可以底槽13的顶端四周边缘作为台阶8。二托架2的一端或两端具有凸体15，其中间可供第一、第二导电棒3、16置放在其上固定，且凸体15也可方便工作人员操作移动托架2。在第一与第二导电棒3、16上排列有若干个架槽9，架槽9为一V型槽。在第一、第二导电棒3、16上分别套置有一绝缘体4，绝缘体4具有若干个开口部分10、11与导电棒3上的每一架槽9相对应，开口部分10、11的二边缘17向上突出有一突出部分18而形成一U型槽12结构，当阳极板6的一端架在第一导电棒3的架槽9上时，另一端即架在第二导电棒16的绝缘体4的U型槽12上；当阴极板5的一端架在第二导电棒16的架槽9上时，另一端即架在第一导电棒3的绝缘体4的U型槽12上，阴、阳极板5、6即如此交错架设。阴、阳极板5、6之间利用分隔板7将阴、阳极板5、6隔开，使不致造成短路。
为了避免极板在化成过程中，因容易漂浮而导致接触不良，且腐蚀耳部底部，造成化成过程不良品率提高的情况，在图3、图4、图5所示的本实用新型第一实施例结构中，绝缘体4的开口部分11具有一压片20，供压制极板5、6的耳部，使极板5、6与导电棒3、16保持良好接触，这样极板于化成过程中，不致产生接触不良。第一实施例的压片20是固定的，其底部具有向内倾斜的斜面21，且为由外向内向下倾斜。该压片20的长度d约可为开口部分11长度的一半。
请参阅图6所示的本实用新型用于化成槽的导电棒绝缘体结构的第二实施例，在第二个实施例中，压片30是可活动的。在绝缘体4的每一开口部分11转动连接有一可活动的压片30，在其两侧分别具有一凸耳或凸销31，供与开口部分11的边缘壁17上的圆孔32相转动连接。或在压片30两侧分别设有一圆孔，供与开口部11的边缘壁上的凸耳或凸销相转动连接(图中未画出)。
为使压片30能定位在开口部分11的边缘壁17上，在压片30的侧边缘设有一凸部33，而在开口部分11的边缘壁17上则设有凹槽34，供压片30压入开口部分11时，凸部33与凹槽34可以转动连接定位。当然，也可在压片30的侧边缘设有一凹槽，在开口部分11的边缘壁17上为凸部(图中未画出)。
图7所示为本实用新型用于化成槽的导电棒绝缘体结构的第三个实施例，在第三个实施例中，具有一压条活动地设置在绝缘体4上。压条包括有一曲轴41，在曲轴41上设置有若干片与绝缘体4的开口部分11相对应的压片42。压条的曲轴41两侧分别具有一凸耳或凸销43，供与开口部分11的边缘壁17上的圆孔44相枢接；或该压条两侧分别具有一圆孔，供与开口部分11的边缘壁17上的凸耳或凸销转动连接(图中未画出)。
为使压片42能定位在开口部分11的边缘壁17上，在压片42的侧边缘设有一凸部45，在开口部分11的边缘壁17上则设有凹槽46，供压片42压入开口部分11时，凸部45与凹槽46可以转动连接定位。如前所述也可在压片的侧边缘设有一凹槽，而开口部分11的边缘壁17上为凸部(图中未画出)。
本实用新型结构简单，轻便实用，可避免极板在化成过程中，因容易漂浮而导致接触不良，且腐蚀耳部底部，造成化成过程不良品率提高的情况。
权利要求1.一种用于化成槽的导电棒绝缘体结构，包括导电棒和装置在导电棒上的绝缘体，导电棒上设置有若干个架槽，在绝缘体上设置有若干个开口部分与导电棒上的每一个架槽相对应，其特征在于在绝缘体(4)的开口部分(11)具有一用以压制极板(5、6)的耳部的压片，使极板(5、6)与导电棒保持良好的接触。
2.根据权利要求1所述的用于化成槽的导电棒绝缘体结构，其特征在于所述的压片(20)是固定的。
3.根据权利要求1或2所述的用于化成槽的导电棒绝缘体结构，其特征在于所述的压片(20)底部具有向内倾斜的斜面(21)。
4.根据权利要求3所述的用于化成槽的导电棒绝缘体结构，其特征在于压片(20)是从外向内向下倾斜。
5.根据权利要求1所述的用于化成槽的导电棒绝缘体结构，其特征在于压片(20)的长度为开口部分(11)的长度的一半左右。
6.根据权利要求1所述的用于化成槽的导电棒绝缘体结构，其特征在于在开口部分的二边缘各向上突出有一突出部分，形成一U型槽结构。
7.根据权利要求1所述的用于化成槽的导电棒绝缘体结构，其特征在于所述的压片(30)是可活动的。
8.根据权利要求1或7所述的用于化成槽的导电棒绝缘体结构，其特征在于在绝缘体(4)的每一个开口部分(11)转动连接有一可活动的压片(30)。
9.根据权利要求7所述的用于化成槽的导电棒绝缘体结构，其特征在于在压片(30)的两侧分别具有一凸耳或凸销(31)，可与开口部分(11)的边缘壁(17)上的圆孔(32)转动连接。
10.根据权利要求7所述的用于化成槽的导电棒绝缘体结构，其特征在于在压片(30)的两侧分别设有一圆孔，可与开口部分的边缘壁上的凸耳或凸销转动连接。
11.根据权利要求7所述的用于化成槽的导电棒绝缘体结构，其特征在于在压片(30)的侧边缘设有一凸部(33)，在开口部分(11)的边缘壁(17)上设有凹槽(34)，在压片(30)压入开口部分(11)时，凸部(33)与凹槽(34)可以转动连接定位。
12.根据权利要求7所述的用于化成槽的导电棒绝缘体结构，其特征在于在压片(30)的侧边缘设有一凹槽，在开口部分(11)的边缘壁上为凸部。
13.一种用于化成槽的导电棒绝缘体结构，包括导电棒和装置在导电棒上的绝缘体，导电棒上设置有若干个架槽，在绝缘体上设置有若干个开口部分与导电棒上的每一个架槽相对应，其特征在于具有一压条活动地设置在绝缘体(4)上，以压制极板的耳部，使极板与导电棒保持良好的接触。
14.根据权利要求13所述的用于化成槽的导电棒绝缘体结构，其特征在于所述的压条包括有一曲轴(41)，并且在曲轴(41)上设置有若干片与绝缘体的开口部分(11)相对应的压片(42)。
15.根据权利要求14所述的用于化成槽的导电棒绝缘体结构，其特征在于在压条的曲轴(41)两侧分别有一凸耳或凸销(43)，使与开口部分(11)的边缘壁(17)上的圆孔(44)转动连接。
16.根据权利要求14所述的用于化成槽的导电棒绝缘体结构，其特征在于在压条的两侧分别具有一圆孔，使与开口部分(11)的边缘壁(17)上的凸耳或凸销转动连接。
17.根据权利要求14所述的用于化成槽的导电棒绝缘体结构，其特征在于在压片(42)的侧边缘设有一凸部(45)，并在绝缘体开口部分(11)的边缘壁(17)上设有凹槽(46)，使压片(42)压入开口部分(11)时，凸部(45)与凹槽(46)可以转动连接定位。
18.根据权利要求14所的用于化成槽的导电棒绝缘体结构，其特征在于在压片(42)的侧边缘设有一凹槽，在绝缘体开口部分(11)的边缘壁(17)上为凸部。
专利摘要一种用于化成槽的导电棒绝缘体结构,包括有导电棒及装置在导电棒上的绝缘体,在导电棒上设置有若干架槽,绝缘体上设置有若干开口部分与导电棒上每一架槽相对应。在绝缘体开口部分具有压片,用以压制极板的耳部,使极板与导电棒保持良好的接触,避免了极板在化成过程中,因容易飘浮而产生接触不良,且腐蚀耳部底部,造成化成过程不良品率提高。适用于铅蓄电池。
文档编号C25C7/00GK2412910SQ00205989
公开日2001年1月3日 申请日期2000年2月29日 优先权日2000年2月29日
发明者陈信光, 郑彩琴 申请人:陈信光, 郑彩琴