专利名称：钢爪脱碗机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种有色金属电解铝生产阳极组装车间的专用设备。
在有色金属电解铝生产阳极组装过程中，钢爪和阳极碳块连接的方式是靠浇注磷铸铁凝固而连接的，每次利用钢爪时必须脱掉磷铁碗才能重新浇注。根据查新表明，目前国内用于脱磷铁碗的方法有两种一是采用液压方式，依靠较大体积的液压装置和较大的压力压掉，这种方法需要的设备笨重，造价高，耗电量大，维修不便，使用效率低；另一种方法是直接用人力依靠铁锤打掉，此方法效率低，体力劳动强度大，而且被打碎的磷铁碗碎片四处飞溅，很容易伤人，工作环境极不安全。
本实用新型的目的是设计一种机械式钢爪脱碗机，以克服现有技术的上述缺陷，达到经济、高效、安全、可靠的目的。
本实用新型的脱碗机，采用机械式，由电机带动，在一个主轴16上连接两个并列的转盘10，转盘10上设有击锤7，工件4经压紧压板5固定在一个滑板3上，滑板经一个固定螺栓与推杆2和气缸1相连，气缸1在气压推动下，带动推杆2将工件4靠在定位块6上，启动电机，转盘10带动击锤工作，
以下结合附图详细说明本实用新型的实现过程
本实用新型如附图所示，它是一个机械式的脱碗机，主要包括电机18、壳体8、气缸1、推杆2、滑板3、滑槽13、转盘10、击锤7、主轴16，其关键在于在主轴16上设有并列的两个转盘10，在转盘10上设有击锤7，击锤7与转盘10经由轴9相连接，击锤7可绕轴9自由转动；工件4的夹紧是靠压紧压板5来完成的，压紧压板5是由一个合页连接在滑板3上的，并由压紧螺栓22紧固；工件定位是由气缸1和推杆2完成的，滑板3经由一个固定螺栓与推杆2和气缸1相连，滑槽13固定在一个滑槽固定架14上，推杆2可在滑槽13内作往复直线运动；在击锤7上方的机壳8上设有一个工件定位块6；在机壳8的底部有一个落料口12，以排出脱掉的碎磷铁碗11。
本实用新型的工作原理是在电机启动前，通过调整气缸1调整工件4的位置，使其紧靠定位块6，启动电机，由传动皮带带动一对齿轮21、17，继而带动主轴16转动，主轴16带动转盘10转动，同时带动转盘10上的各击锤7工作，在转盘10转动的过程中，分布在转盘10边缘的各个击锤敲击着工件钢爪下部的磷铁碗，直至将钢爪上的磷铁碗脱干净为止，之后停运电机，操作气缸使工件退出。
本实用新型的优点是设备结构简单，操作方便，工作效率高，安全可靠，可以大大节约设备投资和极大地降低劳动强度，因为是在机壳内完成脱磷铁碗的，一不会给操作者带来伤害，二工作环境比较干净卫生。
图1本实用新型的主视图图2、本实用新型的俯视图1、气缸2、推杆3、滑板4、工件(钢爪)5、压紧压板6、定位块7、击锤8、机壳，9、轴10、转盘11、磷铁碗12、落料口13、滑槽14、滑槽固定架15、键16、主轴17、大齿轮18、电机19、传动皮带20、皮带轮21、小齿轮22、压紧螺栓
权利要求1.一种钢爪脱碗机，其特征是它包括电机(18)、壳体(8)、气缸(1)、推杆(2)、滑板(3)、滑槽(13)、转盘(10)、击锤(7)、主轴(16)、压紧压板(5)，在主轴(16)上设有并列的两个转盘(10)，在转盘(10)上设有击锤(7)，击锤(7)经由轴(9)与转盘(10)相连，击锤(7)可绕轴(9)自由转动。
2.根据权利要求1所述的钢爪脱碗机，其特征是压紧压板(5)是由一个合页连接在滑板(3)上的，并由压紧螺栓(22)紧固；滑板(3)经由一个固定螺栓与推杆(2)和气缸(1)相连，滑槽(13)固定在一个滑槽固定架(14)上；在击锤(7)上方的机壳(8)上设有一个工件定位块(6)；在机壳(8)的底部有一个落料口(12)。
专利摘要本实用新型涉及一种有色金属电解铝生产阳极组装车间的专用设备。它是一种机械式双工位转盘结构，在转盘上装有击锤，定位靠气缸、推杆和定位块来完成；工件的夹紧靠一个压紧压板来实现。本实用新型的优点和积极效果是结构简单、操作方便、工作效率高、安全可靠，可以大大节约设备投资，可以极大地降低劳动强度，操作安全，工作环境干净卫生。本实用新型经过试用，效果良好。
文档编号C25C3/00GK2550380SQ0227802
公开日2003年5月14日 申请日期2002年6月13日 优先权日2002年6月13日
发明者焦金生, 张孝义, 阎青宇, 赵永才 申请人:河南省商丘商电铝业集团有限公司