专利名称：天车下料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种电解车间给电解天车加氧化铝的设备。
背景技术：
目前国内外电解车间加氧化铝的设备都是通过加料口加料，经阀箱下料至天车料箱内。加料过程中，物料从中间下料，往下运行的物料与天车料箱内已装有物料相撞必然在天车料箱内形成一股有上升趋势的强大气流，物料粉尘又经来路顺气流上升，与下料物料相撞击，与阀箱相连接的收尘口不能及时的进行收尘，阀箱与天车料箱内压强必然增大，物料粉尘必然从毛毡口及天车料箱口与下料腔接触处的缝隙飞扬出去，这样物料得不到充分利用，周围环境遭到严重污染.。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种在原有设备中，增加了波纹管和下料压盘，在下料时向上飞扬的物料粉尘可从周边顺着波纹管上升，经过与收尘口相连的布袋除尘器收尘，避免与下料中的物料相冲击，同时经收尘后的物料可重新得到充分利用，周围环境同时受到保护.。
本实用新型是这样构成的它由气缸(1)，阀箱(2)，加料气缸(3)，波纹管(4)，下料压盘(5)，收尘口(6)，下料腔(7)，加料口(8)组成，气缸(1)设在阀箱(2)的上部，阀箱(2)的一侧为加料气缸(3)，另一侧为加料口(8)；在阀箱(2)的下部为下料腔(7)，其背面有收尘口(6)；下料压盘(5)处于下料腔(7)的下面，在下料腔(7)的周边有波纹管(4)，波纹管(4)的底部与下料腔(7)连通，其上部连通收尘口(6)。
本实用新型与现有技术相比，具有粉尘收集彻底，对环境无污染，原料可重新利用等优点。下料时，气缸下压，通过下料压盘将下料腔与天车料箱口压紧密封，下料中产生的粉尘经过波纹管、收尘口被收尘到布袋除尘器内，对物料粉尘进行充分收尘，杜绝了下料过程粉尘四处飞扬，更好的保护环境，同时节约了大量的氧化铝粉原料。
附图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的实施例气缸(1)安装在阀箱(2)的上部，阀箱(2)的一侧装有加料气缸(3)，另一侧为加料口(8)；在阀箱(2)的下部为下料腔(7)，其背面装有收尘口(6)；下料压盘(5)处于下料腔(7)的下面，在下料腔(7)的两侧有波纹管(4)，波纹管(4)的底部与下料腔(7)连通，其上部连通收尘口(6)。
权利要求1.一种天车下料装置，它由气缸(1)，阀箱(2)，加料气缸(3)，波纹管(4)，下料压盘(5)，收尘口(6)，下料腔(7)，加料口(8)组成，其特征在于气缸(1)设在阀箱(2)的上部，阀箱(2)的一侧为加料气缸(3)，另一侧为加料口(8)；在阀箱(2)的下部为下料腔(7)，其背面有收尘口(6)；下料压盘(5)处于下料腔(7)的下面，在下料腔(7)的两侧有波纹管(4)，波纹管(4)的底部与下料腔(7)连通，其上部连通收尘口(6)。
专利摘要本实用新型公开了一种天车下料装置，它由气缸，阀箱，加料气缸，波纹管，下料压盘，收尘口，下料腔，加料口组成，气缸设在阀箱的上部，阀箱的一侧为加料气缸，另一侧为加料口；在阀箱的下部为下料腔，其背面有收尘口；下料压盘处于下料腔的下面，在下料腔的两侧有波纹管，波纹管的底部与下料腔连通，其上部连通收尘口。本实用新型具有粉尘收集彻底，对环境无污染，原料可从新利用等优点。下料中产生的粉尘经过波纹管、收尘口被收尘到布袋除尘器内，对物料粉尘进行充分收尘，同时节约了大量的氧化铝粉原料。
文档编号C25C3/00GK2656435SQ200320114530
公开日2004年11月17日 申请日期2003年11月8日 优先权日2003年11月8日
发明者盛伯清, 岑永健, 凌念 申请人:贵阳铝镁设计研究院