净化从电解铝渣中提取的铝熔体非金属夹杂物的方法

文档序号:5290678阅读:481来源:国知局
专利名称:净化从电解铝渣中提取的铝熔体非金属夹杂物的方法
技术领域
1本发明涉及的是一种净化铝熔体非金属夹杂物的方法,属于铸造领域。
背景技术
纯铝制品及熔炼铝合金对铝的纯度要求很高,从电解铝渣中提取的铝熔体含有较多的非金属夹杂物,必须经过再熔炼净化,才能提高纯度。电解铝渣一般含纯铝25%左右,而且电解铝行业存渣量非常大,长久以来加工电解铝渣回收纯铝,几乎都是分散的作坊式作业。缺乏有效的熔炼净化手段,对加工后的产品质量有不良影响,从而制约加工产品的应用,导致后续一系列铝制品的质量严重受损,本申请人于2004年5月26日申请了专利,申请号为20040027314.7,名称为净化铝合金废物边屑熔体中非金属夹杂物的方法,该技术能有效的除去从电解铝渣中提取的铝熔体非金属夹杂物。

发明内容
和具体实施方法本发明针对现有技术的不足和缺陷,提供一种间接加热方式熔炼净化从电解铝渣中提取的铝熔体的方法。熔剂法熔炼净化铝熔体,净化效率主要取决于熔剂的组成和熔剂与夹杂相接触的几率,也就是说,熔剂吸附溶解夹杂的能力越强,熔剂吸附夹杂的机会越多,就有更多的夹杂被熔剂捕获,熔剂清除夹杂就越干净。但熔剂的选择应考虑其对设备的破坏情况。因此使熔剂与铝熔体中的非金属夹杂能最充分接触,最大限度地提高熔剂捕获夹杂的能力,才能有效地清除铝熔体中的非金属夹杂。本发明方法具体如下设计一台能连续加料和将净化后的铝熔体通过导管引出的坩埚炉,坩埚置于炉膛中心,上面安装高度可升降能移动的搅拌器。熔剂通过载体与从电解铝渣中分离出来的含有较多夹杂物的铝锭一起加入熔炼炉熔炼净化。具体方法是将载体颗粒表面覆盖一层均匀的熔剂层。将一种或多种熔剂按重量称好,熔剂总重量为载体颗粒总重量的2.5%~5.0%,配制成溶液与称好的熔剂载体颗粒充分混和,使熔剂液均匀地覆盖在载体颗粒表面上,取出烘干或晒干后装袋。载体颗粒的大小根据实际情况筛选,选择覆盖熔剂层的载体颗粒材料必须与铝熔体有良好的分离性。使用覆盖熔剂层的载体颗粒熔炼净化铝熔体可达到两个目的A、覆盖有熔剂层的载体颗粒是与原料一起加入熔炼炉中的,在原料层上面加上一层上述载体颗料可保护熔炼时铝熔体不被烧损而产生第二次夹杂物,原料本身含量不会损失。B、当达到熔剂与原料都熔融时的温度,此时载体表面已覆盖一层熔剂膜,然后开始搅拌,各层次的铝熔体中的夹杂与载体熔剂膜充分接触并被熔剂膜充分捕获,从而有效地清除铝熔体中的非金属夹杂。停止搅拌,搅拌器与坩埚分离,吸附有夹杂的熔剂载体颗粒经搅拌后浮于铝液表面,勺出后,净化后的铝液通过导管引出铸锭。使用熔剂载体有如下优点A、熔剂载体的使用量是可控制调节的。B、取出熔剂载体颗粒连同被其带走的铝合金液经筛选重新作为载体使用。C、载体颗粒、熔剂、及它们的大小、用量可以根据实际需要调配,保证设备和操作的稳定性与可靠性。本发明具有纯铝回收率高,能生产优质纯铝的明显特点,还有投资少处理量大,处理速度快,易操作,无污染的优点,具有明显的社会效益和经济效益。
结合本发明的内容提供以下三个实施例

权利要求
1.一种净化从电解铝渣提取的铝熔体非金属夹杂物的方法。其特征在于方法具体如下设计一台能连续加料和将净化后的铝熔体通过导管引出的坩埚炉。坩埚置于炉膛中心,上面安装高度可升降能移动的搅拌器。熔剂通过载体与从电解铝渣中提取的含有较多夹杂物的铝锭一起加入熔炼炉熔炼净化。具体方法是将载体颗粒表面覆盖一层均匀的熔剂层。将一种或多种熔剂按重量称好,熔剂总重量为载体颗粒总重量的2.5~5.0%,配制成溶液与称好的熔剂载体颗粒充分混和,使熔剂液均匀地覆盖在载体颗粒表面上,取出烘干或晒干后装袋。载体颗粒大小根据实际情况筛选。选择覆盖熔剂层的载体颗粒材料必须与铝熔体有良好的分离性。
2.根据权利要求1所述的这种净化从电解铝渣中提取的铝熔体非金属夹杂物的方法。其特征是在原料层上面加入一层覆盖有熔剂层的载体颗粒,可保护在熔炼净化过程中铝熔体不被烧损而产生第二次夹杂物,原料本身含量不会损失。当达到熔剂与原料都熔融的温度,此时载体表面已覆盖一层熔剂膜。然后开始搅拌,各层次的铝熔体中的夹杂物与载体熔剂膜充分接触并被熔剂膜充分捕获,从而有效地清除铝熔体中的非金属夹杂物。
全文摘要
本发明涉及的是从电解铝渣中提取的铝熔体净化处理的一种工艺方法。属于铸造领域。本发明方法具体如下设计一台能连续加料和将净化后的铝熔体通过导管引出的坩埚炉,坩埚置于炉膛中心,上面安装高度可升降能移动的搅拌器,熔剂通过载体与从电解铝渣中提取的含有较多夹杂物的铝锭一起加入熔炼炉熔炼净化。具体方法是将载体颗粒表面覆盖一层均匀的熔剂层。载体颗粒大小根据实际情况筛选。选择覆盖熔剂层的载体颗粒材料必须与铝熔体有良好的分离性。熔炼净化进行之前在原料层上面加入一层覆盖有熔炼层的载体颗粒,可保护熔炼净化过程中铝熔体不被烧损而产生第二次夹杂物,原料本身含量不会损失。当达到熔剂与原料都熔融的温度,此时载体表面已覆盖一层熔剂膜。然后开始搅拌,各层次的铝熔体中的夹杂物与载体熔剂膜充分接触并被熔剂膜充分捕获,从而有效地清除铝熔体中的非金属夹杂物。本发明具有纯铝回收率高质量好、投资少、易操作、无污染的显著优点。
文档编号C25C3/24GK1706989SQ20041002755
公开日2005年12月14日 申请日期2004年6月11日 优先权日2004年6月11日
发明者吕杏根 申请人:吕杏根
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