专利名称：长效电解银催化剂的制作方法
技术领域：
本发明提出一种甲醇氧化脱氢化学反应使用的电解银催化剂。在化工领域甲醛生产需要的催化剂普遍是电解银，传统电解银催化剂的使用周期为60～90天左右。本发明提出的长效电解银催化剂能连续供甲醛生产120天～180天。其优良的性能表现为透气性好、阻力低、催化床阻力上升缓慢、送风设备省电能耗低。原装置使用这种催化剂比传统催化剂能提产15％，风机省电20％。
背景技术：
目前银法甲醛生产广泛使用电解银作为甲醇氧化脱氢化学反应用催化剂，虽然在中国已有40多年历史，但是电解银制备工艺一直沿用至今未变。
传统电解银催化剂制作工艺存在的问题是，电解槽硝酸银液体温度高。电解用电源存在30％的非直流成分，造成电解形成的银丝纤维短、机械强度不好，表现为脆弱、易断丝。在手工或机械造粒过程中又不可避免地损伤了银丝纤维的自然结构，大量的银纤维细丝碎落，造粒后的催化剂比表面积缩小，铺装后的催化剂银床阻力上升过快就是比表面积小、透气率低所致。对于8～40目规格的电解银催化剂，常见28、32、40目中参杂大量的银粉，这些微细针状银丝、银片粉状物就是造粒后银纤维细丝碎落物。它们可以漂浮在水面上，其细度在60～100目，若参在催化剂中会使催化床慢慢板结，降低催化床产能与甲醛产量。
发明内容
本发明是改进电解工艺后获得的优质结晶银纤维银丝制做的催化剂，这种结晶银长纤维像树叉状态，每根长银丝上两侧均匀结晶挂满了银翅，即有强度又有韧性。造粒过程中银翅不易脱落，在8～40目规格内的成品电解银催化剂中都不含有银粉末。成品催化剂银粒空隙率比传统的增加10～20％，能使氧化器产能提高15％，转换率高，甲醛生产单耗低至445kg/t。铺装后的长效电解银催化剂银床透气性好，呈现1kPa/240h的低阻变化状态，省电节能。
本发明的长效电解银催化剂，是采用特制的电解电源替代传统硅整流器直流电源制取获得结晶银纤维再加工成催化剂银粒的结果。其特征是用直流电源的1％脉动电流在加有硝酸银的电解槽内电解获得带银叉的长纤维银丝搓成银粒。
本发明的目的是使用长效电解银催化剂可以对银法甲醛生产延长反应周期、降低能耗、提高氧化器的有效产能。使用长效电解银催化剂甲醛生产开车合格快，酸值下降速度比传统电解银催化剂快1倍以上。
具体实施例方式
替代传统硅整流器直流电源的特殊电解电源方案是，必须滤除直流电中大量的交流或脉动成分，保证有用直流脉动成分占1％。因为无用电流会在电解溶液中做热功，消耗电解液有效组分，散发的热量加剧了温升不利降温控制，浪费冷却水资源和电能。特制的电解电源自动恒流控制电解槽所需工作电流，保障了硝酸银液面温度，电解过程热量始终处于最佳状态，，不再需要冷却用水，自然释放热温在55℃内。直流脉动成分1％的作用是在长纤维上再生出树叉状短纤维，让每根长银丝两侧均匀结晶上银翅。用这种带分支叉的长银丝搓成的银粒就是长效电解银催化剂成品。
权利要求
1.长效电解银催化剂，其特征是用直流电源的1％脉动电流在加有硝酸银的电解槽内电解获得的带银叉的长纤维银丝搓成的银粒。
2.根据权利要求1所述的长效电解银催化剂，其特征是甲醛生产使用氧化反应周期长达120～180天。
3.根据权利要求1所述的长效电解银催化剂，其特征是铺装后的催化剂银床透气性好，呈现1kPa/240h的低阻变化状态，省电节能。
4.根据权利要求1所述的长效电解银催化剂，其特征是空隙率大，氧化器产能提高15％。
5.根据权利要求1所述的长效电解银催化剂，其特征是转换率高，甲醛生产单耗低至445kg/t。
6.根据权利要求1所述的长效电解银催化剂，其特征是8～40目规格内的成品电解银催化剂中不含有银粉末。
7.根据权利要求1所述的长效电解银催化剂，其特征是甲醛开车合格快，酸值下降速度比传统电解银催化剂快1倍以上。
全文摘要
一种应用直流电源1％脉动成分制作的长效电解银催化剂。这种银催化剂在化工甲醛生产时能使周期达到120～180天，铺装的催化剂银床阻力低、透气性好、风机省电、转化率高、又能提高氧化器产能。
文档编号C25C1/20GK1935365SQ20051010278
公开日2007年3月28日 申请日期2005年9月19日 优先权日2005年9月19日
发明者李洪伟, 李伟明 申请人:李洪伟, 李伟明