专利名称：镂空平面薄片金属工艺品的生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种金属工艺品的生产工艺，尤其涉及一种镂空平面薄片金属工艺品的生产工艺，属于金属工艺品的的加工领域。
背景技术：
传统金属工艺品一般都是通过切割、锤打、钻孔、雕刻、打磨等手段进行加工，除使用部分电动工具外，大部分都是采用人工加工的方式进行，这种加工方式不但对手工工艺要求高、费时费力、生产效率低、浪费材料，而且精度和光洁度都不高，很难达到现代社会对精致工艺品的技术要求，尤其是镂空平面薄片金属工艺品，由于其形状复杂，很难通过手工操作完成加工，也不能用现有的机械进行批量生产，所以已不能适应现代社会的要求。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种镂空平面薄片金属工艺品的生产工艺。
本发明是这样实现上述目的的本发明包括成型雏品的生产以及对成型雏品的抛光、涂防腐漆、装帧、检验和入库，其中，所述成型雏品的生产工艺流程为模板制作---镀前处理---电铸成型---抛光---脱模。
上述电铸成型通过电化学沉积金属的方式来完成，其金属一般是金、银、铜中的一种，当然也可以是锡、铂等。由于电铸的过程是一个“加料”的过程，所以其厚度和精度都非常容易控制，而且不会造成材料浪费。
作为本发明的最佳方式，所述模板制作的工艺流程为图形设计---制作黑白底片---在薄型金属上涂感光材料---感光---定影---腐刻成型。其中图形设计一般通过电脑制图完成，所以可制作各种图形，非常精确；接着采用照相、感光、腐刻的技术，非常精准地完成模板制作的过程(一般可以腐刻的金属材料都不是所需工艺品的材料，所以模板不能成为所需工艺品)。
所述镀前处理的工艺流程是打磨---抛光---脱脂处理。其中脱脂处理是后期脱模的前提。
在所述电铸成型过程中采用脉冲电源，便于控制。
在所述电铸成型过程中，若为电铸金，则所采用的电解液的组成为金氰化钾10-20克/升，柠檬酸钾30-40克/升，柠檬酸16-20克/升；工作条件为PH值5-6，温度40±5℃，电流密度0.1-0.5A/dm2，通断比10ms/90ms，时间根据厚度要求而定。
在所述电铸成型过程中，若为电铸银，则所采用的电解液的组成为氯化银35-40克/升，氰化钾80-120克/升，游离氰化钾40-60克/升，碳酸钾15克/升，光亮剂A10-30克/升，光亮剂B5-15克/升；工作条件为温度室温，电流密度0.1-0.5A/dm2，通断比10ms/90ms，时间根据厚度要求而定。
在所述电铸成型过程中，若为电铸铜，则所采用的电解液的组成为硫酸铜200-240克/升，硫酸50-70克/升，氯离子0.05-0.1克/升，开缸剂DCu-9104毫升/升，走位剂DCu-910A0.4毫升/升，光亮剂DCu-910B0.4毫升/升；工作条件为温度20-40℃，电流密度1-4A/dm2，阴极移动，时间根据厚度要求而定。
电解液中的光亮剂让生产出来的工艺品自然光洁、发亮，特别美观。
本发明的有益效果在于
由上可知，用本发明生产的金属工艺品，精度和光洁度高、生产效率高、节约成本，可批量生产，而且无论形状如何复杂的镂空平面薄片金属工艺品，都能用本发明进行高质量生产。
具体实施例方式
下面以中国传统剪纸画平面银制工艺品的制作为例对本发明作进一步说明中国传统剪纸画是中国传统文化的一部分，但由于受到技术的局限，以前出现的形式均为纸产品，随着生活水平的提高，人们更希望用金属工艺品的形式来体现剪纸画的精美图案，既方便收藏，又显得高贵大方，而且能很好地弘扬中国传统文化。因中国传统剪纸画形状复杂多变，镂空部分形状、大小均不相同，所以对工艺要求很高，既要制作精确，又要光洁美观，还要能够批量生产。根据档次和需求的不同，其材料可以采用各种金属，下面以中国传统剪纸画平面银制工艺品为例首先用电脑制作出精确的中国传统剪纸画图案，然后用现代的数码照相技术将中国传统剪纸画图案制作成黑白底片，接着在一块较薄的钢板上涂上一层感光材料(一般照相用感光材料即可)，在黑白底片和感光材料的配合作用下进行感光处理，将中国传统剪纸画图案精确地在钢板上成影，再通过一般腐刻技术精确地去掉需要镂空的部分，留下以刚板为材料的中国传统剪纸画图案，至此，中国传统剪纸画钢质模板的制作宣告结束，等待进入下一道工序。
在电铸前先要进行镀前处理先对中国传统剪纸画钢质模板进行打磨和抛光，使其表面更加平整、光滑，然后用一般脱脂液对中国传统剪纸画钢质模板进行脱脂处理，以方便电铸成型后脱模。
接着进入电铸程序首先按以下成分及浓度配置电解液氯化银35克/升，氰化钾110克/升，游离氰化钾60克/升，碳酸钾15克/升，光亮剂A25克/升，光亮剂B8克/升。然后将中国传统剪纸画钢质模板放入电解液中，接好脉冲电源，并将工作条件设置为室温，电流密度0.2A/dm2，通断比10ms/90ms。在此条件下，化学反应置换出的银均匀地沉积于中国传统剪纸画钢质模板表面，在沉积到所需厚度后停止电铸工作，将沉积有银的中国传统剪纸画钢质模板取出，晾干后对有银的一面进行抛光处理，然后采用常规手段进行脱模处理，脱模后即得到中国传统剪纸画的成型雏品。
最后对中国传统剪纸画的成型雏品的表面再进行一次全面的抛光处理，再在其表面涂上防腐漆，并装帧、检验和入库，完成中国传统剪纸画平面银制工艺品的整个生产过程。
上述整个过程均可实现多个产品同时进行，而且时间不长，所以可实现批量生产。
权利要求
1.一种镂空平面薄片金属工艺品的生产工艺，包括成型雏品的生产以及对成型雏品的抛光、涂防腐漆、装帧、检验和入库，其特征在于所述成型雏品的生产工艺流程为模板制作---镀前处理---电铸成型---抛光---脱模。
2.根据权利要求1所述的镂空平面薄片金属工艺品的生产工艺，其特征在于所述模板制作的工艺流程为图形设计---制作黑白底片---在薄型金属上涂感光材料---感光---定影---腐刻成型。
3.根据权利要求1所述的镂空平面薄片金属工艺品的生产工艺，其特征在于所述镀前处理的工艺流程是打磨---抛光---脱脂处理。
4.根据权利要求1所述的镂空平面薄片金属工艺品的生产工艺，其特征在于在所述电铸成型过程中采用脉冲电源。
5.据权利要求1或权利要求4所述的镂空平面薄片金属工艺品的生产工艺，其特征在于在所述电铸成型过程中所采用的电铸金电解液的组成为金氰化钾10-20克/升，柠檬酸钾30-40克/升，柠檬酸16-20克/升；工作条件为PH值5-6，温度40±5℃，电流密度0.1-0.5A/dm2，通断比10ms/90ms，时间根据厚度要求而定。
6.据权利要求1或权利要求4所述的镂空平面薄片金属工艺品的生产工艺，其特征在于在所述电铸成型过程中所采用的电铸银电解液的组成为氯化银35-40克/升，氰化钾80-120克/升，游离氰化钾40-60克/升，碳酸钾15克/升，光亮剂A10-30克/升，光亮剂B5-15克/升；工作条件为温度室温，电流密度0.1-0.5A/dm2，通断比10ms/90ms，时间根据厚度要求而定。
7.据权利要求1或权利要求4所述的镂空平面薄片金属工艺品的生产工艺，其特征在于在所述电铸成型过程中所采用的电铸铜电解液的组成为硫酸铜200-240克/升，硫酸50-70克/升，氯离子0.05-0.1克/升，开缸剂DCu-9104毫升/升，走位剂DCu-910A0.4毫升/升，光亮剂DCu-910B0.4毫升/升；工作条件为温度20-40℃，电流密度1-4A/dm2，阴极移动，时间根据厚度要求而定。
全文摘要
本发明公开了一种镂空平面薄片金属工艺品的生产工艺。本发明包括成型雏品的生产以及对成型雏品的抛光、涂防腐漆、装帧、检验和入库，所述成型雏品的生产工艺流程为模板制作——镀前处理——电铸成型——抛光——脱模。由于电铸的过程是一个“加料”的过程，所以其厚度和精度都非常容易控制，而且不会造成材料浪费。用本发明生产的金属工艺品，精度和光洁度高、生产效率高、节约成本，可批量生产，而且无论形状如何复杂的镂空平面薄片金属工艺品，都能用本发明进行高质量生产。
文档编号C25D3/38GK1833881SQ20061002069
公开日2006年9月20日 申请日期2006年4月13日 优先权日2006年4月13日
发明者田世强 申请人:成都天和银楼有限责任公司