专利名称:电镀含氰废水的回收设备的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及一种电镀废水的回收利用方法及装置,特别是涉 及一种电镀含氰废水的回收设备。
背景技术:
电镀含氰废水的特性成分上主要含氰化物及铜、银、金等重金 属,铜、银、金与氰络合以Cu ( CN ) 2 - 、 Ag ( CN ) 2 — 、 Au ( CN ) 2-等形态存在。pH值呈碱性,因此在通常状态下,氰化物的不易形成氰化氢气体(该气体剧毒)。通常水的浊度低即悬浮物含量低,另外含有微量的有机物(主要为电镀添加剂)。电镀含氰废水主要来自含氰电镀过程产生的废水,其中主要为漂洗水。漂洗水根据镀种相应含有"铜、银、金"的金属,特别是"银、金”属于贵重金属,具有很高的回收价值。另外电镀含氰废水的杂质通常就少,主要是由于很 多含氰电镀所采用的漂洗水为纯水或超纯水,而且漂洗强度较大,往往用户投入巨大的经济和能源以将自来水纯化为纯水或超纯水,而在生产漂洗后就将其排放,殊不知该水相对于自来水而言杂质含量甚 低,因此将该水排放是一种很浪费的做法,完全可以将之处理后回用。
实用新型内容
本实用新型的一个目的在于提供一种可回收贵重金属、降低自来 水纯化的成本和节约用水的电镀含氰废水的回收设备。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是
本实用新型电镀含氰废水的回收设备,它包括超滤器、活性炭罐、 废水桶、反渗透膜分离系统、净水罐、阴树脂床、阳树脂床和混床; 所述的超滤器的入口连接第一输水泵,其出口连通活性炭罐,活性炭 罐连通废水桶,废水桶的出口连接第二、第三两个输水泵,其中,第 二输水泵的出口连接金属回收提取装置,第三输水泵的出口连通反渗 透膜分离系统,所述的反渗透膜分离系统的出口连通净水罐,净水罐 的出口依次连接阴树脂床、阳树脂床和混床。
在所述的超滤器与第一输水泵之间连通有微滤器。
在第三输水泵与反渗透膜分离系统之间连通有保安过滤器和高 压泵。在所述的净水罐与阴树脂床之间连通有第四输水泵。
本实用新型还包括一列管冷却器,该列管冷却器与废水桶输入管 道、反渗透膜分离系统、阴树脂床的输入管道相连通。
采用上述方案后,由于本实用新型包括超滤器、活性炭罐、废水
桶、反渗透膜分离系统、净水罐、阴树脂床、阳树脂床和混床;本实 用新型将电镀含氰废水经超滤、活性炭、反渗透膜等步骤处理,是以 膜分离为核心的组合工艺技术,将金属盐和水分离,同时获得含金属 浓度较高的浓缩液和生产需要的纯净水或超纯水。含贵重金属浓缩液 供后续提银设备进行银的提取,纯净水或超纯水回用于上产,进而实 现贵重金属的回收的废水的循环利用。
对含氰电镀废水进行回收具有以下几个方面的经济《介值
A、 可以回收贵重金属,特别是金、银;
B、 可以回用水,节约水资源,甚至节约自来水纯化的成本;
C、 节省了传统的废水达标排放处理的投入;
D、 具有保护环境的深远意义。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
图l是本实用新型的工艺流程图; 图2是本实用新型设备的结构图。
具体实施方式
如图2所示,本实用新型是一种电镀含氰废水的回收设备,它包 括第一输水泵l、微滤器2、超滤器3、活性炭罐4、废水桶5、第二 输水泵6、第三输水泵7、保安过滤器8、高压泵9、反渗透膜分离系 统10、列管冷却器20、净水罐30、第四输水泵40、阴树脂床50、 阳树脂床60、混床70和控制系统80。
所述的超滤器3的入口经微滤器2连接第一输水泵1,超滤器3 出口连通活性炭罐4;活性炭罐4连通废水桶5 ,废水桶5的出口连 接第二、第三两个输水泵6、 7,其中,第二输水泵6的出口连接金 属回收提取装置(图中未示),第三输水泵7的出口经保安过滤器8、 高压泵9连通反渗透膜分离系统10;所述的反渗透膜分离系统10的 出口连通净水罐30;净水罐30的出口依次连接阴树脂床50、阳树脂 床60和混床70。所述的列管冷却器20与废水桶5输入管道、反渗 透膜分离系统10、阴树脂床50的输入管道相、第四输水泵40入口 相连通。
所述的控制系统80电连接电磁阀、电阻率仪F、输水泵等电器 件,控制电》兹岡、电阻率仪F、输水泵等的动作。
本设备的工作流程为电镀含氰废水由第一输水泵1泵入微滤器 2,再经由超滤器3、活性炭罐4流入废水桶5内;废水桶5内的浓 缩液经提银设备进行金属回收,膜透过液经第二输水泵6、第三输水 泵7泵入保安过滤器8,再经高压泵9泵入反渗透膜分离系统10分 离截留后进入净水罐30,连接在净7jc罐30出口的第四输水泵40将 液体泵入阴树脂床50、阳树脂床60、混床70,最后生成超纯净水输 出。
本实用新型的工作过程
它包括以下步骤(1)将电镀含氰废水输入超滤器经超滤膜超滤 分离得透析液,超滤膜得截留分子量范围为1000 - 300000; (2)该 透析液输入活性炭罐经活性炭吸附水中的有机物;(3)透析液经反渗 透膜分离系统分离截留所有的离子得膜透过液和浓缩'液,浓缩液进行 金属回收;(4)膜透过液经阴树脂床进行阴离子树脂交换,将残留的 微量氰化物从水中交换出来;(5 )膜透过液经阳树脂床进行阳离子树 脂交换,将水中的阳离子交换同时释放出H+ ,使液体中PH-6-8; (6 )膜透过液经混床进行阴阳离子交换,得高纯度水。
权利要求1、一种电镀含氰废水的回收设备,其特征在于它包括超滤器、活性炭罐、废水桶、反渗透膜分离系统、净水罐、阴树脂床、阳树脂床和混床;所述的超滤器的入口连接第一输水泵,其出口连通活性炭罐,活性炭罐连通废水桶,废水桶的出口连接第二、第三两个输水泵,其中,第二输水泵的出口连接金属回收提取装置,第三输水泵的出口连通反渗透膜分离系统,所述的反渗透膜分离系统的出口连通净水罐,净水罐的出口依次连接阴树脂床、阳树脂床和混床。
2、 根据权利要求1所述的电镀含氰废水的回收设备,其特征在 于在所述的超滤器与第一输水泵之间连通有微滤器。
3、 根据权利要求1所述的电镀含氰废水的回收设备,其特征在 于在第三输水泵与反渗透膜分离系统之间连通有保安过滤器和高压 泵。
4、 根据权利要求1所述的电镀含氰废水的回收设备,其特征在 于在所述的净水罐与阴树脂床之间连通有第四输水泵。
5、 根据权利要求1所述的电镀含氰废水的回收设备,其特征在 于它还包括一列管冷却器,该列管冷却器与废水桶输入管道、反渗 透膜分离系统、阴树脂床的输入管道相连通。
专利摘要本实用新型公开了一种电镀含氰废水的回收设备,它包括超滤器、活性炭罐、废水桶、反渗透膜分离系统、净水罐、阴树脂床、阳树脂床和混床。本实用新型将电镀含氰废水经超滤、活性炭、反渗透膜等步骤处理,是以膜分离为核心的组合工艺技术,将金属盐和水分离,同时获得含金属浓度较高的浓缩液和生产需要的纯净水或超纯水。含贵重金属浓缩液供后续提银设备进行银的提取,纯净水或超纯水回用于生产,进而实现贵重金属的回收的废水的循环利用。
文档编号C25D21/00GK201074253SQ20072000775
公开日2008年6月18日 申请日期2007年7月26日 优先权日2007年7月26日
发明者周志强, 方宏达 申请人:厦门溢盛环保科技有限公司