专利名称：电镀生产设备中塑料镀槽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电镀行业的塑料槽体，具体来说就是电镀生产设备中塑料 镀槽。
(二)
背景技术：
目前，公知电镀设备中的塑料镀槽就是一个单槽，加热、冷却管都是安装 在此槽内，所以槽的宽度较大，因而带来生产长度较长。槽液过滤时是在槽底 部安装过滤机管，所以是无法将液面漂浮物进行过滤干净，给工件带来了二次 污染。如果槽液需要电解和自动添加时， 一般是几组槽共用一个大的循环槽， 此循环槽好处很多，但还是有不少缺点，如线外空间占用较大，管路较复杂 等。
(三) 发明内容
为克服上述缺点，本实用新型提供了电镀生产设备中塑料镀槽，其内部清 洗不便、液面漂浮物可以过滤干净，同时又可以减少生产线外的占用空间，降 低了生产线的复杂程度。
其技术方案是这样的，其包括主槽体、加热管、冷却管，其特征在于所 述主槽体的侧壁连接有背包槽，背包槽与主槽体之间通过一水平溢流孔相通， 所述背包槽的槽底设置有过滤孔，所述加热管、冷却管安装在背包槽内，所述 背包槽内设有小电流电解装置。
其进一步特征在于所述背包槽宽度与主槽体一样或比主槽体小；所述背 包槽上平面与主槽体一样平；所述背包槽底离主槽底约1/4的槽高，所述背包 槽的容积为主槽的1/6;背包槽与主槽体之间通过一水平溢流孔相通，所述背包 槽的槽底设置有过滤口， 口的长度占小槽宽度的3/4;所述背包槽与主槽体的四 周加强成一体；所述槽内管在所述背包槽内。
本实用新型的上述结构中，主槽溶液通过溢流孔流到背包槽内，能有效去
除漂浮在液面的杂质，防止了槽液被污染和工件被二次污染等缺点；而槽内管
3在背包槽内，主槽宽度可相应縮小，节省主槽空间，有效縮短生产线长度。同 时，背包槽的设置，可以省掉大的循环槽，这样线外空间占用较小，管路简单。(四)
图l为本实用新型的主视图；图2为本图1中实用新型的俯视图。
具体实施方式
见图l、图2，本实用新型包括主槽体l、加热管7、冷却管8，主槽体l的 侧壁连接有背包槽2，背包槽2宽度可与主槽体1 一样或略小一点(见图2)，背 包槽2上平面与主槽体1 一样平，背包槽2底离主槽底约1/4的槽高，背包槽2 的长度可酌情考虑，控制小槽的容积约为主槽的1/6左右。背包槽2与主槽体1 之间通过一水平溢流孔3相通，背包槽2的槽底设置有过滤口 4， 口的长度约占 小槽宽度的3/4左右，加热管7、冷却管8安装在背包槽2内，背包槽2内设有 小电流电解装置6。背包槽2的容积是主槽体的l/6;背包槽2与主槽体1的四 周加强成一体，5为加强筋；槽内管在背包槽2内。
权利要求1、电镀生产设备中塑料镀槽，其包括主槽体、加热管、冷却管，其特征在于所述主槽体的侧壁连接有背包槽，背包槽与主槽体之间通过一水平溢流孔相通，所述背包槽的槽底设置有过滤孔，所述加热管、冷却管安装在背包槽内，所述背包槽内设有小电流电解装置。
2、 根据权利要求l所述电镀生产设备中塑料镀槽，其特征在于所述背包 槽宽度与主槽体一样或比主槽体小。
3、 根据权利要求2所述电镀生产设备中塑料镀槽，其特征在于所述背包 槽上平面与主槽体一样平。
4、 根据权利要求3所述电镀生产设备中塑料镀槽，其特征在于所述背包 槽底离主槽底约1/4的槽高，所述背包槽的容积为主槽的1/6。
5、 根据权利要求4所述电镀生产设备中塑料镀槽，其特征在于背包槽与 主槽体之间通过一水平溢流孔相通，所述背包槽的槽底设置有过滤口， 口的长度占小槽宽度的3/4。
6、 根据权利要求5所述电镀生产设备中塑料镀槽，其特征在于所述背包槽与主槽体的四周加强成一体。
7、 根据权利要求6所述电鍍生产设备中塑料镀槽，其特征在于所述槽内管在所述背包槽内。
专利摘要本实用新型为电镀生产设备中塑料镀槽。其内部清洗不便、液面漂浮物可以过滤干净，同时又可以减少生产线外的占用空间，降低了生产线的复杂程度。其包括主槽体、加热管、冷却管，其特征在于所述主槽体的侧壁连接有背包槽，背包槽与主槽体之间通过一水平溢流孔相通，所述背包槽的槽底设置有过滤孔，所述加热管、冷却管安装在背包槽内，所述背包槽内设有小电流电解装置。
文档编号C25B9/00GK201301342SQ200820119969
公开日2009年9月2日 申请日期2008年6月9日 优先权日2008年6月9日
发明者匡优新 申请人:匡优新