专利名称：一种进料布料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种进料布料装置，特别是一种进料用进料管内的布料装置，属于进料 管技术领域。
背景技术：
随着现代铝工业技术的迅猛发展，我国的电解铝生产规模向大型化发展，预焙阳极工厂 的生产规模也越来越大。大规模的预焙阳极生产线，需要与之配套的生阳极制造工艺及设备 ，并对设备生产能力提出了更大的要求。
生阳极制造工序中储存在各配料仓中的石油焦粒料和粉料、残极粒料以及生碎，经各自 的连续配料秤按配方要求的比例，连续定量送入集合螺旋输送机，集合螺旋输送机内物料排 入预热螺旋输送机预热至17(TC左右，然后与经连续配料秤按比例称量的沥青计量秤送来的 液体沥青(液体沥青温度大约18(TC) —道送入连续混捏机。
目前设备间的连接方式一般是用物料连接管(溜管)。随着设备生产能力的大型化，需 要保证加入设备的物料均匀，从而保证产品的特性均匀及设备运转的平稳，但是目前采用的 物料连接管很难保证这一点，有待研究解决。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种新的用于预热螺旋输送机进料的布料装置 ，该结构的物料连接管能够改善预热螺旋输送机进料时的布料均匀性。
本实用新型的技术方案该进料布料装置，包括集合螺旋输送机、物料连接管和预热螺
旋输送机，物料连接管的进料口与集合螺旋输送机的排料口连接，物料连接管的排料口与预 热螺旋输送机的进料口连接，在所述的物料连接管的进料口设置有第一布料板，第一布料板 的下方是一组下层布料板，第一布料板与下层布料板均为等边角钢，整体排列呈金字塔形。
所述的物料连接管的垂直长度G为600-1200mm，它的进料口尺寸长度E为400-700mm，宽 度El为400-700mm，排料口尺寸长度F为400-600mm，宽度Fl为2000-3000mm。
所述的第一布料板所用等边角钢的边长H为75-150mm，下层布料板所用等边角钢的边长K 为50-100mm。
所述的下层布料板之间的垂直布置间距C、第一布料板与物料连接管的出料口边缘的垂 直布置距离A均为下层布料板等边角钢边长K的l-3倍；第一布料板与紧邻的下层布料板之间的垂直布置间距B为第一布料板等边角钢边长H的l-3倍；下层布料板之间的水平布置距离D为 下层布料板等边角钢边长K的O. 75-1. 5倍。
本实用新型在物料进料管内设置作为第一布料板和下层布料板的等边角钢，并通过设置 合理的排列形式和排列位置，能够改善预热螺旋输送机进料时的布料均匀性，大大减少预热 螺旋输送机内固体粒子物料分布及温度不均匀现象，从而保证预热螺旋输送机内物料的加热 均匀，提高产品质量；同时，布料均匀，也能保证设备运转平稳，尤其是预热螺旋输送机内 螺旋输送叶片的磨损均匀。延长预热螺旋输送机内螺旋输送叶片使用寿命，其使用寿命在18 个月以上。
附图l为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的实施例该进料布料装置，如图1所示，包括集合螺旋输送机l、物料连接 管4和预热螺旋输送机5，物料连接管4的进料口与集合螺旋输送机l的排料口连接，物料连接 管4的排料口与预热螺旋输送机5的进料口连接，在所述的物料连接管4的进料口设置有第一 布料板2，第一布料板2的下方是一组下层布料板3，第一布料板2与下层布料板3均为等边角 钢，整体排列呈金字塔形。
首先，制作物料连接管4，物料连接管4的垂直长度G为600-1200mm，它的进料口尺寸长 度E为400-700mm，宽度El为400-700mm，排料口尺寸长度F为400-600mm，宽度F1为
其次，制作第一布料板2和下层布料板3，第一布料板2所用等边角钢的边长H为75-150mm ，下层布料板3所用等边角钢的边长K为50-100mm。然后，将第一布料板2、下层布料板3安装 在物料连接管4内，设置下层布料板3之间的垂直布置间距C、第一布料板2与物料连接管4的 出料口边缘的垂直布置距离A均为下层布料板3等边角钢边长K的l-3倍；第一布料板2与紧邻 的下层布料板3之间的垂直布置间距B为第一布料板2等边角钢边长H的l-3倍；下层布料板3之 间的水平布置距离D为下层布料板3等边角钢边长K的0. 75-1. 5倍。
最后，物料连接管4进料口与集合螺旋输送机1排料口连接，物料连接管4排料口与预热 螺旋输送机5进料口连接。
使用时，物料从集合螺旋输送机1的排料口排送至物料连接管4进料口，从第一布料板2 ，下层布料板3依次往下，经预热螺旋输送机5进料口到达预热螺旋输送机5内的螺旋输送叶 片6，进一步往下一道工序输送。
权利要求1.一种进料布料装置，包括集合螺旋输送机(1)、物料连接管(4)和预热螺旋输送机(5)，物料连接管(4)的进料口与集合螺旋输送机(1)的排料口连接，物料连接管(4)的排料口与预热螺旋输送机(5)的进料口连接，其特征在于在所述的物料连接管(4)的进料口设置有第一布料板(2)，第一布料板(2)的下方是一组下层布料板(3)，第一布料板(2)与下层布料板(3)均为等边角钢，整体排列呈金字塔形。
1. 一种进料布料装置，包括集合螺旋输送机(1)、物料连接管(4 )和预热螺旋输送机(5)，物料连接管(4)的进料口与集合螺旋输送机(1)的排料口连 接，物料连接管(4)的排料口与预热螺旋输送机(5)的进料口连接，其特征在于在所述 的物料连接管(4)的进料口设置有第一布料板(2)，第一布料板(2)的下方是一组下层 布料板(3)，第一布料板(2)与下层布料板(3)均为等边角钢，整体排列呈金字塔形。
2.根据权利要求l所述的进料布料装置，其特征在于所述的物料连 接管(4)的垂直长度G为600-1200mm，它的进料口尺寸长度E为400-700mm，宽度E1为 400-700mm，排料口尺寸长度F为400-600mm，宽度F1为2000-3000mm。
3.根据权利要求l所述的进料布料装置，其特征在于所述的第一布 料板(2)所用等边角钢的边长H为75-150mm，下层布料板(3)所用等边角钢的边长K为 50-100mm。
4.根据权利要求l所述的进料布料装置，其特征在于所述的下层布 料板(3)之间的垂直布置间距C、第一布料板(2)与物料连接管(4)的出料口边缘的垂直 布置距离A均为下层布料板(3)等边角钢边长K的l-3倍；第一布料板(2)与紧邻的下层布 料板(3)之间的垂直布置间距B为第一布料板(2)等边角钢边长H的l-3倍；下层布料板( 3)之间的水平布置距离D为下层布料板(3)等边角钢边长K的O. 75-1. 5倍。
专利摘要本实用新型公开了一种进料布料装置，包括集合螺旋输送机(1)、物料连接管(4)和预热螺旋输送机(5)，物料连接管(4)的进料口与集合螺旋输送机(1)的出料口连接，物料连接管(4)的出料口与预热螺旋输送机(5)的进料口连接，在所述的物料连接管(4)的进料口设置有第一布料板(2)，第一布料板(2)的下方是一组下层布料板(3)，第一布料板(2)与下层布料板(3)均为等边角钢，整体排列呈金字塔形。
文档编号C25C3/14GK201317817SQ20082030345
公开日2009年9月30日 申请日期2008年12月17日 优先权日2008年12月17日
发明者肖珮环, 龚石开 申请人:贵阳铝镁设计研究院