专利名称：提高铝和铝合金可镀性的预处理方法
技术领域：
本发明提出一种提高铝和铝合金可镀性的预处理方法。
背景技术：
镀前处理和镀后处理在金属的表面镀工艺中占有极其重要的地位，许多采用表面镀技术制造的产品出现缺陷往往都是由前处理或后处理不当造成的，表面粗化处理的目的是提高镀层结合强度，可用机械法或化学法粗化。敏化处理使表面上吸附层易于氧化的物质(催化膜)并作为下一步活化时催化金属离子的还原剂。经敏化处理的表面经水冲洗后浸入含有催化金属离子的活化液中，则催化金属离子就与敏化后吸附在表面上易于氧化的物质产生反应而形成金属颗粒沉积在表面上。经活化后的表面经水冲洗后放入还原剂中， 使溶液中的金属离子还原成金属而沉积在表面上从而形成一种金属导电膜，使之成为导电体，以便进行刷镀。铝板易形成天然氧化膜并且在镀液中常受浸蚀并置换出被镀金属，从而影响镀层的附着力
发明内容
本发明就是为上述问题所提出的，本发明提供提高铝和铝合金可镀性的预处理方法，获得附着力良好的镀层，提高金属和合金的耐腐蚀性能，价格低廉，无毒、无污染。本发明提高铝和铝合金可镀性的预处理方法，实现本方法包括下列步骤采用组合物A除去浸蚀后残留在零件表面的残渣；采用组合物B除去天然氧化膜防止在电镀前再次形成；在塑料容器中注入氢氟酸，加入硼酸并搅拌至完全溶解，在搅拌下加入调成糊状的氧化锌，溶解后再缓缓加入碱式碳酸镍至PH3-3. 5，最后加水至规定体积形成能提高镀层附着力的，特殊结构的人工氧化膜。所述的组合物A重量份数为65%硝酸500-750、氟化氢铵50-120、室温时间 0.5_2min ；所述的组合物B重量份数为氢氧化钠200-300、七水合硫酸锌80_100、七水合硫酸镍60-80、四水合酒石酸钾钠100-120、活化剂3-5，温度18_25°C，时间0. 5-aiiin。本发明的优点效果是，本发明提供提高铝和铝合金可镀性的预处理方法，有效的获得附着力良好的镀层，同时提高金属和合金的耐腐蚀性能，本发明价格低廉，无毒、无污染。
具体实施例方式本发明提高铝和铝合金可镀性的预处理方法，实现本方法包括下列步骤采用组合物A除去浸蚀后残留在零件表面的残渣；采用组合物B除去天然氧化膜防止在电镀前再次形成；在塑料容器中注入氢氟酸，加入硼酸并搅拌至完全溶解，在搅拌下加入调成糊状的氧化锌，溶解后再缓缓加入碱式碳酸镍至PH3-3. 5，最后加水至规定体积形成能提高镀层附着力的，特殊结构的人工氧化膜。所述的组合物A重量份数为65%硝酸500-750、氟化氢铵50-120、室温时间 0.5-2min ；所述的组合物B重量份数为氢氧化钠200-300、七水合硫酸锌80_100、七水合硫酸镍60-80、四水合酒石酸钾钠100-120、活化剂3-5，温度18_25°C，时间0. 5-anin。
权利要求
1.提高铝和铝合金可镀性的预处理方法，实现本方法包括下列步骤 采用组合物A除去浸蚀后残留在零件表面的残渣； 采用组合物B除去天然氧化膜防止在电镀前再次形成；在塑料容器中注入氢氟酸，加入硼酸并搅拌至完全溶解，在搅拌下加入调成糊状的氧化锌，溶解后再缓缓加入碱式碳酸镍至PH3-3. 5，最后加水至规定体积形成能提高镀层附着力的，特殊结构的人工氧化膜。所述的组合物A重量份数为65 %硝酸500-750、氟化氢铵50-120、室温时间 0.5_2min ；所述的组合物B重量份数为氢氧化钠200-300、七水合硫酸锌80-100、七水合硫酸镍 60-80、四水合酒石酸钾钠100-120、活化剂3-5，温度18_25°C，时间0. 5-aiiin。
全文摘要
本发明提出一种提高铝和铝合金可镀性的预处理方法。采用组合物A除去浸蚀后残留在零件表面的残渣；采用组合物B除去天然氧化膜防止在电镀前再次形成；在塑料容器中注入氢氟酸，加入硼酸并搅拌至完全溶解，在搅拌下加入调成糊状的氧化锌，溶解后再缓缓加入碱式碳酸镍至pH3-3.5，最后加水至规定体积形成能提高镀层附着力的，特殊结构的人工氧化膜。所述的组合物A重量份数为65％硝酸500-750、氟化氢铵50-120、室温时间0.5-2min；所述的组合物B重量份数为氢氧化钠200-300、七水合硫酸锌80-100、七水合硫酸镍60-80、四水合酒石酸钾钠100-120、活化剂3-5，温度18-25℃，时间0.5-2min。
文档编号C25D5/44GK102453938SQ201010509818
公开日2012年5月16日 申请日期2010年10月18日 优先权日2010年10月18日
发明者张国斌 申请人:张国斌