一种双金属打壳锤的制作方法

文档序号:5289691阅读:548来源:国知局
专利名称:一种双金属打壳锤的制作方法
技术领域
本实用新型属于铝电解生产领域,主要涉及一种预焙铝电解槽内用于打击破碎电解质结壳的打壳锤。
背景技术
目前预焙铝电解槽用的打壳锤,多采用普通碳素结构钢制作。这种材质的锤头 部分极易磨损,大量铁元素进入电解质及铝液中,影响铝锭的质量,此外,在高温下抗 氧化、抗腐蚀性能也不好。而采用双金属复合的锤头目前主要有铸造法和焊接法,焊接 法制备的锤头,因抗磨材料的焊接性不好,极易在焊接部位断裂。铸造法制备的锤头以 镶铸法居多,一般靠机械结合的凹凸结构结合在一起,这种结构在使用中容易失效,仍 然不能可靠地防止脱落现象的发生。另外,即使采用耐磨锤头,由于在电解过程中,电 解质温度高达上千度,这就使得打壳锤头前端受温度烧损熔蚀。打壳锤整体长度不断减 少,往往不到半年就得更换打壳锤,造成材料的极大浪费,严重影响了铝电解槽的生产 运行,增加了企业生产成本。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种耐高温、耐磨损, 使用寿命长,综合成本低的一种新型铝电解槽用双金属打壳锤。本实用新型的目的可通过如下技术方案来实现的其中包括锤体,锤体前端设 有耐磨锤头,锤体后端为带有多个穿销孔的销板。锤头采用高铬合金钢制作,其余部分 采用普通低碳钢制作。使用时,将汽缸销连接在前端的穿销孔上,当打壳锤因为不断烧 蚀磨损而不能正常工作时,可依次延用中间和后边的穿销孔。本实用新型有益的效果本实用新型的预焙铝电解槽用的打壳锤,锤头选取耐磨的高铬合金材料,锤体 选取廉价的普通低碳钢,采取平做立浇的方法,实现两种金属间有效的冶金结合,使打 壳锤连接强度高,使用寿命比由单一普通碳素结构钢材料制成的打壳锤提高至少2倍以 上。另外,穿销孔的增加,可再次延长打壳锤的寿命接近3倍。本实用新型打壳锤设计 合理,制作简单,使用寿命长,降低生产综合成本。
以下结合附图对本实用新型进一步说明


图1是本实用新型的结构示意图。其中,1-耐磨锤头;2-锤体;3-穿销孔。图2是
图1的左视图。
具体实施方式

图1、2所示,本实用新型打壳锤由高铬合金锤头⑴、普通低碳钢锤体(2)组成,锤体后端为带有多个穿销孔(3)的销板。制作时,采取平做立浇的方法,事先估算并借助溢流口来保证先浇入金属液的 质量,第一种金属液浇注完毕并冷却至固相线温度附近时,浇入第二种金属液。为保证 第二种金属液充型平稳且不与先浇入的金属液大量混合,浇口开在溢流口的同一水平位 置。在浇注时机控制得当的前提下实现两种金属间的有效的冶金结合。保温一定时间 后,空冷至室温,将打壳锤从铸模内取出,并进行表面处理。使用时,汽缸销连接在本实用新型销板穿销孔3前端的位置,经过一段时间, 打壳锤头磨损不能正常工作时,将汽缸销连接在本实用新型的穿销孔3后端的位置,依 此类推。可重复使用3次。
权利要求1.一种双金属打壳锤,包括锤体其特征在于在锤体前端设有耐磨锤头,锤体后端 为带有多个穿销孔的销板。
2.根据权利要求1所述的一种双金属打壳锤,其特征在于所述的锤头选取耐磨的 高铬合金材料,锤体选取廉价的普通低碳钢。
专利摘要本实用新型公开了一种双金属打壳锤,该打壳锤包括锤体,锤体前端设有耐磨锤头,锤体后端为带有多个穿销孔的销板,中间部分为锤杆。锤头选取耐磨的高铬合金材料,锤体选取廉价的普通低碳钢,采用熔铸连接方法,实现两种金属间的有效冶金结合。本实用新型打壳锤设计合理,制作简单,连接强度高,使用寿命长,降低生产综合成本。
文档编号C25C3/14GK201793773SQ201020044829
公开日2011年4月13日 申请日期2010年1月15日 优先权日2010年1月15日
发明者刘洪丽, 庄明辉, 张杨, 曲立杰, 李春洁, 李晓霞, 李洪波, 王涛 申请人:佳木斯大学
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