专利名称：提高溶铜速率的喷淋管的制作方法
技术领域：
本发实用新型涉及电解过程中加速铜的溶解速度、提高溶铜效率，尤其是一种提 高溶铜速率的喷淋管。
背景技术：
在电解铜箔制程中，只有当溶铜系统的溶铜速率大于电解生箔机的铜消耗速率 时，才能保证电解溶液中铜离子浓度的稳定。在铜箔电解过程中，因电解溶液中铜离子不断 消耗，会引起铜离子浓度下降。若溶铜速率不足，会导致电解液铜离子贫化，并造成铜箔产 品产量与质量受到影响。现有溶铜系统采用的是喷嘴集中对冲喷液溶铜方式。在实践生产中发现该方式即 使将三个溶铜罐铜料加满，系统加铜料高达350吨，所有喷淋嘴全开，溶铜的速率仍小于8 台生箔机在42000A电流下的产箔速率。因溶铜速率小于生箔铜消耗的速率，导致电解生箔 机无法全部开启，从而影响到产量。同时，因铜原料无法完全溶解，导致铜原料的大量占用 并造成大量流动资金的占用，影响生产效益。
发明内容本实用新型的目的就是提供一种用于提高溶铜速率的喷淋管，取代喷嘴，以宽幅 覆盖、立体扇形喷液溶铜来取代集中对冲喷液溶铜，以提高溶铜速率，减少铜原料的占用。本实用新型是一种提高溶铜速率的喷淋管包括喷管，联接管，联接法兰，总管法 兰，喷淋总管，其特点是喷管两端密封，径向一侧钻有若干喷淋孔，另一侧固定联接管，联接 管一端与喷淋管相通，另一端固定联接法兰，联接法兰与喷淋总管法的总管兰对应联接。本实用新型的有益效果是喷洒面积宽，覆盖均勻，提高溶铜速率，铜原料占有下 降，节约了生产成本。
附图1为本实用新型结构示意图；附图2为本实用新型安装示意图。
具体实施方式
提高溶铜速率的喷淋管包括喷管，联接管，联接法兰，总管法兰，喷淋总管，其特点 是加工制作喷管1，在喷管1上按图1所示径向一侧间隔5度、25度、45度、65度、85度加工 不同孔径的五行喷淋孔4。喷管1两端用堵头密封。在喷管1径向另一侧上加工一个与联 接管2同直径的孔，联接管2的一端焊接在该孔口与喷管连成一体，联接管2的另一端焊接 一个联接法兰3，将联接法兰3与喷淋总管6的总管法兰5相联，并将喷淋管的喷淋孔面向 下，形成喷淋系统。喷淋时，将溶铜喷淋泵的泄压阀全关状态下，保证喷管的五排交错开的 喷淋孔均有溶液喷出，并呈扇形喷洒在溶罐中的铜原料上。其中5度喷孔能够覆盖到喷口
3正下方铜料上，85度喷孔射程能够达到1. 7米，正好达到溶铜罐的中心点，从而实现铜原料 的快速溶解。
权利要求一种提高溶铜速率的喷淋管包括喷管(1)，联接管(2)，联接法兰(3)，总管法兰(5)，喷淋总管(6)，其特点是喷管两端密封，径向一侧钻有若干喷淋孔(4)，另一侧固定联接管(2)，联接管(2)一端与喷淋管(1)相通，另一端固定联接法兰(3)，联接法兰(3)与喷淋总管(6)的总管法兰(5)对应联接。
专利摘要一种提高溶铜速率的喷淋管的目的就是提供一种用于提高溶铜速率的喷淋管，取代喷嘴，以宽幅覆盖、立体扇形喷液溶铜来取代集中对冲喷液溶铜，以提高溶铜速率，减少铜原料的占用。本实用新型的提高溶铜速率的喷淋管包括喷管，联接管，联接法兰，总管法兰，喷淋总管，其特点是喷管两端密封，径向一侧钻有若干喷淋孔，另一侧固定联接管，联接管一端与喷淋管相通，另一端固定联接法兰，联接法兰与喷淋总管法的总管兰对应联接。本实用新型的有益效果是喷淋管喷洒面积宽，覆盖均匀，提高溶铜速率，铜原料占有下降，节约了生产成本。
文档编号C25D1/04GK201762467SQ20102051526
公开日2011年3月16日 申请日期2010年9月2日 优先权日2010年9月2日
发明者胥贵清, 赖建武 申请人:江西铜业股份有限公司