专利名称：一种阻止阳极炭块氧化的结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种炭块氧化的结构，特别是涉及一种阻止阳极炭块氧化的结构。
背景技术：
目前电解铝生产过程通用的预焙阳极铝电解槽，每台有20至48块阳极，电解过程中，阳极下部浸泡在960°C的熔融电解质中，阳极本身处于红热状态，在这个过程中，阳极逐渐消耗，一块阳极一般可工作沈 四天，电解质以上部分，红热的阳极侧面受空气氧化。因为以上原因，新阳极安装进电解槽后，虽然用粉状氧化铝覆盖阳极，但不能阻止阳极炭块的氧化，换上几天后，就可以看见阳极炭块侧面形成像被老鼠啮咬过的侵蚀麻面，这种阳极氧化使阳极炭块的消耗增加，减小了阳极的有效电解工作面。本
实用新型内容本实用新型解决的技术问题是针对阳极炭块侧面氧化使得其消耗增加，提供了一种阻止阳极炭块氧化的结构。本实用新型的技术方案它包括阳极炭块和氧化铝淀粉粘结剂，氧化铝淀粉粘结剂紧贴在阳极炭块侧面。所述的氧化铝涂层的厚度为3 5mm。本实用新型在阳极炭块侧面形成一层氧化铝壳层，以阻止电解过程中空气对阳极的氧化；氧化铝淀粉粘合剂具有粘结强度高，不吸潮变软，无腐蚀和成本低，不污染空气、铝液等诸多优点。
附图1为本实用新型的结构示意图；附图2为本实用新型的另一种结构示意图。
具体实施方式
实施例1 淀粉加热水调制成糊状，再加入氧化铝粉制成氧化铝淀粉粘结剂2，把这种氧化铝淀粉粘结剂2涂在阳极炭块1的四个竖直表面，形成一层氧化铝涂层，氧化铝涂层的厚度以3 5mm为宜，由于氧化铝淀粉粘结剂2是水溶性的，需要干燥。故涂了氧化铝涂层后，需要干燥2-3天，阳极才能装上电解槽。电解过程中，电解槽里的电解质一般有20cm深，阳极与铝液面的距离即极距约 5cm，所以阳极下部的15cm高度是浸泡在电解质液中，浸泡在电解质液中的阳极炭块1不会被空气氧化，不需要涂氧化铝淀粉粘结剂2，故阳极炭块1只需上部涂氧化铝淀粉粘结剂2。实施例2 前序步骤同实施例1。电解槽通电焙烧时，槽内没有电解质，阳极炭块1从常温升温，要经历几天的高热和氧化。通电焙烧用的阳极炭块1，可以在四周的4个立面都涂满氧化铝淀粉粘结剂2。
权利要求1.一种阻止阳极炭块氧化的结构，包括阳极炭块(1)和氧化铝淀粉粘结剂(2)，其特征在于氧化铝淀粉粘结剂(2)紧贴在阳极炭块(1)侧面。
2.根据权利要求1所述的一种阻止阳极炭块氧化的结构，其特征在于所述的氧化铝涂层的厚度为3 5mm。
专利摘要本实用新型公开了一种阻止阳极炭块氧化的结构，它包括阳极炭块(1)和氧化铝淀粉粘结剂(2)，氧化铝淀粉粘结剂(2)紧贴在阳极炭块(1)侧面。本实用新型在阳极炭块侧面形成一层氧化铝壳层，以阻止电解过程中空气对阳极的氧化，本实用新型还具有无腐蚀和成本低，不污染空气、铝液等诸多优点。
文档编号C25C3/12GK202000003SQ20102065369
公开日2011年10月5日 申请日期2010年12月13日 优先权日2010年12月13日
发明者王愚 申请人:贵阳铝镁设计研究院有限公司