专利名称：一种氧化卧式双面架结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及型材表面处理领域，确切地说是指一种氧化卧式双面架结构。
背景技术：
铝合金表面处理的氧化工序中，每槽料的型材挂料数直接影响到产量，目前厂家都只能采用在导电杆的一面挂料的方式。在增加型材挂料数方面，许多厂家普遍从增加挂料密度或者降低挂料斜度方面考虑，但是这两种方法受型材表面要求影响，局限性很大。还有一种方案是增加导电杆的长度，但是导电杆的增长相应的槽体也要加深，这涉及的更多， 实现的可能性更低。因此，现有的技术中采用的单面上架的方式，对于一些工序复杂、量大的订单难以消化，影响交货期。
发明内容
针对上述缺陷，本发明解决的技术问题在于提供一种氧化卧式双面架结构，有效地提升了生产效率，为订单的消化提供了强有力的保证。为了解决以上的技术问题，本发明提供的氧化卧式双面架结构，包括导电大梁、导电杆和型材，所述导电大梁两侧交错设置所述导电杆，所述导电杆设置有凸台，所述导电杆的凸台的数量为1 -4个，所述型材放置在所述凸台上，所述型材通过夹紧件固定。优选地，所述导电杆的凸台的数量为2个。优选地，所述夹紧件为夹具，所述夹具交错夹紧所述导电大梁两侧的型材。优选地，所述夹紧件为纯铝线，所述纯铝线交错固定所述导电大梁两侧的型材优选地，所述型材为铝合金型材。优选地，所述型材为中空结构。优选地，所述氧化卧式双面架结构还包括升降机构，所述导电大梁安装在所述升降机构上。优选地，所述升降机构为电动推杆。优选地，所述升降机构为气缸。优选地，所述升降机构为油缸。本发明提供的氧化卧式双面架结构，包括导电大梁、导电杆和型材，所述导电大梁两侧交错设置所述导电杆，所述导电杆设置有凸台，所述导电杆的凸台的数量为1-4个，所述型材放置在所述凸台上，所述型材通过夹紧件固定。与现有技术相比，本发明提供的氧化卧式双面架结构具有以下几个优点1、采用双面上架的方式，在投入生产量上直接得到了提升，而且双面上架做出的产品与单面上架做出的产品无差异，达到国家标准，那么只要保证上架的效率，产量可以翻一倍。2、在表面处理过程中，氧化工序是制约槽面整体效率的关键因素，采用双面上架的方式可以使每个槽位投入的氧化面积增加，在不增加氧化槽的前提下为提升氧化生产效率提供了巨大的空间。3、采用双面上架的方式，能有效地减少水洗槽水的耗用，同时减少车间辅助设备工作量及用电量，减轻废水处理的压力，一定程度上降低了生产成本。4、采用双面上架的方式有效地提升了生产效率，为订单的消化提供了强有力的保证。
图1为本发明中氧化卧式双面架结构的俯视结构示意图；图2为本发明中氧化卧式双面架结构的侧视结构示意图；图3为本发明中氧化卧式双面架结构中导电大梁的结构示意图。
具体实施例方式为了本领域的技术人员能够更好地理解本发明所提供的技术方案，下面结合具体实施例进行阐述。请参见图1-图3，图1为本发明中氧化卧式双面架结构的俯视结构示意图；图2为本发明中氧化卧式双面架结构的侧视结构示意图；图3为本发明中氧化卧式双面架结构中导电大梁的结构示意图。本发明提供的氧化卧式双面架结构，包括导电大梁2、导电杆4和型材3，导电大梁 2两侧交错设置导电杆4，导电杆4上设置凸台5，导电杆4的凸台5的数量为2个，型材1 放置在凸台5上，型材1通过夹具夹紧，夹具交错夹紧导电大梁2两侧的型材1。另外，型材 1通过纯铝线固定，纯铝线交错固定导电大梁2两侧的型材1，在此不再赘述。氧化卧式双面架结构还包括升降机构3，导电大梁2安装在升降机构3上。升降机构3为电动推杆、气缸或油缸中的一种。与现有技术相比，本发明提供的氧化卧式双面架结构具有以下几个优点1、采用双面上架的方式，在投入生产量上直接得到了提升，而且双面上架做出的产品与单面上架做出的产品无差异，达到国家标准，那么只要保证上架的效率，产量可以翻一倍。2、在表面处理过程中，氧化工序是制约槽面整体效率的关键因素，采用双面上架的方式可以使每个槽位投入的氧化面积增加，在不增加氧化槽的前提下为提升氧化生产效率提供了巨大的空间。3、采用双面上架的方式，能有效地减少水洗槽水的耗用，同时减少车间辅助设备工作量及用电量，减轻废水处理的压力，一定程度上降低了生产成本。4、采用双面上架的方式有效地提升了生产效率，为订单的消化提供了强有力的保证。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。 对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求
1.一种氧化卧式双面架结构，其特征在于，包括导电大梁、导电杆和型材，所述导电大梁两侧交错设置所述导电杆，所述导电杆设置有凸台，所述导电杆的凸台的数量为1-4个， 所述型材放置在所述凸台上，所述型材通过夹紧件固定。
2.根据权利要求1所述的氧化卧式双面架结构，其特征在于，所述导电杆的凸台的数量为2个。
3.根据权利要求1所述的氧化卧式双面架结构，其特征在于，所述夹紧件为夹具，所述夹具交错夹紧所述导电大梁两侧的型材。
4.根据权利要求1所述的氧化卧式双面架结构，其特征在于，所述夹紧件为纯铝线，所述纯铝线交错固定所述导电大梁两侧的型材
5.根据权利要求1所述的氧化卧式双面架结构，其特征在于，所述型材为铝合金型材。
6.根据权利要求5所述的氧化卧式双面架结构，其特征在于，所述型材为中空结构。
7.根据权利要求1所述的氧化卧式双面架结构，其特征在于，还包括升降机构，所述导电大梁安装在所述升降机构上。
8.根据权利要求7所述的氧化卧式双面架结构，其特征在于，所述升降机构为电动推杆。
9.根据权利要求7所述的氧化卧式双面架结构，其特征在于，所述升降机构为气缸。
10.根据权利要求7所述的氧化卧式双面架结构，其特征在于，所述升降机构为油缸。
全文摘要
本发明公开一种氧化卧式双面架结构，包括导电大梁、导电杆和型材，所述导电大梁两侧交错设置所述导电杆，所述导电杆设置有凸台，所述导电杆的凸台的数量为1-4个，所述型材放置在所述凸台上，所述型材通过夹紧件固定。与现有技术相比，本发明提供的氧化卧式双面架结构，有效地提升了生产效率，为订单的消化提供了强有力的保证。
文档编号C25D11/04GK102560593SQ20111035812
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月11日 优先权日2011年11月11日
发明者况家宝, 邬香林 申请人:肇庆亚洲铝厂有限公司