专利名称：一种pcb板电镀工序的pcb板夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及生产用夹具，特别涉及的是一种PCB板电镀工序的PCB板夹具。
背景技术：
PCB板在电镀过程中，由于PCB板需要夹紧定位在挂架上，并实现自动化电镀过程，其间将遭遇快速移动，振动等过程。如何保证PCB板在生产过程的稳定和可靠是主要问题。当在夹持较重的PCB板时，夹具会因为夹持力不够造成PCB板掉入镀槽中，造成PCB板报废或设备损坏。
实用新型内容本实用新型目的在于提供一种PCB电镀专用夹具，可产生足够的夹紧力夹持PCB 板，避免PCB板掉入镀槽中。为实现上述目的，本实用新型主要采取以下方法一种PCB板电镀工序的PCB板夹具，包括上夹板，下夹板，紧固螺栓，挂孔和联结销钉；上夹板的后部顶端设有U型开口或者螺纹孔，上夹板的后部中间设有挂孔或者连通孔， 上夹板的前部顶端设有夹紧口或者夹头，上夹板中部两边设有突起，突起中部开有通孔；下夹板后端顶部设有螺纹孔或者U型开口，下夹板后部中间设有连通孔或者挂孔，下夹板的前部顶端设有夹板或者夹紧口，下夹板中部设有突起，突起中部开有通孔；上夹板与下夹板在中部通孔通过联结销钉活动连接；紧固螺栓设置在上夹板与下夹板后部顶端的通孔或者 U型开口处；所述连通孔是一个长条形通孔。为进一步实现本实用新型目的，所述上夹板和下夹板的前部由硬性抗电镀塑胶包覆。所述紧固螺栓优选采用三角螺纹与上夹板和下夹板连接。所述如上夹板的后部顶端设置U型开口，则下夹板后端顶部设置通孔；如上夹板的后部顶端设置通孔，则下夹板后端顶部设置U型开口。所述挂孔优选为两个，设置在上夹板或者下夹板的宽度方向支承面上，距离后端顶部15-25mm处；如上夹板的后部中间设置挂孔，下夹板后部中间设置连通孔；如上夹板的后部中间设置连通孔，下夹板后部中间设置挂孔。本实实用新型的有益效果为(1)本实用新型通过联结销钉将上夹板和下夹板连接在一起，并作为紧固螺栓的预紧力和上夹板和下夹板前部形成的夹口夹持PCB板的夹紧力的转化支点，使得紧固螺栓的螺栓预紧力通过杠杆原理以联结铆钉为支点形成夹口的夹紧力，因而能提供持久的夹持力，防止PCB板电镀过程中掉入镀槽中。(2)本实用新型经过紧固螺栓采用三角螺纹连接，具有很好的自锁功能，能有效防止夹具松脱。(3)本实用新型结构简单，拆卸方便，可重复使用。
图1为本实用新型一种PCB板电镀工序的PCB板夹具结构示意图。图2是上夹板的结构示意图。图3是下夹板的结构示意图。图中示出上夹板1，下夹板2，紧固螺栓3，挂孔4，硬性抗电镀塑胶5，联结铆钉6。
具体实施方式
以下结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型要求保护的范围并不局限于实施方式表达的范围。如图1、2、3所示，一种PCB板电镀工序的PCB板夹具，包括上夹板1、下夹板2、紧固螺栓3、挂孔4、硬性抗电镀塑胶5和联结销钉6 ；上夹板1的后部顶端设有U型开口或者螺纹孔，上夹板1的后部中间设有挂孔4或者连通孔，上夹板1的前部由硬性抗电镀塑胶5 包覆，上夹板1的前部顶端设有夹紧口或者夹头，上夹板1中部两边设有突起，突起中部开有通孔；下夹板2后端顶部设有螺纹孔或者U型开口，下夹板2后部中间设有连通孔或者挂孔4，下夹板2前部由硬性抗电镀塑胶5包覆，下夹板2的前部顶端设有夹头或者夹紧口，下夹板2中部设有突起，突起中部开有通孔；下夹板2中部突起的通孔与上夹板1中部两边的突起通孔连通，联结销钉6贯穿两通孔，将上夹板1与下夹板2活动连接；紧固螺栓3设置在上夹板1与下夹板2后部顶端的通孔或者U型开口处。两通孔是个长条形通孔，将多个挂孔连通在一起。紧固螺栓采用三角螺纹与上夹板1和下夹板2连接。上夹板1的前部顶端设有的夹紧口或者夹头与下夹板2的前部顶端设有夹头或者夹紧口配合形成夹口。如上夹板1的后部顶端设置U型开口，则下夹板2后端顶部设置通孔；如上夹板1 的后部顶端设置通孔，则下夹板2后端顶部设置U型开口。挂孔4优选为两个，设置在上夹板1或者下夹板2的宽度方向支承面上，距离后端顶部15-25mm处。如上夹板1的后部中间设置挂孔4，下夹板2后部中间设置连通孔；如上夹板1的后部中间设置连通孔，下夹板2后部中间设置挂孔4。紧固螺栓3设在上夹板1和下夹板2后部顶端，通过下夹板2的螺纹孔和上夹板 1的U型开口卡槽共同实现夹板锁紧和松开，或者是通过上夹板2的螺纹孔和下夹板1的U 型开口卡槽共同实现夹板锁紧和松开；PCB板电镀工序的PCB板夹具通过挂孔4挂在挂架并用螺栓固定；紧固螺栓3使得上夹板1和下夹板2相互靠近，联结销钉6将上夹板1和下夹板2连接在一起，并作为紧固螺栓3的预紧力和上夹板1和下夹板2前部形成的夹口夹持PCB板的夹紧力的转化支点，使得紧固螺栓3的螺栓预紧力通过杠杆原理以联结铆钉6 为支点形成夹口的夹紧力。使用时，顺时针旋转紧固螺栓3，上夹板1和下夹板2前部形成的夹口松开；逆时针旋转转紧固螺栓3，上夹板1和下夹板2前部形成的夹口收紧，上夹板1 和下夹板2后部外阔，但紧固螺栓3不脱落。由紧固螺栓3采用三角螺纹，具有很好的自锁性，使得夹紧力持续有效，能有效防止电镀过程中振动而导致的松脱；上夹板1或者下夹板2都包覆硬性抗电镀塑胶5能有效抵御镀槽的腐蚀，有效延长夹具的寿命，不会发涨脱落。
权利要求1.一种PCB板电镀工序的PCB板夹具，其特征在于包括上夹板，下夹板，紧固螺栓，挂孔和联结销钉；上夹板的后部顶端设有U型开口或者螺纹孔，上夹板的后部中间设有挂孔或者连通孔，上夹板的前部顶端设有夹紧口或者夹头，上夹板中部两边设有突起，突起中部开有通孔；下夹板后端顶部设有螺纹孔或者U型开口，下夹板后部中间设有连通孔或者挂孔，下夹板的前部顶端设有夹板或者夹紧口，下夹板中部设有突起，突起中部开有通孔；上夹板与下夹板在中部通孔通过联结销钉活动连接；紧固螺栓设置在上夹板与下夹板后部顶端的通孔或者U型开口处；所述连通孔是一个长条形通孔。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板电镀工序的PCB板夹具，其特征在于所述上夹板和下夹板的前部由硬性抗电镀塑胶包覆。
3.根据权利要求1所述的一种PCB板电镀工序的PCB板夹具，其特征在于所述紧固螺栓采用三角螺纹与上夹板和下夹板连接。
4.根据权利要求1所述的一种PCB板电镀工序的PCB板夹具，其特征在于所述如上夹板的后部顶端设置U型开口，则下夹板后端顶部设置通孔；如上夹板的后部顶端设置通孔， 则下夹板后端顶部设置U型开口。
5.根据权利要求1所述的一种PCB板电镀工序的PCB板夹具，其特征在于所述挂孔为两个，设置在上夹板或者下夹板的宽度方向支承面上，距离后端顶部15-25mm处；如上夹板的后部中间设置挂孔，下夹板后部中间设置连通孔；如上夹板的后部中间设置连通孔，下夹板后部中间设置挂孔。
专利摘要本实用新型公开了一种PCB板电镀工序的PCB板夹具，包括上夹板，下夹板，紧固螺栓，挂孔和联结销钉；上夹板的后部顶端设有U型开口或者螺纹孔，上夹板的后部中间设有挂孔或者连通孔，上夹板中部两边设有突起，突起中部开有通孔；下夹板后端顶部设有螺纹孔或者U型开口，下夹板后部中间设有连通孔或者挂孔，下夹板中部设有突起，突起中部开有通孔；上夹板与下夹板在中部通孔通过联结销钉活动连接；紧固螺栓设置在上夹板与下夹板后部顶端的通孔或者U型开口处。本实用新型使得紧固螺栓的螺栓预紧力通过杠杆原理以联结铆钉为支点形成夹口的夹紧力，因而能提供持久的夹持力，防止PCB板电镀过程中掉入镀槽中。
文档编号C25D17/08GK201962399SQ20112002901
公开日2011年9月7日 申请日期2011年1月27日 优先权日2011年1月27日
发明者刘灿明, 董延卫 申请人:中山市宝悦嘉电子有限公司