专利名称：旋转成型聚乙烯波纹内胆钢混外壳电解槽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电解设备技术领域，具体涉及一种旋转成型聚乙烯波纹内胆钢混外壳电解槽，可广泛应用于国内外有色金属及黑色金属湿法冶金行业铅、锌、铜、锰、钴、 镍等电解生产用防腐设备。
背景技术：
传统钢混电解槽的防腐衬里有浙青、软聚氯乙烯塑料、玻璃钢等，其缺点是容易渗漏，能耗高，每年需要停产检修，维护费用高。我公司申请的中国专利“旋转成型聚乙烯内胆钢混外壳电解槽”，解决了以上传统电解槽存在的缺点，但该专利产品还有以下不足的地方(1)预埋件钻孔与配筋连接，安装不方便，容易在聚乙烯内胆上产生应力；(2)聚乙烯内胆为平面结构，壁厚不均勻，容易产生内胆鼓胀现象。为此必须进行改进和完善。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是解决上述现有技术存在的问题，而提供一种旋转成型聚乙烯波纹内胆钢混外壳电解槽，聚乙烯波纹内胆壁厚均勻，不变形，刚性较好， 而且不会膨胀内鼓，无极板擦刮现象，预埋件不会引起聚乙烯内胆的应力开裂，极大提高电解槽的技术性能。本实用新型采用的技术方案是这种旋转成型聚乙烯波纹内胆钢混外壳电解槽， 包括聚乙烯内胆和钢筋混凝土外壳，聚乙烯内胆与钢筋混凝土外壳整体浇注成型，所述的聚乙烯内胆为旋转成型的聚乙烯波纹内胆；聚乙烯波纹内胆通过梯形预埋件与钢筋混凝土外壳整体浇注成型。上述技术方案中，所述的梯形预埋件为聚乙烯梯形预埋件，聚乙烯梯形预埋件小头与聚乙烯波纹内胆焊接固定连接，聚乙烯梯形预埋件大头朝外。本实用新型的特点1、将聚乙烯平面内胆改为波纹内胆，改善了聚乙烯内胆壁厚的均勻性问题；2、聚乙烯内胆与钢混外壳整体浇注时，对均勻分布的预埋件结构进行了改进，由穿孔连接改为梯型预埋件连接，减小了应力，楔形结构固定可靠方便；3、聚乙烯内胆通过梯型预埋件与钢筋混凝土外壳电解槽浇注成一整体，均勻分布的聚乙烯预埋件使聚乙烯波纹内胆固定在钢混槽上，聚乙烯内胆受热膨胀量分散均布，无内胆鼓胀现象，避免阴阳极板与内胆内壁的擦刮现象。优点效果1、聚乙烯波纹内胆壁厚均勻，不易变形，刚性较好；2、电解槽设备投产应用后，由于均勻分布的预埋件，聚乙烯内衬不易膨胀内鼓，没有极板的擦刮现象；3、改进后的预埋件不会引起聚乙烯内胆的应力开裂。
[0015]图1为本实用新型结构主视图；图2为本实用新型结构侧视图；图3为本实用新型结构俯视图；图4为本实用新型梯形预埋件结构示意图。图中，1 一聚乙烯波纹内胆，2—钢筋混凝土外壳，3 —聚乙烯梯形预埋件，4 一外表面防腐涂料。
具体实施方式
参见图1、图2，本实用新型的旋转成型聚乙烯波纹内胆钢混外壳电解槽，包括聚乙烯内胆1和钢筋混凝土外壳2，聚乙烯内胆与钢筋混凝土外壳整体浇注成型，所述的聚乙烯内胆为旋转成型的聚乙烯波纹内胆；聚乙烯波纹内胆通过梯形预埋件与钢筋混凝土外壳整体浇注成型，所述的梯形预埋件为聚乙烯梯形预埋件3，聚乙烯梯形预埋件小头与聚乙烯波纹内胆焊接固定连接，聚乙烯梯形预埋件大头朝外。制作时，先整体一次成型聚乙烯波纹内胆1，该内胆作为电解槽浇注的内模，内胆外侧均勻分布焊有聚乙烯梯型预埋件3，梯型小头焊接，大头朝外，如图4示，然后配钢筋，安装外模后进行混凝土浇注，养护脱模后，即为内部整体防腐衬里、外部是钢筋混凝土的电解槽，电解槽的外表面再做防腐涂料4。
权利要求1.一种旋转成型聚乙烯波纹内胆钢混外壳电解槽，包括聚乙烯内胆和钢筋混凝土外壳，聚乙烯内胆与钢筋混凝土外壳整体浇注成型，其特征在于所述的聚乙烯内胆为旋转成型的聚乙烯波纹内胆；聚乙烯波纹内胆通过梯形预埋件与钢筋混凝土外壳整体浇注成型。
2.根据权利要求1所述的旋转成型聚乙烯波纹内胆钢混外壳电解槽，其特征在于所述的梯形预埋件为聚乙烯梯形预埋件，聚乙烯梯形预埋件小头与聚乙烯波纹内胆焊接固定连接，聚乙烯梯形预埋件大头朝外。
专利摘要一种旋转成型聚乙烯波纹内胆钢混外壳电解槽，包括聚乙烯内胆和钢筋混凝土外壳，聚乙烯内胆与钢筋混凝土外壳整体浇注成型，所述的聚乙烯内胆为旋转成型的聚乙烯波纹内胆；聚乙烯波纹内胆通过梯形预埋件与钢筋混凝土外壳整体浇注成型。本实用新型的聚乙烯波纹内胆壁厚均匀，不变形，刚性较好，而且不会膨胀内鼓，无极板擦刮现象，预埋件不会引起聚乙烯内胆的应力开裂，极大提高了电解槽的技术性能。
文档编号C25C7/00GK202054908SQ201120100269
公开日2011年11月30日 申请日期2011年4月8日 优先权日2011年4月8日
发明者张岳林, 陈谋乔 申请人:湖南省石油化工供销总公司阿立得分公司