专利名称：废退锡水回收设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及工业废水环保处理回收技术领域，具体涉及一种印刷电路板废退锡水回收设备。
背景技术：
现有的印刷电路板废退锡水处理主要是加碱沉淀，过滤后废水外排，因废水中含有重金属和大量有机物，直接排放造成环境的巨大污染，而且废水中的有用成分得不到循环利用，造成了资源浪费。其次现有技术不能将废退锡水中的铜有效提取出来，铜和锡一起沉淀，造成后续分离困难，增加了进一步提纯的成本。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是解决上述现有技术存在的问题，而提供一种废退锡水回收设备，将废退锡水中的有价金属回收利用，废水经过处理，返回生产线循环使用，对环境的水污染减少到零排放，是一种节能减排、变废为宝的环保新技术。本实用新型采用的技术方案是本实用新型的废退锡水回收设备，包括沉锡槽、板框过滤机、铜电积槽、调配桶、储液桶，它们之间通过管道和液压泵依次连接，并配备有动力控制系统。上述技术方案中，所述的沉锡槽具有废退锡水入口，沉锡槽出口通过管道和液压泵连接板框过滤机，板框过滤机具有锡渣出口和滤液出口，滤液通过管道和液压泵连接铜电积槽，铜电积槽的尾液出口通过管道和液压泵连接调配桶，调配桶又通过管道和液压泵连接储液桶，储液桶通过管道和液压泵连接返回生产线。这种废退锡水回收方法为将废退锡水进入沉锡槽，开启搅拌，加入30%氢氧化钠，控制溶液PH值5 — 7，再加入沉锡活化剂，使锡泥聚沉；将锡泥料浆从沉锡槽泵入板框压滤机，进行固液分离，滤渣主要含锡和铁及少量铜，直接出售，滤液进铜电积槽，电积得到高纯致密金属铜，铜电积的尾液含铜量小于0. 5g/L，尾液泵入调配系统，并补充硝酸和少量添加剂，返回生产线使用。上述技术方案中，加入沉锡槽的沉锡活化剂为硫化钠，加入量为废退锡水体积的 20 — 40% ο上述技术方案中，加入调配系统的硝酸为30%浓度的硝酸，加入的添加剂为酒石酸钾钠或醋酸钠，两者加入体积为尾液的10-20%，按硝酸、添加剂两者之和为100%计，则其中添加剂为3-5%，其余为硝酸。本实用新型针对现有技术的缺点，提出了一种废退锡水循环利用的新工艺及新设备。本实用新型通过控制溶液的PH值，让98%的锡以偏锡酸和二氧化锡的形式沉淀在锡泥中，沉淀后的溶液进行通电电积，得到致密的电积铜。脱铜后的溶液调整成分，返回退锡线生产，因此，本实用新型解决了废水外排问题，因废退锡水含有大量的锡、铜、铁等金属，本实用新型将废退锡水中的这些有价金属回收，回收之后的废水经过调整，返回生产线使用，对环境的水污染排放减少到零，环保性能好。
图1为本实用新型工艺流程图；图2为本实用新型设备示意图。附图标注说明1 一沉锡槽，2 —板框过滤机，3—铜电积槽，4 一调配桶，5—储液桶，6 —动力控
制系统。
具体实施方式
参见图1，本实用新型的废退锡水回收方法为将废退锡水进入沉锡槽，开启搅拌，加入30%氢氧化钠，控制溶液PH值5 — 7，再加入沉锡活化剂，使锡泥聚沉；将锡泥料浆从沉锡槽泵入板框压滤机，进行固液分离，滤渣主要含锡和铁及少量铜，直接出售，滤液进铜电积槽，电积得到高纯致密金属铜，铜电积的尾液含铜量小于0. 5g/L，尾液泵入调配系统，并补充硝酸和少量添加剂，返回生产线使用，加入沉锡槽的沉锡活化剂为废退锡水体积的20 - 40%，加入调配系统的硝酸为30%浓度的硝酸，加入的添加剂为酒石酸钾钠或醋酸钠，加入体积为尾液的10-20%。本实用新型的废退锡水回收设备包括沉锡槽、板框过滤机、 铜电积槽、调配桶、储液桶，它们之间通过管道和液压泵依次连接，并配备有动力控制系统， 所述的沉锡槽具有废退锡水入口，沉锡槽出口通过管道和液压泵连接板框过滤机，板框过滤机具有锡渣出口和滤液出口，滤液通过管道和液压泵连接铜电积槽，铜电积槽的尾液出口通过管道和液压泵连接调配桶，调配桶又通过管道和液压泵连接储液桶，储液桶通过管道和液压泵连接返回生产线。
权利要求1.一种废退锡水回收设备，其特征在于包括沉锡槽、板框过滤机、铜电积槽、调配桶、 储液桶，它们之间通过管道和液压泵依次连接，并配备有动力控制系统。
2.根据权利要求1所述的废退锡水回收设备，其特征在于所述的沉锡槽具有废退锡水入口，沉锡槽出口通过管道和液压泵连接板框过滤机，板框过滤机具有锡渣出口和滤液出口，滤液通过管道和液压泵连接铜电积槽，铜电积槽的尾液出口通过管道和液压泵连接调配桶，调配桶又通过管道和液压泵连接储液桶，储液桶通过管道和液压泵连接返回生产线。
专利摘要一种废退锡水回收设备，包括沉锡槽、板框过滤机、铜电积槽、调配桶、储液桶，它们之间通过管道和液压泵依次连接，并配备有动力控制系统。本实用新型将废退锡水中的有价金属回收利用，废水经过处理，返回生产线循环使用，对环境的水污染减少到零排放，是一种节能减排、变废为宝的环保新技术。
文档编号C25C1/12GK202080977SQ20112019900
公开日2011年12月21日 申请日期2011年6月14日 优先权日2011年6月14日
发明者周军, 明果英, 李高峰 申请人:湖南万容科技有限公司