专利名称：一种熔盐电解用电解槽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种熔盐电解用电解槽，特别是生产稀土金属用的电解槽。
背景技术：
现在用熔盐电解法生产稀土金属用的电解槽，其槽体与电解电极均为容器。使用时，将电极套在套在槽体中里，由于电极是容器，在换槽或是换电极时，必须停槽降温后，才能将电极连带其中的电解质一起取出，导致换槽时间长，耗费工时，降低产量，而且停槽冷却与重新启动过程中都要空耗大量的能源。而且传统的熔盐电解用电解槽安装不够紧凑、 电极间距较大，电极不容易连接，在生产的过程中因为有大量的气体析出在电极表面，会产生大量的气泡，会降低电极的工作面积，增加溶液电阻，降低生产效率。
发明内容本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种结构简单，安装紧凑，电极容易连接，易于更换电极的熔盐电解用电解槽。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种熔盐电解用电解槽，包括支架、置于支架上的槽体、密封盖、阴极、阳极、隔膜，其特征在于所述槽体为U型柱体，其两端分别设置有进液口、出液口 ；所述阳极、阴极为网状柱形、置于槽体中；所述密封盖板置于槽体一端部；所述隔膜设置在槽体中部，置于阳极与阴极之间。所述的进液口、出液口分别置于槽体两端的最高点、最低点；所述密封盖板与所述槽体以凹凸镶嵌、过盈配合的方式连接；所述阳极、所述阴极的直径相等且小于等于所述槽体的内径；所述阳极、所述阴极彼此同心。由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点本实用新型的一种熔盐电解用电解槽结构简单、易单独更换电极且电极间距较小，因此有利于降低气泡效应，电压小，电耗低，以达到节能、高产、高效的目的。
以下结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明。附
图1为本实用新型的熔盐电解用电解槽立体图；附图2为本实用新型的熔盐电解用电解槽内部结构示意图；附图3为本实用新型的熔盐电解用电解槽中电极的立体结构图；其中1、槽体；2、进液口 ；3、出液口 ；4、电极；5、隔膜；6、密封盖；7、支架。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。如附
图1、附图2、附图3所示的本实用新型所述的一种熔盐电解用电解槽，包括支架、置于支架上的槽体、密封盖、阴极、阳极、隔膜，其特征在于所述槽体为U型柱体，其两端分别设置有进液口、出液口 ；所述阳极、阴极为网状柱形、置于槽体中；所述密封盖板置于槽体一端部；所述隔膜设置在槽体中部，置于阳极与阴极之间。所述的进液口、出液口分别置于槽体两端的最高点、最低点；所述密封盖板与所述槽体以凹凸紧密配合的方式连接；所述阳极、所述阴极的直径相等且小于等于所述槽体的内径；所述阳极、所述阴极彼此同心。由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点本实用新型的一种熔盐电解用电解槽结构简单、易单独更换电极且电极间距较小，因此有利于降低气泡效应，电压小，电耗低，以达到节能、高产、高效的目的。以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，或任何对本实用新型中所述平板的移动方式，均落在本实用新型权利保护范围之内。
权利要求1.一种熔盐电解用电解槽，包括支架、置于支架上的槽体、密封盖、阴极、阳极、隔膜，其特征在于所述槽体为U型柱体，其两端分别设置有进液口、出液口 ；所述阳极、阴极为网状柱形，置于槽体中；所述密封盖板置于槽体一端部；所述隔膜设置在槽体中部，置于阳极与阴极之间。
2.根据权利要求1所述的一种熔盐电解槽，其所述的进液口、出液口分别置于槽体两端的最高点、最低点。
3.根据权利要求1所述的一种熔盐电解槽，其所述密封盖板与所述槽体以凹凸镶嵌、 过盈配合的方式连接。
4.根据权利要求1所述的一种熔盐电解槽，其所述阳极、所述阴极的直径相等且小于或等于所述槽体的内径。
5.根据权利要求3所述的一种熔盐电解槽，其所述阳极、所述阴极彼此同心。
专利摘要本实用新型涉及一种熔盐电解用电解槽，包括支架、置于支架上的槽体、密封盖、阴极、阳极、隔膜，其特征在于所述槽体为U型柱体，其两端分别设置有进液口、出液口；所述阳极、阴极为网状柱形、置于槽体中；所述密封盖板置于槽体一端部；所述隔膜设置在槽体中部，置于阳极与阴极之间。所述的进液口、出液口分别置于槽体两端的最高点、最低点；所述密封盖板与所述槽体以凹凸紧密配合的方式连接；所述阳极、所述阴极的直径相等且小于等于所述槽体的内径；所述阳极、所述阴极彼此同心。本实用新型结构简单、易单独更换电极且电极间距较小，因此有利于降低气泡效应，电压小，电耗低，以达到节能、高产、高效的目的。
文档编号C25C7/00GK202157124SQ20112022535
公开日2012年3月7日 申请日期2011年6月30日 优先权日2011年6月30日
发明者林喜桂, 黄东 申请人:苏州天华有色金属制品有限公司