专利名称：轴瓦镀锡电控设备的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电镀设备领域，尤其涉及轴瓦的镀锡电控设备。
背景技术：
轴瓦是轴承的重要构件之一，是滑动轴承和轴接触的部分，非常光滑，其主要作用是承载轴颈所施压的作用力，保持油膜的稳定，使轴承平稳的工作并较少的轴承磨损，这使得轴瓦的镀锡工序显得尤为重要。但是在现有的轴承镀锡加工工序和加工标准都比较混乱，其主要原因是轴瓦镀锡设备不统一，导致加工的公差大，加工程序不合理。有些加工厂为了节省加工成本,擅自改变加工工序和加工方法,导致加工出来的轴瓦达不到使用要求。
实用新型内容本实用新型提供一种操作简单，加工成本低，设计合理的轴瓦镀锡电控设备。为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案轴瓦镀锡电控设备包括与地面固定连接的支架和镀槽，支架上设有左、右桁架，左、右桁架上设有升降的支杆，支杆上设有吊篮，所述的轴瓦镀锡电控设备还包括电机，电机连接电控箱和支杆，电控箱连接镀槽。采用上述技术方案，本实用新型中，设有与地面固定的支架和镀槽，支架上设有左、右桁架，左、右桁架上设有升降的支杆，支杆上设有吊篮，可以通过控制支杆的升降，轴瓦镀锡电控设备还包括电机，电机连接电控箱和支杆，电控箱连接镀槽，这样就可以利用电机、电控箱控制桁架的横向移动和支杆的上下移动，间接的控制了吊篮的位置和高度，也就控制了轴瓦在镀锡过程中各个工序中的纵向移动和时间的长短的目的，综上所述，轴瓦镀锡电控设备结构简单，操作方便，设计合理，加工的成本就低。进一步，所述的电机为A、B、C三个，分别设在左桁架上方为电机C，右桁架上方为电机B，支架的一端为电机A，电机C控制左桁架支杆的上下移动，电机B控制右桁架支杆的上下移动，电机A控制整个桁架的左右移动，这样控制简单，不会造成操作混乱。进一步，所述的电控箱设在支架外侧中部，其包括控制面板、加热管、镇流器，所述的控制面板连接3个电机，所述的加热管连接镀槽，加热管的功率为3千瓦，加热管呈三角形接法接入380V电源，所述的镇流器最大电流为300A。进一步，所述的左、右桁架上设有支杆滑动的导轨，支架上设有桁架左右滑动的导轨，方便左、右桁架支杆的上下移动，和整个桁架的左右移动。进一步，所述的镀槽包括酸洗槽、中和槽、清洗槽、镀锡槽、一级清洗槽、二级清洗槽、煮瓦槽，这根据轴瓦镀锡的步骤设置了上述的镀槽，方便加工，所述的镀的开口端设有支杆放置口，防止支杆过度下移，碰触到镀槽中的液体，造成支杆的腐蚀破坏，镀锡槽开口端设有两组支杆放置口，这样两组吊篮中的轴瓦同时镀锡。进一步，所述的煮瓦槽中设有四根加热管，利用加热管的对煮瓦槽的水进行加热， 使轴瓦表面的镀锡层快速凝固，在镀锡槽中设有十二根加热管，分三组接入，利用交流接触器控制电源通断，一是防止镀锡槽中的锡液凝固；二是在一定温度的环境，电镀效果更好，阴阳离子更加活跃。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明图I为本实用新型轴瓦镀锡电控设备的结构示意图；图2为图I中桁架的主视图；图3为图I电控箱内电路控制图。
具体实施方式
如
图1、2所示轴瓦镀锡电控设备包括与地面固定连接的支架I和镀槽，支架I上设有左桁架5、右桁架6，左、右桁架上设有升降的支杆3，支杆3上设有吊篮4，所述的左、右桁架上设有支杆3滑动的导轨，支架I上设有桁架左右滑动的导轨，所述的轴瓦镀锡电控设备还包括电机2，电机2连接电控箱7和支杆3，电控箱7连接镀槽，所述的电机为A、B、C三个，分别设在左祐1架5上方为电机C,右祐1架6上方为电机B,支架I的一端为电机A,所述的电控箱7设在支架I外侧中部，电控箱7包括控制面板8、加热管9、镇流器10，所述的控制面板8连接三个电机2，所述的加热管9连接镀槽，加热管9的功率为3千瓦，加热管9呈三角形接法接入380V电源，所述的镇流器10最大电流为300A。所述的镀槽包括酸洗槽11、中和槽12、清洗槽13、镀锡槽14、一级清洗槽15、二级清洗槽16、煮瓦槽17，所述镀槽的开口端设有支杆放置口 18，镀锡槽14开口端设有两组支杆放置口 18，所述的煮瓦槽17中设有四根加热管9，镀锡槽14中设有十二根加热管9，分三组接入。如图3所示电控箱7内电路控制布图，利用此结构控制支架和桁架的移动。使用时，电控箱7控制支架3 —端的电机A，先将左桁架5、右桁架6移动到支架3 的一端，将轴瓦放进吊篮4，电控箱7控制电机A，再将右桁架6移到镀锡程序中酸洗槽11 的上方，通过电控箱7控制右桁架6上的电机B，控制右桁架6上的支杆3使吊篮4下降，放入酸洗槽7中使轴瓦除油、除锈，然后将右桁架6的吊篮4上升，电控箱7控制电机A，右桁架6前移至中和槽12的上方，通过电控箱7控制右桁架6上的电机B，控制右桁架6上的支杆3使吊篮4下降，放入中和槽12中使轴瓦表面的酸性液体中和，然后将右桁架6的吊篮 4上升，电控箱7控制电机A，将右桁架6前移至清洗槽13上方，通过电控箱7控制右桁架 6上的电机B，控制右桁架6上的支杆3使吊篮4下降，放入清洗槽13中使轴瓦表面的残留的酸性液体清洗掉，然后将右桁架6的吊篮4上升，电控箱7控制电机A，将右桁架6前移至镀锡槽14上方，通过电控箱7控制右桁架6上的电机B，控制右桁架6上的支杆3使吊篮 4下降，放入镀锡槽14中使轴瓦进行镀锡，然后将右桁架6的吊篮4上升，电控箱7控制电机A，将右桁架6前移至一级清洗槽15上方，通过电控箱7控制右桁架6上的电机B，控制右桁架6上的支杆3使吊篮4下降，放入一级清洗槽15中使轴瓦表面多余残留的镀锡液体清洗一部分，然后将右桁架6的吊篮4上升，电控箱7控制电机A，将右桁架6前移至二级清洗槽16上方，通过电控箱7控制右桁架6上的电机B，控制右桁架6上的支杆3使吊篮4 下降，放入二级清洗槽16中使轴瓦表面的残留的镀锡液体清洗掉，然后将右桁架6的吊篮4上升，电控箱7控制电机A，将右桁架6前移至煮瓦槽17上方，通过电控箱7控制右桁架 6上的电机B，控制右桁架6上的支杆3使吊篮4下降，放入煮瓦槽17中使轴瓦表面的镀锡层加速凝固，然后将右桁架6的吊篮4上升，这样右桁架6的吊篮4中轴瓦镀锡完成。将轴瓦放进吊篮4，电控箱7控制电机A，将左桁架5从初始位置前移至酸洗槽11 上方，通过电控箱7控制右桁架6上的电机C，将左桁架5的吊篮4下降，放入酸洗槽11中使轴瓦除油、除锈，然后将左桁架5的吊篮4上升，电控箱7控制电机A，左桁架5前移至中和槽12的上方，通过电控箱7控制右桁架6上的电机C，控制左桁架5上的支杆3使吊篮4 下降，放入中和槽12中使轴瓦表面的酸性液体中和，然后将左桁架5的吊篮4上升，电控箱 7控制电机A，将左桁架5前移至清洗槽13上方，通过电控箱7控制右桁架6上的电机C， 控制左桁架5上的支杆3使吊篮4下降，放入清洗槽13中使轴瓦表面的残留的酸性液体清洗掉，然后将左桁架5的吊篮4上升，电控箱7控制电机A，将左桁架5前移至镀锡槽14上方，通过电控箱7控制右桁架6上的电机C，控制左桁架5上的支杆3使吊篮4下降，放入镀锡槽14中使轴瓦进行镀锡，然后将左桁架5的吊篮4上升，电控箱7控制电机A，将左桁架 5前移至一级清洗槽15上方，通过电控箱7控制右桁架6上的电机C，控制左桁架5上的支杆3使吊篮4下降，放入一级清洗槽15中使轴瓦表面多余残留的镀锡液体清洗一部分，然后将左桁架5的吊篮4上升，电控箱7控制电机A，将左桁架5前移至二级清洗槽16上方， 通过电控箱7控制右桁架6上的电机C，控制左桁架5上的支杆3使吊篮4下降，放入二级清洗槽16中使轴瓦表面的残留的镀锡液体清洗掉，然后将左桁架5的吊篮4上升，电控箱 7控制电机A，将左桁架5前移至煮瓦槽17上方，通过电控箱7控制右桁架6上的电机C， 控制左桁架5上的支杆3使吊篮4下降，放入煮瓦槽17中使轴瓦表面的镀锡层加速凝固， 然后将左桁架5的吊篮4上升，这样左桁架5的吊篮4中轴瓦镀锡完成。左、右桁架可以根据时间的间隔，先后紧跟进行轴瓦镀锡，例如将右桁架6移到镀锡程序中酸洗槽的上方，将控制右桁架6上的支杆3使吊篮4下降，放入酸洗槽7中使轴瓦除油、除锈，然后将右桁架6的吊篮4上升，右桁架6前移至中和槽8的上方，这时将左桁架5从初始位置移至酸洗槽7的上方，控制左桁架5上的支杆3使吊篮4下降，放入酸洗槽 7中使轴瓦除油、除锈，左、右桁架依次紧密配合。所述的煮瓦槽17中设有四根3千瓦的加热管9，加热管9呈三角形接法接入380V 电源，对煮瓦槽17的水进行加热，使轴瓦表面的镀锡层快速凝固，镀锡槽14中设有十二根 3千瓦的加热管9，加热管9呈三角形接法，加热管9分为三组接到380V电源上，交流接触器控制电源通断，一是防止镀锡槽14中的锡液凝固；二是在一定温度的环境，电镀效果更好，阴阳离子更加活跃。电控箱7控制三个电机2的上下，电控箱7的控制面板8上设有控制按钮，例如 开始、停止、左上、左下、左前、左后、右上、右下、右前、右后。(左上为左桁架5支杆3向上运动，左前为左桁架5在支架I上前移。)以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，例如桁架的形状， 吊篮的大小，镀槽的大小、形状，吊篮的孔状结构的大小等。这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
权利要求1.轴瓦镀锡电控设备包括与地面固定连接的支架和镀槽，支架上设有左、右桁架，左、 右桁架上设有升降的支杆，支杆上设有吊篮，其特征在于轴瓦镀锡电控设备还包括电机， 电机连接电控箱和支杆，电控箱连接镀槽。
2.根据权利要求I所述的轴瓦镀锡电控设备，其特征在于所述的电机为A、B、C三个， 分别设在左祐1架上方为电机C,右祐1架上方为电机B,支架的一端为电机A。
3.根据权利要求I所述的轴瓦镀锡电控设备，其特征在于所述的电控箱设在支架外侧中部，其包括控制面板、加热管、镇流器，所述的控制面板连接3个电机，所述的加热管连接镀槽，加热管的功率为3千瓦，加热管呈三角形接法接入380V电源，所述的镇流器最大电流为300A。
4.根据权利要求I所述的轴瓦镀锡电控设备，其特征在于所述的左、右桁架上设有支杆滑动的导轨，支架上设有桁架左右滑动的导轨。
5.根据权利要求I所述的轴瓦镀锡电控设备，其特征在于所述的镀槽包括酸洗槽、中和槽、清洗槽、镀锡槽、一级清洗槽、二级清洗槽、煮瓦槽，所述镀槽的开口端设有支杆放置口，镀锡槽开口端设有两组支杆放置口。
6.根据权利要求5所述的轴瓦镀锡电控设备，其特征在于所述的煮瓦槽中设有四根加热管，镀锡槽中设有十二根加热管，分三组接入。
专利摘要本实用新型属于电镀设备领域，尤其涉及轴瓦的镀锡控制设备。该实用新型轴瓦镀锡电控设备包括与地面固定连接的支架和镀槽，支架上设有左、右桁架，左、右桁架上设有升降的支杆，支杆上设有吊篮，所述的轴瓦镀锡电控设备还包括电机，电机连接电控箱和支杆，电控箱连接镀槽，这样就可以利用电机和电控箱来控制桁架的横向移动和支杆的上下移动，间接的控制了吊篮的位置和高度，也就控制了轴瓦在镀锡过程中各个工序中的纵向移动和时间的长短的目的，综上所述，轴瓦镀锡电控设备结构简单，操作方便，设计合理，加工成本低。
文档编号C25D7/04GK202347113SQ201120458488
公开日2012年7月25日 申请日期2011年11月18日 优先权日2011年11月18日
发明者阳廷金 申请人:重庆斯凯迪轴瓦有限公司