专利名称：一种锭子加捻盘的耐磨表面结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锭子的改良结构，具体涉及一种锭子加捻盘的耐磨表面结构。
背景技术：
现有技术的锭子加捻盘通常为铝合金材质。在锭子高速转动时，因纱线与锭子加捻盘之间存在一定的包角，造成两种之间高速摩擦，这样就容易造成锭子加捻盘被磨损，使用寿命较短，也容易造成纱线断线。
为了增强铝合金锭子加捻盘的耐磨度，一般是将陶瓷材料喷涂到锭子加捻盘的表面，然而，上述陶瓷材料在碰撞后很容易碎裂，同时，铝合金加捻盘在氧化后也容易造成陶瓷材料脱落。因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种具有改良结构的锭子加捻盘的耐磨表面结构，以克服现有技术中的所述缺陷。
实用新型内容为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长的锭子加捻盘的耐磨表面结构。为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为一种锭子加捻盘的耐磨表面结构，其包括一加捻盘本体以及一隔丝盘；其中，所述隔丝盘通过若干螺丝安装于加捻盘本体上；所述加捻盘本体的外表面设有一层瓷化层。本实用新型的锭子加捻盘的耐磨表面结构进一步设置为于所述加捻盘本体的一侧设有一开口，开口内设有瓷件。本实用新型的锭子加捻盘的耐磨表面结构进一步设置为所述加捻盘本体为铝合金材质的加捻盘本体。与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果本实用新型的锭子加捻盘的耐磨表面结构通过将加捻盘本体表面进行瓷化而形成一瓷化层，该瓷化层与加捻盘本体表面结合牢固，不易破碎脱落，且其耐磨性好，使用寿命长。同时，该耐磨表面结构同样适用于纱线超喂轮、分丝辊等与纱线高速摩擦而需要设置耐磨表面的构件上。
图I是本实用新型的锭子加捻盘的耐磨表面结构的剖面图。
具体实施方式
请参阅说明书附图I所示，本实用新型为一种锭子加捻盘的耐磨表面结构，其由一加捻盘本体I以及一隔丝盘2等两部分装配形成。[0013]其中，所述隔丝盘2通过若干螺丝3安装于加捻盘本体I上。所述加捻盘本体I为铝合金材质，其外表面通过铝合金等离子微弧氧化原位生长三氧化二铝陶瓷层技术而形成有一层瓷化层11。进一步的，于所述加捻盘本体I的一侧设有一开口 12，开口 12内设有瓷件13。本实用新型的锭子加捻盘的耐磨表面结构通过将加捻盘本体I表面进行瓷化而 形成一瓷化层11，该瓷化层11与加捻盘本体I表面结合牢固，不易破碎脱落，且其耐磨性好，使用寿命长。以上的具体实施方式
仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。
权利要求1.一种锭子加捻盘的耐磨表面结构，其包括一加捻盘本体以及一隔丝盘；其中，所述隔丝盘通过若干螺丝安装于加捻盘本体上；其特征在于所述加捻盘本体的外表面设有一层瓷化层。
2.如权利要求I所述的锭子加捻盘的耐磨表面结构，其特征在于于所述加捻盘本体的一侧设有一开口，开口内设有瓷件。
3.如权利要求2所述的锭子加捻盘的耐磨表面结构，其特征在于所述加捻盘本体为铝合金材质的加捻盘本体。
专利摘要本实用新型涉及一种锭子加捻盘的耐磨表面结构，其包括一加捻盘本体以及一隔丝盘；其中，所述隔丝盘通过若干螺丝安装于加捻盘本体上；所述加捻盘本体的外表面设有一层瓷化层。本实用新型的锭子加捻盘的耐磨表面结构通过将加捻盘本体表面进行瓷化而形成一瓷化层，该瓷化层与加捻盘本体表面结合牢固，不易破碎脱落，且其耐磨性好，使用寿命长。
文档编号C25D11/04GK202658249SQ20122021075
公开日2013年1月9日 申请日期2012年5月11日 优先权日2012年5月11日
发明者梁朝阳 申请人:浙江凯成纺织机械有限公司