一种生产电解二氧化锰的电解系统的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种生产电解二氧化锰的电解系统，其包括电解液预热装置和电解装置，所述电解装置包括槽本体，槽本体中间为隔膜围成的阳极区，在阳极区与槽本体之间区隔为数个阴极区，预热装置内的电解液通过泵输送至每一阴极区，阳极区插有阳极板，每一阴极区插有一阴极板。本发明通过将电解液集中进行预热，然后输送至各个阴极区，使电解装置内的电解液快速电解，提高电解效率；同时，阴极区采用阶梯状槽底，当槽底最深的阴极区通入电解液时，只须启动该区的阴极板电解，依此可实现逐个启动阴极板，从而较低电解成本；本发明还采用导热油加热装置加热，不仅可精确控制加热温度，而且可避免污染电解产品，从而提高产品质量。
【专利说明】—种生产电解二氧化猛的电解系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及制备电解二氧化锰锰，具体说是生产电解二氧化锰的电解系统。
【背景技术】
[0002]目前，电解二氧化锰纯度高、晶型好、放电容量大、活性强，是优良的电池去极化剂，由于其具有良好的放电性能，因而成为电池工业的一种非常重要的原料。现有的电解二氧化锰(EMD)生产方法多采用的是H2S04-MnS04电解工艺。该电解工艺通常是以铅、铅基合金、石墨或纯钛、钛合金、贵金属氧化物涂层等为阳极，以石墨棒或不锈钢等为阴极，使用硫酸锰溶液作为电解液，通以大电流低压直流电使二价锰离子在阳极上失去电子(发生氧化反应)并最终析出二氧化锰。沉积在阳极上的二氧化锰粗产品经过剥离、粉碎、漂洗、中和、干燥等处理后，即得到电解二氧化锰成品。 [0003]出于降低生产设备成本、简化生产工艺、提高电解二氧化锰产品质量、提升电解效率考虑，电解过程中往往还需要对电解液进行加热。常用的电解液加热方法是在电解槽中设置电解液加热管，在电解过程中通入110~150°c的饱和蒸汽，通过电解液加热管的换热使电解液的温度保持在设定的范围。基于金属铜的良好导热特性，所述电解液加热管通常会考虑采用铜管，然而，由于电解液中含有的高浓度硫酸在高温条件下会加速铜的溶解，容易造成铜加热管被腐蚀损坏；更重要的是，如果铜进入电解液中，极可能被电解二氧化锰吸附而造成产品污染，进而降低产品品质。
【发明内容】
[0004]针对上述现有技术的缺点，本发明提供一种可精确控制加热温度、成本较低、生产的产品质量较高的生产电解二氧化锰的电解系统。
[0005]本发明解决上述技术问题采用以下技术方案:一种生产电解二氧化锰的电解系统，包括电解液预热装置和电解装置，所述电解装置包括槽本体，槽本体中间为隔膜围成的阳极区，在阳极区与槽本体之间区隔为数个阴极区，预热装置内的电解液通过泵输送至每一阴极区，阳极区插有阳极板，每一阴极区插有一阴极板。
[0006]进一步地，所述阳极区与槽本体之间的槽底呈阶梯状，每一阶梯的阶梯面为一阴极区的底面。
[0007]作为优选，所述预热装置为一容器，容器器壁上设有数个出液管，每一出液管与一所述阴极区连通，每一出液管上安装有一所述泵。
[0008]作为优选，所述容器器壁和槽本体内均设有夹层，夹层内安装有导热油管，导热油管的温度由导热油加热装置控制。
[0009]作为优选，所述槽底设有废液排出口。
[0010]作为优选，所述出液管上设有保温层。
[0011]本发明与现有技术相比具有如下优点:
[0012]1、本发明通过将电解液集中进行预热，然后输送至各个阴极区，使电解装置内的电解液快速电解，提高电解效率；
[0013]2、阴极区采用阶梯状槽底，当槽底最深的阴极区通入电解液时，只须启动该区的阴极板电解，依此可实现逐个启动阴极板，从而较低电解成本；
[0014]3、本发明采用导热油加热装置加热，不仅可精确控制加热温度，而且可避免污染电解广品，从而提闻广品质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本发明的结构示意图；
[0016]图2是本发明中预热装置的剖视示意图；
[0017]图3是本发明中电解装置的俯视示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合图1、图2和图3详细说明本发明:
[0019]本发明的电解系统包括电解液预热装置I和电解装置2，所述电解装置包括槽本体21，槽本体中间为隔膜3围成的阳极区22，在阳极区与槽本体之间区隔为数个阴极区23，预热装置I内的电解液通过泵4输送至每一阴极区，阳极区插有阳极板24，每一阴极区插有一阴极板25。通过预热装置可对电解液进行集中预热，然后输送至各个阴极区，一旦电解液到达电解装置内，即可进行快速电解，提高电解效率。
[0020]作为本发明另一目的，所述阳极区与槽本体之间的槽底呈阶梯状，每一阶梯的阶梯面为一阴极区的底面。在电解过程中，当电解溶液较少时，可首先向当槽底最深的阴极区通入电解液，只须启动该区的阴极板电解；当电解液的液面逐渐上升后，会逐个淹没其它阴极区的底面，此时逐个启动其它阴极区的阴极板，同时可逐个向启动的阴极区输送电解液。此种设计可根据电解液的多少合理控制电解过程，从而避免了一些不必要的浪费，较低了电解成本。
[0021]作为优选，所述预热装置I为一容器11，容器器壁上设有数个出液管12，每一出液管与一所述阴极区连通，每一出液管上安装有所述泵4，可精确控制电解液的流量，以控制电解液的补充量，从而达到适时、快速补充电解液的目的。作为优选，所述出液管上设有保温层13，防止热量散失，达到保温效果。
[0022]在本发明中，所述容器器壁和槽本体内均设有夹层5，夹层内安装有导热油管6，导热油管的温度由导热油加热装置7控制，不仅可精确控制加热温度，而且可避免污染电解产品，从而提高产品质量。作为优选，所述槽底设有废液排出口 8，可将废液回收利用。
[0023]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种生产电解二氧化锰的电解系统，包括电解液预热装置和电解装置，其特征在于:所述电解装置包括槽本体，槽本体中间为隔膜围成的阳极区，在阳极区与槽本体之间区隔为数个阴极区，预热装置内的电解液通过泵输送至每一阴极区，阳极区插有阳极板，每一阴极区插有一阴极板。
2.根据权利要求1所述的电解系统，其特征在于:所述阳极区与槽本体之间的槽底呈阶梯状，每一阶梯的阶梯面为一阴极区的底面。
3.根据权利要求1或2所述的电解系统，其特征在于:所述预热装置为一容器，容器器壁上设有数个出液管，每一出液管与一所述阴极区连通，每一出液管上安装有所述泵。
4.根据权利要求3所述的电解系统，其特征在于:所述容器器壁和槽本体内均设有夹层，夹层内安装有导热油管，导热油管的温度由导热油加热装置控制。
5.根据权利要求2 所述的电解系统，其特征在于:所述槽底设有废液排出口。
6.根据权利要求3所述的电解系统，其特征在于:所述出液管上设有保温层。
【文档编号】C25B1/21GK103726067SQ201310730559
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年12月24日 优先权日:2013年12月24日
【发明者】林荔琍, 唐臻, 吴坚 申请人:柳州豪祥特科技有限公司