一种用于不锈钢阴极板的夹边条修整装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于不锈钢阴极板的夹边条修整装置，用于对不锈钢阴极板的夹边条进行修整；其中，所述夹边条修整装置包括：第一修整机构、第二修整机构、第一对中装置和第二对中装置；其中，所述第一修整机构与第一对中装置以及第二修整机构与第二对中装置分处于阴极板夹边条两侧；所述第一修整机构、第二修整机构、第一对中装置和第二对中装置分别连接不同的气缸。其具有结构简单、实用性和针对性强、维修方便、加工成本低等优点，从根本上解决了原来的对中装置不能对阴极板夹边条翘起部位进行集中修整的缺陷。
【专利说明】一种用于不锈钢阴极板的夹边条修整装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冶金工程机械【技术领域】，尤其涉及一种用于不锈钢阴极板的夹边条修整装置。
【背景技术】
[0002]不锈钢阴极板在电解过程中夹边条起到关键性的作用，如果阴极板上的夹边条有翘起，会造成最终产品阴极铜两边粘连在一起，增加机组的剥离难度，更严重的是带来机械设备损坏。
[0003]之前使用的阴极剥片机组是在阴极板出口处设有对中装置，目的是对剥完铜的阴极板进行对中，保证吊车的起吊。在使用过程中发现，阴极板在通过阴极机组剥离后两边的夹边条会张开，阴极板吊装入槽时需要工人用锤逐块敲击来保证夹边条恢复到原来位置，不仅劳动强度大，而且电解槽锁槽时间加长，影响生产。
[0004]有鉴于此，现有技术有待改进和提闻。
实用新型内容
[0005]鉴于现有技术的不足，本实用新型目的在于提供一种用于不锈钢阴极板的夹边条修整装置。旨在解决现有技术中人工逐块敲击夹边条带来的劳动强度大、锁槽时间长等问题。
[0006]本实用新型的技术方案如下:
[0007]—种用于不锈钢阴极板的夹边条修整装置，用于对不锈钢阴极板夹边条进行修整；其中，所述夹边条修整装置包括:第一修整机构、第二修整机构、第一对中装置和第二对中装置。
[0008]其中，所述第一修整机构与第一对中装置以及第二修整机构与第二对中装置分处于阴极板夹边条两侧；所述第一修整机构、第二修整机构、第一对中装置和第二对中装置分别连接不同的气缸。
[0009]所述的用于不锈钢阴极板的夹边条修整装置，其中，所述第一修整机构、第二修整机构与不锈刚阴极板的水线平齐。
[0010]所述的用于不锈钢阴极板的夹边条修整装置，其特征在于，所述第一修整机构、第二修整机构接入同一个气源，其气路连接方式为由所述气源的主管分到与第一修整机构、第二修整机构对应的两个支管上。
[0011]所述的用于不锈钢阴极板的夹边条修整装置，其中，所述不锈钢阴极板的前端设置有修整板，修整板依次通过轴、联轴器和活动接头与气缸相连。
[0012]所述的用于不锈钢阴极板的夹边条修整装置，其中，所述修整板上设置有缓冲橡胶块。
[0013]有益效果:
[0014]本实用新型的用于不锈钢阴极板的夹边条修整装置，具有结构简单、实用性和针对性强、维修方便、加工成本低等优点，从根本上解决了原来的对中装置不能对阴极板夹边条翘起部位进行集中修整的缺陷。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的用于不锈钢阴极板的夹边条修整装置的实施例的的示意图。
[0016]图2为本实用新型的用于不锈钢阴极板的夹边条修整装置的实施例中修整板的示意图。
【具体实施方式】
[0017]本实用新型提供一种用于不锈钢阴极板的夹边条修整装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0018]请参阅图1，其为本实用新型的用于不锈钢阴极板的夹边条修整装置的实施例的示意图。如图所示，所述夹边条修整装置用于对不锈钢阴极板进行修整；所述夹边条修整装置包括:第一修整机构100、第二修整机构200、第一对中装置300和第二对中装置400 ；
[0019]其中，所述第一修整机构100与第一对中装置300以及第二修整机构200与第二对中装置400分处于阴极板夹边条的两侧；所述第一修整机构100、第二修整机构200、第一对中装置300和第二对中装置400分别连接不同的气缸。
[0020]具体来说，第一修整机构100和第二修整机构200分别连接第一气缸110和第二气缸210，在进行修整时，第一气缸110和第二气缸210同时向前动作，对不锈钢阴极板10上靠水线附近翘起的夹边条11进行修整。所述第一对中装置300和第二对中装置400分别连接第三气缸310和第四气缸410，在进行修整时，第三气缸310和第四气缸410同时向前动作，对不锈钢阴极板10进行对中处理。
[0021]进一步地，如图1所示，所述第一修整机构100和第二修整机构200与不锈刚阴极板10的水线12平齐，其对夹边条11进行修整的效果最佳。
[0022]另外，所述第一修整机构100、第二修整机构200接入同一个气源，其气路连接方式为由所述气源的主管分到与第一修整机构100、第二修整机构200对应的两个支管上，从而减少了对第一气缸110、第二气缸210、第三气缸310和第四气缸410控制的复杂难度。
[0023]请一并参阅图2和图1，图2为本实用新型的用于不锈钢阴极板的夹边条修整装置的实施例中修整板的示意图。如图所示，所述不锈钢阴极板的前端设置有修整板500，修整板500依次通过轴510、联轴器520和活动接头530与气缸相连。
[0024]进一步地，为了减少对夹边条11的磨损，所述修整板500上分别设置有缓冲橡胶块。
[0025]经过实际使用发现，本实用新型的用于不锈钢阴极板的夹边条修整装置充分考虑不锈钢阴极板的宽度948mm和气缸的伸缩距离49mm，安装修整装置后将56块夹边条翘起的阴极板进行开机测试。在测试过程中修整装置气缸和对中装置气缸在向前伸出时能保持同步，没有与机组链条发生摩擦。经过统计，56块夹边条翘起的阴极板经过修整后有54块修整效果明显，修整率达到98%。
[0026]另外，测试用于不锈钢阴极板的夹边条修整装置在整个过程中有无影响机组整体运行时间。抽取两槽阴极总计112块进行剥离，阴极剥片机组运行时间为25分钟，相比之前没有装阴极板夹边条修整装置所用时间缩短了 6分钟，且夹边条没有出现磨损。
[0027]在本实施例中，其工作过程如下:第一修整机构100、第二修整机构200的驱动源是7Mpa的压缩空气，执行元件是第一气缸110和第二气缸210。空压机提供的空气通过气动三联体和气动换向阀进入第一气缸110和第二气缸210，第一气缸110和第二气缸210的伸缩通过气动换向阀的换向来调节，通过调节气动节流阀来控制气缸伸缩杆的快慢，为了保证对中效果，第一气缸110和第二气缸210的伸缩速度要快于第三气缸310和第四气缸410。
[0028]本方案的用于不锈钢阴极板的夹边条修整装置有益效果是:
[0029]⑴不锈钢阴极板翘起的夹边条修整率达98%;
[0030]12〗降低了劳动强度，机组运行效率提高20%;
[0031]?丨缩短了锁槽时间，降低能耗。
[0032]综上所述，本实用新型的用于不锈钢阴极板的夹边条修整装置，用于对不锈钢阴极板进行修整；其中，所述夹边条修整装置包括:第一修整机构、第二修整机构、第一对中装置和第二对中装置；其中，所述第一修整机构与第一对中装置以及第二修整机构与第二对中装置分处于阴极板夹边条两侧；所述第一修整机构、第二修整机构、第一对中装置和第二对中装置分别连接不同的气缸。其具有结构简单、实用性和针对性强、维修方便、加工成本低等优点，从根本上解决了原来的对中装置不能对阴极板夹边条翘起部位进行集中修整的缺陷。
[0033]应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以 改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种用于不锈钢阴极板的夹边条修整装置，用于对不锈钢阴极板加边条进行修整；其特征在于，所述夹边条修整装置包括:第一修整机构、第二修整机构、第一对中装置和第二对中装置； 其中，所述第一修整机构与第一对中装置以及第二修整机构与第二对中装置分处于阴极板夹边条两侧；所述第一修整机构、第二修整机构、第一对中装置和第二对中装置分别连接不同的气缸。
2.根据权利要求1所述的用于不锈钢阴极板的夹边条修整装置，其特征在于，所述第一修整机构、第二修整机构与不锈刚阴极板的水线平齐。
3.根据权利要求1所述的用于不锈钢阴极板的夹边条修整装置，其特征在于，所述第一修整机构、第二修整机构接入同一个气源，其气路连接方式为由所述气源的主管分到与第一修整机构、第二修整机构对应的两个支管上。
4.根据权利要求3所述的用于不锈钢阴极板的夹边条修整装置，其特征在于，所述不锈钢阴极板的前端设置有修整板，修整板依次通过轴、联轴器和活动接头与气缸相连。
5.根据权利要求4所述的用于不锈钢阴极板的夹边条修整装置，其特征在于，所述修整板上设置有缓冲橡胶块。
【文档编号】C25C7/06GK203393241SQ201320381854
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年6月28日 优先权日:2013年6月28日
【发明者】相元杰, 刘建强, 李银峰, 杨勇, 罗劲松 申请人:云南铜业股份有限公司