一种电解设备的制作方法

文档序号:5282546阅读:293来源:国知局
一种电解设备的制作方法
【专利摘要】一种电解设备,它包括电解工艺槽、安置在电解工艺槽底部的背衬板和设在电解工艺槽两侧的溢流堰板,其特征在于:在所述溢流堰板上开设有导流缝,所述的导流缝的下沿与背衬板平行,在溢流堰板的台阶上安装有夹套式喷淋管。本实用新型由于采用在溢流堰板上开设有导流缝,且在溢流堰板的台阶上安装有夹套式喷淋管等结构,从而提高了铝支持体表面电解液效率,提高了电解工艺的适应性,降低了电解工艺的电能消耗,提高了电解砂目的均匀性,减少了砂目平台,减少了电解造成刷子道等表观弊病。
【专利说明】—种电解设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电解设备,尤其涉及对平版印刷版的金属支持体进行表面处理的电解设备。
【背景技术】
[0002]作为平版印刷版的支持体,广泛使用铝支持体。对铝支持体表面要求与感光层有粘着性,以及在用于印刷时保持浸湿水的性能。为了达到这个目的,通常要对铝支持体的表面进行粗糙化和阳极氧化处理。如果粘着性太弱,则印刷时的耐印性就差,而如果粘着性过分强时,在显像时,对于应该除去的非画像部分容易残留在支持上,容易造成板基污染。而如果不能保持浸湿水,就会发生由于非画像部分的油墨受阻而造成污染。因而一般对铝支持体表面进行粗糙化和阳极氧化处理。
[0003]作为铝支持表面粗糙化的方法有机械磨版法、电化学磨版法等。作为机械磨版法有球磨法、喷砂磨版法、刷磨法等。而作为电化学磨版的方法,一般采用交流电解腐蚀法,即通过在酸性电解液中将交变电流施加在铝支持体上进行电解粗糙化处理。
[0004]在施加交变电流对铝支持表面进行电解时,当铝支持体作为阳极时,表面上发生AL-3e — AL3 +反应。另一方面,当铝支持作为阴极时表面发生2H + +2e — H2,从而在铝支持体表面上形成蜂窝状的凹坑。在铝支持体表面电解粗糙化处理使用的电解液,由循环的电解液组成,该电解液是通过泵、喷淋管、电解工艺槽、电解储槽来实现的。电解液的喷淋方向与铝支持体的行进方向可以平行或相反。现有的电解设备是由电解工艺槽、电解电极、喷淋管、铝支持体、导向辊等组成。电解工艺槽内焊接有带台阶溢流堰板,电解电极及喷淋管旋转在电解工艺槽的溢流堰板的台阶上,电解液从溢流堰板的顶部溢流出去。喷淋管由单根构成,管子上钻有成排的孔。
[0005]但是,首先由于喷淋管是由单要管子构成,不管是从管子的一端进料还是从管子的两端进料,都会造成电解工艺槽内喷淋管喷淋的电解液在铝支持体行进垂直的方向(即铝支持体的宽度方向)喷淋不均匀,从而对铝支持体表面的电解液层流层破坏程度不同,造成电解液流场不均匀,从而造成铝支持体表面的电解液反应浓度的差异;再次由于电解工艺槽内的电解液只从溢流堰的顶部溢流出去,使电解工艺槽内的电解液层流层不易被打破造成铝支持体表面的电解液反应浓度的差异。从而形成铝支持体表面蜂窝状凹坑均匀程度的差异,使所获得的铝支持体表面砂目不均匀,出现局部电解不透或产生电解平台或产生电解条道及松树枝状条纹等。
[0006]申请号为200620031774.1的专利公开了一种电解设备,电解设备的溢流堰板上开设有导流孔,在实际生产过程中,铝板基表面的槽液不能充分置换,造成循环效果差,铝板基表面的槽液浓度不均匀,导致电解过程中时常烧板,电解砂目不均匀。

【发明内容】

[0007]本实用新型的目的就在于提供一种对平版印刷版的支持体进行表面处理效果更好的电解设备。
[0008]本实用新型的目的可通过以下措施来实现:一种电解设备,它包括电解工艺槽、电解工艺槽底部的背衬板和设在电解工艺槽两侧的溢流堰板,在所述溢流堰板上开设有导流缝,所述的导流缝的下沿与背衬板平行,在溢流堰板的台阶上安装有夹套式喷淋管。
[0009]所述的导流缝的下沿与背衬板在同一水平面上。
[0010]所述的导流缝高度为2_3mm。
[0011]所述夹套式喷淋管,其是由外管、内管及位于外管、内管两端的左端封板和右端封板组成。
[0012]在所述外管管壁上开设有成排的孔。
[0013]在所述内管管壁上开设有成排的孔。
[0014]本实用新型由于采用在溢流堰板上开设有导流缝,铝板基表面的槽液在压力的作用下从导流缝排出,实质上在铝板基表面形成槽液层流,参加电解反应的槽液得以充分的置换,始终保持参加反应的槽液的浓度的稳定,提高了电解工艺的适应性,提高了电解砂目的均匀性,减少了砂目平台,减少了电解造成刷子道甚至烧板等表观弊病。
【专利附图】

【附图说明】
[0015]图1是表示本实用新型的结构示意图;
[0016]图2是表示本实用新型中夹套式喷淋管剖视示意图。
【具体实施方式】
[0017]本实用新型以下结合附图和实施作以详细的描述:
[0018]如图1和图2所示,本实用新型包括它包括电解工艺槽1、电解工艺槽I底部的背衬板和设在电解工艺槽两侧的溢流堰板,在所述溢流堰板上开设有导流缝15,导流缝高度为2-3mm,所述的导流缝15的下沿与背衬板在同一水平面上。在溢流堰板的台阶上案卷有夹套式喷淋管14。夹套式喷淋管14,其是由外管10、内管11及位于外管10、内管11两端的左端封板9和右端封板13组成。在外管10管壁上开设有成排的孔。在内管11管壁上开设有成排的孔。在图1的标号4、7、6分别表示溢流堰板前部、中部和后部的示意。在溢流堰板前部、中部和后部均开设有导流缝15。采用在溢流堰板上开设有导流缝,铝板基表面的槽液在压力的作用下从导流缝排出,实质上在铝板基表面形成槽液层流,参加电解反应的槽液得以充分的置换,始终保持参加反应的槽液的浓度的稳定,提高了电解工艺的适应性,提高了电解砂目的均匀性,减少了砂目平台,减少了电解造成刷子道甚至烧板等表观弊病。
[0019]本实用新型的工作原理如下:本实用新型以下结合附图详细说明本发明的实施方式。
[0020]如图1所示,本发明的电解设备是由带导流缝的溢流堰板,夹套式喷淋管14与电解工艺槽1,导向辊3,石墨电极5,导向辊8等组成。电解工艺槽I在与铝支持体2行进方向一致的溢流堰板上开设有导流缝15。
[0021]铝支持体2通过电解设备进行电解。溢流堰板焊接在电解槽I的底板上,溢流堰板为台阶式带导流缝结构,石墨电极5和夹套式喷淋管14安装在溢流堰板的台阶上,溢流堰板上有导流缝15,电解工艺槽I内的电解液分别通过溢流堰板的顶部和导流缝15流出。夹套式喷淋管14是由外管10、内管11及左端封板9、右端封板13组成,内管11的管壁上钻有成排的孔;外管10管壁上钻有成排的孔。这样电解液由内管11的孔进入由内管11和外管10组成的腔体12,经过腔体12的均流作用,再经过外管10的孔喷淋到电解工艺槽I内的铝支持体2上,从外管10上的每个孔喷淋到铝支持体2上的电解液流量基本相等。这样从喷淋管14喷淋到铝支持体2上的电解液对铝支持体2上的电解液的层流层的破坏程度基本相等。由于电解工艺槽I内铝支持体表面电解液分别通过溢流堰板的顶部和导流缝15流出,加快了电解工艺槽I内铝支持体表面电解液的流动速度,从而保证铝支持体2上表面的电解液反应浓度的均匀、料液的新鲜,从而保证铝支持表面上形成蜂窝状的凹坑的均匀。
【权利要求】
1.一种电解设备,它包括电解工艺槽(I)、电解工艺槽(I)底部的背衬板和设在电解工艺槽(I)两侧的溢流堰板,其特征在于:在所述溢流堰板上开设有导流缝(15),所述的导流缝(15)的下沿与背衬板平行,在溢流堰板的台阶上安装有夹套式喷淋管(14)。
2.根据权利要求1所述的电解设备,其特征在于:所述的导流缝(15)的下沿与背衬板在同一水平面上。
3.根据权利要求1所述的电解设备,其特征在于:所述的导流缝(15)高度为2-3mm。
4.根据权利要求1所述的电解设备,其特征在于:所述夹套式喷淋管(14),其是由外管(10)、内管(11)及位于外管(10)、内管(11)两端的左端封板(9)和右端封板(13)组成。
5.根据权利要求4所述的电解设备,其特征在于:在所述外管(10)管壁上开设有成排的孔。
6.根据权利要求4所述的电解设备,其特征在于:在所述内管(11)管壁上开设有成排的孔。
【文档编号】C25D17/02GK203653725SQ201320882750
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】刘宏文, 张涛 申请人:乐凯华光印刷科技有限公司
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