一种用于棒料连续电镀的连接工装的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于棒料连续电镀的连接工装，包括两端敞口的空心柱状壳体，所述壳体为非金属材质，壳体内设置有两个盘状永磁吸盘，两个永磁吸盘上的工作面处于壳体两端的敞口处，两个永磁吸盘的非工作面相对，两个永磁吸盘上用于控制永磁吸盘吸持或卸载的手柄伸出壳体外。本发明操作简单、快捷，使棒料连接方式简化，大大降低了操作者的劳动强度，实现了棒料的连续电镀，拓展了连续电镀设备的适用性。
【专利说明】-种用于棒料连续电镀的连接工装
【技术领域】
[0001] 本发明属于棒料电镀【技术领域】，尤其涉及一种用于棒料连续电镀的连接工装。
【背景技术】
[0002] 电镀是利用电解原理在某些金属或非金属表面镀上一层或多层其它金属或合金 的过程。随着科学技术与生产的发展，电镀技术及产品的应用已遍及经济活动的各个生产 及研究部门，在生产实践中起到了极其重大的意义。
[0003] 在实际生产中，由于电镀工件千变万化，因此电镀工艺及设备相应的也存在很大 差异。其中，棒料连续电镀因其环保，生产率高，自动化程度高，生产成本低等特点，在电镀 行业具有极其重要的地位。根据电镀原理可知，在电镀过程中工件一般充当阴极，并必须获 得持续的阴极电流才能得到良好的电镀层。因此，在棒料连续电镀中，为了实现电流的持续 供给，通常采用专用工装将棒料首尾连接在一起，以达到持续供电的目的。但是该工序在实 际生广中存在以下缺陷： (1) 由于每支棒料都必须使用专用工装首尾连接在一起，不但增加了操作者的劳动强 度，而且降低了设备生产率，增加了生产成本； (2) 对于较短棒料，由于要将首尾连接在一起，从而大大增加了生产成本及操作者的劳 动强度，因此此类棒料大多采用其他方式进行电镀，极大的增加了棒料加工的工序流程，同 时也大大降低了电镀设备的适用性； (3) 由于部分棒料两端不允许进行钻孔配丝，因此就无法采用环保连续电镀工艺，而采 用其它电镀工艺，将增加环境污染的程度。
【发明内容】
[0004] 为了解决上述技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种用于棒料连续电镀的 连接工装，该工装能够快速将需要电镀的棒料连接起来，进而实现其连续电镀。
[0005] 为了实现上述发明目的，本发明采用如下所述的技术方案： 一种用于棒料连续电镀的连接工装，包括两端敞口的空心柱状壳体，所述壳体为非金 属材质，壳体内设置有两个盘状永磁吸盘，两个永磁吸盘上的工作面处于壳体两端的敞口 处，两个永磁吸盘的非工作面相对，两个永磁吸盘上用于控制永磁吸盘吸持或卸载的手柄 伸出壳体外。
[0006] 由于采用上述技术方案，本新型连接工装具有以下优越性： (1)通过将棒料之间的连接采用磁吸的方式替代传统机械连接方式后，使无法实现机 械连接进行连续电镀的棒料，可实现连续电镀，从而达到环保节能的目的。
[0007] (2)通过磁力连接棒料，使棒料连接方式简化，大大降低了操作者的劳动强度；而 且大大拓展了连续电镀设备的适用性，降低了企业设备投资，降低了生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0008] 图1为本发明的结构示意图； 图中：1-壳体；2-永磁吸盘；3-工作面；4-手柄。
【具体实施方式】
[0009] 下面结合附图及实施例对本发明采用进一步详细的说明。
[0010] 如图1所示，一种用于棒料连续电镀的连接工装，包括两端敞口的空心柱状壳体 1，所述壳体1为非金属材质，壳体1内设置有两个盘状永磁吸盘2,两个永磁吸盘2上的工 作面3处于壳体两端的敞口处，两个永磁吸盘2的非工作面相对，两个永磁吸盘2上用于控 制永磁吸盘吸持或卸载的手柄4伸出壳体1夕卜。
[0011] 本发明在具体应用时，根据电镀棒料的直径大小，将该工装做成相应的尺寸，该工 装是用于将在辊道上的棒料连接起来，以实现其连续电镀，将相邻棒料连接时，将该工装放 在相邻棒料之间，扳动手柄使得两个永磁吸盘分别吸住两根棒料，操作简单、快捷，使棒料 连接方式简化，大大降低了操作者的劳动强度，实现了棒料的连续电镀，拓展了连续电镀设 备的适用性。
【权利要求】
1. 一种用于棒料连续电镀的连接工装，其特征是：包括两端敞口的空心柱状壳体（1)， 所述壳体为非金属材质，壳体内设置有两个盘状永磁吸盘（2)，两个永磁吸盘上的工作面 (3)处于壳体两端的敞口处，两个永磁吸盘的非工作面相对，两个永磁吸盘上用于控制永磁 吸盘吸持或卸载的手柄（4)伸出壳体外。
【文档编号】C25D7/00GK104195620SQ201410400865
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月15日 优先权日:2014年8月15日
【发明者】张云立, 朱德富, 邱宏波, 王富红 申请人:洛阳弘洋机械有限公司