微气泡发生器的微探针电化学研磨装置制造方法

文档序号:5284356阅读:236来源:国知局
微气泡发生器的微探针电化学研磨装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种微气泡发生器的微探针电化学研磨装置,包括电解槽和监控电路;电解槽内设有有机玻璃支架;有机玻璃支架上部设有挡板,挡板的中心设有针孔;有机玻璃支架与电解槽之间设有金属铜片;钨丝探针由导线连接实时监控电路;监控电路包括反馈电路和信号发生器;反馈电路由顺序连接的采样器、微分器、比较器、延时器、锁存器、控制开关和直流稳压电源组成,采样器连接三极管的集电极;信号发生器的正极连接三极管的基极,负极和金属铜片连接;钨丝探针与三极管的发射极连接,该装置更具可控性和可靠性;通过有机玻璃架可直接影响针头部分的残余电流的分布,提高针尖的质量,反馈电路的实时监控又可提升高品质形成的效率。
【专利说明】微气泡发生器的微探针电化学研磨装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种微探针电化学研磨装置,具体涉及一种微气泡发生器的微探针电化学研磨装置。
【背景技术】
[0002]目前探针的电化学腐蚀过程中,多数采取电解钨丝,传统的方法是钨丝作为阳极,不锈钢作为阴极,在KOH或NaOH溶液中进行电解。这种方法简单易行,且制备高质量的探针成功率较高。但是,也有其不足之处:(I)在钨丝被腐蚀过程中,会有残余电流使针尖质量变差;(2)由于钨丝在腐蚀过程中无法进行实时监控,对制备的探针针尖形状很难控制,获得高品质曲率半径微探针的偶然性较大。
实用新型内容
[0003]为了解决上述问题,本实用新型提出了一种微气泡发生器的微探针电化学研磨装置,与目前使用的电化学研磨装置相比更具有可控性和可靠性;通过有机玻璃架可直接影响针头部分的残余电流的分布,提高针尖的质量,与此同时,反馈电路的实时监控又可提升闻品质形成的效率。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种微气泡发生器的微探针电化学研磨装置,包括盛装电解液的电解槽和实时监控钨丝探针腐蚀过程的监控电路;所述电解槽内设有一个纵截面为H型的有机玻璃支架;所述有机玻璃支架包括一个圆筒形主体,主体的上部设有圆形挡板,挡板的中心设有一个能够穿入钨丝探针的针孔;所述有机玻璃支架与电解槽之间设有纵截面为L形的金属铜片;所述钨丝探针由导线连接实时监控电路;所述监控电路包括一个反馈电路,和连接到该反馈电路的信号发生器;所述反馈电路由顺序连接的采样器、微分器、比较器、延时器、锁存器、控制开关和直流稳压电源组成,其中采样器由导线连接三极管的集电极;所述信号发生器的正极由导线连接三极管的基极,负极由导线和金属铜片连接;钨丝探针与三极管的发射极连接。
[0005]所述针孔的直径为10mm。
[0006]在电解过程中,钨丝探针穿过针孔进入电解液进行化学研磨;反馈电路通过即时采集到的电流或电压信息做出即时的控制,实现对钨丝探针腐蚀过程的实时监控。
[0007]使用时,先将监控电路连接好,通上电后,通过调节信号发生器的电压、频率和占空比来控制电化学研磨的状态,再由反馈电路的实时监控来判断电解情况,最终制备出高质量的钨丝探针。
[0008]本实用新型的有益效果在于:一种微气泡发生器的微探针电化学研磨装置,与目前使用的电化学研磨装置相比更具有可控性和可靠性;通过有机玻璃架可直接影响针头部分的残余电流的分布,提高针尖的质量,与此同时,反馈电路的实时监控又可提升高品质形成的效率。【专利附图】

【附图说明】
[0009]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
[0010]附图1为一种微气泡发生器的微探针电化学研磨装置的结构原理图。
[0011]图中,1.电解槽,2.有机玻璃支架,3.金属铜片,4.钨丝探针,5.监控电路,5-1.三极管,5-2.米样器,5-3.微分器,5-4.比较器,5-5.延时器,5-6.锁存器,5-7.控制开关,5-8.直流稳压电源,5-9.信号发生器。
【具体实施方式】
[0012]在附图中,一种微气泡发生器的微探针电化学研磨装置,包括盛装电解液的电解槽I和实时监控钨丝探针4腐蚀过程的监控电路5 ;所述电解槽I内设有一个纵截面为H型的有机玻璃支架2 ;所述有机玻璃支架2包括一个圆筒形主体,主体的上部设有圆形挡板,挡板的中心设有一个能够穿入钨丝探针4的针孔;所述有机玻璃支架2与电解槽I之间设有纵截面为L形的金属铜片3 ;所述钨丝探针4由导线连接实时监控电路5 ;所述监控电路5包括一个反馈电路,和连接到该反馈电路的信号发生器5-9 ;所述反馈电路由顺序连接的米样器5-2、微分器5-3、比较器5-4、延时器5-5、锁存器5_6、控制开关5_7和直流稳压电源5-8组成,其中采样器5-2由导线连接三极管5-1的集电极;所述信号发生器5-9的正极由导线连接三极管5-1的基极,负极由导线和金属铜片3连接;钨丝探针4与三极管5-1的发射极连接。
[0013]所述针孔的直径为10mm。
[0014]在电解过程中,钨丝探针4穿过针孔进入电解液进行化学研磨;反馈电路通过即时采集到的电流或电压信息做出即时的控制,实现对钨丝探针4腐蚀过程的实时监控。
[0015]使用时,先将监控电路5连接好,通上电后,通过调节信号发生器5-9的电压、频率和占空比来控制电化学研磨的状态,再由反馈电路的实时监控来判断电解情况,最终制备出高质量的鹤丝探针4。
【权利要求】
1.一种微气泡发生器的微探针电化学研磨装置,其特征是,包括盛装电解液的电解槽(I)和实时监控钨丝探针(4 )腐蚀过程的监控电路(5 );所述电解槽(I)内设有一个纵截面为H型的有机玻璃支架(2);所述有机玻璃支架(2)包括一个圆筒形主体,主体的上部设有圆形挡板,挡板的中心设有一个能够穿入钨丝探针(4)的针孔;所述有机玻璃支架(2)与电解槽(I)之间设有纵截面为L形的金属铜片(3);所述钨丝探针(4)由导线连接实时监控电路(5);所述监控电路(5)包括一个反馈电路,和连接到该反馈电路的信号发生器(5-9);所述反馈电路由顺序连接的采样器(5-2)、微分器(5-3)、比较器(5-4)、延时器(5-5)、锁存器(5-6)、控制开关(5-7)和直流稳压电源(5-8)组成,其中采样器(5-2)由导线连接三极管(5-1)的集电极;所述信号发生器(5-9)的正极由导线连接三极管(5-1)的基极,负极由导线和金属铜片(3)连接;钨丝探针(4)与三极管(5-1)的发射极连接。
2.根据权利要求1所述的一种微气泡发生器的微探针电化学研磨装置,其特征是,所述针孔的直径为(10) mm。
【文档编号】C25F3/08GK203700577SQ201420095117
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年3月4日 优先权日:2014年3月4日
【发明者】许玲丽, 王利军 申请人:中国矿业大学
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