二氧化氯复合消毒剂发生器的制造方法

文档序号:5284432阅读:556来源:国知局
二氧化氯复合消毒剂发生器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种二氧化氯复合消毒剂发生器,包括电解槽,所述电解槽由依次相连通的供盐室、内室和外室组成;所述的供盐室、内室和外室之间由循环管相连通;所述供盐室内设有化盐槽,所述化盐槽的顶部设有加盐口;所述内室由阳极板和两侧中性电极组成;所述外室内设有阴极板,所述阴极板设置在所述内室的两侧,所述的阴极板和内室之间还设有隔膜;本实用新型的优点在于:设备防腐蚀性能高,减轻了操作者的劳动强度,同时提高了盐的利用率,保障了其工作的稳定性,复合离子隔膜固定牢固,密封性更强,延长了使用寿命,体积小、重量轻,维修方便。
【专利说明】二氧化氯复合消毒剂发生器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种消毒剂发生器,具体地说是一种二氧化氯复合消毒剂发生器,属于消毒剂发生器领域。
【背景技术】
[0002]二氧化氯发生器做为一种新型的氧化剂和消毒剂,二氧化氯以其高效、广谱、无残留、无副产物的消毒能力和脱色、除臭、除异味等强氧化能力已经成为水处理领域的佼佼者。和紫外线、臭氧、次氯酸钠、液氯等传统的消毒剂相比二氧化氯有着独特的优势,它越来越成为业内人士的第一选择。一种操作简单、高转化率、高纯度、多用途、环保型化学法中、小型二氧化氯多级发生器。传统的二氧化氯发生器是由釜式反应器通过耐酸导管和水射式真空机组组成。釜式反应器采用的是两级或多级反应器,主反应釜内设有空气分布器,副反应釜设置了平衡管,使反应更彻底,反应后的残液可达标排放。生成的二氧化氯制得水溶液,也可以制得稳定二氧化氯溶液。但是,传统的二氧化氯发生器具有如下缺点:设备腐蚀严重;劳动强度大,盐的利用率低,产气量低;复合离子隔膜固定不牢固,使用寿命短;维修不方便。

【发明内容】

[0003]为了解决上述问题,本实用新型设计了一种二氧化氯复合消毒剂发生器,设备防腐蚀性能高,减轻了操作者的劳动强度,同时提高了盐的利用率,保障了其工作的稳定性,复合离子隔膜固定牢固,密封性更强,延长了使用寿命,体积小、重量轻,维修方便。
[0004]本实用新型的技术方案为:
[0005]一种二氧化氯复合消毒剂发生器,包括电解槽,所述电解槽由依次相连通的供盐室、内室和外室组成;所述的供盐室、内室和外室之间由循环管相连通;
[0006]所述供盐室内设有化盐槽,所述化盐槽的顶部设有加盐口,从而使供盐室内装有饱和的食盐溶液,波美度20-22 ;所述内室即阳极室其由阳极板和两侧中性电极组成,将供盐室内的食盐电解成以二氧化氯为主的多种强氧化剂;所述外室即阴极室内设有阴极板,所述阴极板设置在所述内室的两侧,所述的阴极板和内室之间还设有隔膜,内室的食盐溶液经过阳极板和中性电极电解后,钠离子定向迁移至外室转化为碱液和氢气。
[0007]所述的阳极板和中性电极均为纯钛板,且表面设有一层钌、铱、钛或钽等防腐涂层;所述外室由UPVC板构成,防腐蚀性能强。
[0008]所述供盐室的侧面顶部设有盐室进水口,并设有盐室进水阀,打开此阀,供盐室进7jC,将供盐室内食盐自动溶化,供盐室与内室相连通,盐水同时流向内室,供内室进行电解;所述供盐室的侧面底部设有盐室排污口,并设有有盐室排污阀,当供盐室内细孔被堵住或沉积杂物过多时,打开此阀及盐室进水阀,进行反复冲洗排污疏堵。
[0009]所述外室的侧面顶部设有碱室进水口,并设有碱室进水阀,打开此阀,由此进清水,内室食盐电解后,通过隔膜,钠离子定向迁移外室,清水变成碱液;为提高氯化消毒效果,确保产气量稳定,应根据设备操作具体情况,应及时排碱并补充清水;所述外室的侧面底部设有碱室排污口,并设有碱室排污阀,打开此阀,排出碱液,补充清水。
[0010]所述电解槽还设有冷却水管,冷却水管是在设备内部呈“几”字形分布。所述冷却水管设有冷却水调整阀,当电解槽内室温度高于45°c、外室温度高于40°C时,打开此阀用于降低温度,如设备长时间内高于50°C运行,将会导致电解槽变形。
[0011]所述的供盐室、外室和内室均设有液位计,内外室盐、碱溶液容量,可通过液位计的显示管直接观察。
[0012]本实用新型的优点在于:
[0013](I)阳极、中性电极,均为纯钛板制作,并涂有钌、铱、钛、钽等特殊防腐涂层,外室采用高性能UPVC板材,彻底解决了设备腐蚀问题;
[0014](2)采用自动循环式溶盐,供盐系统无需机械动力及人工搅拌,从而减轻了操作者的劳动强度,同时提高了盐的利用率,保障了其工作的稳定性,产气量提高了 10?15%;
[0015](3)复合离子隔膜固定牢固,密封性更强,同时便于离子定向迁移,延长了隔膜的使用寿命,且更换十分方便;
[0016](4)体积小、重量轻,维修方便。
[0017]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
【专利附图】

【附图说明】
[0018]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]以下对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0020]实施例1
[0021]如图1所示,一种二氧化氯复合消毒剂发生器,包括电解槽1,所述电解槽I由依次相连通的供盐室2、内室4和外室3组成;所述的供盐室2、内室4和外室3之间由循环管11相连通;
[0022]所述供盐室2内设有化盐槽5,所述化盐槽5的顶部设有加盐口 10,从而使供盐室2内装有饱和的食盐溶液,波美度20-22 ;所述内室4即阳极室其由阳极板6和两侧中性电极7组成,将供盐室内的食盐电解成以二氧化氯为主的多种强氧化剂;所述外室3即阴极室内设有阴极板8,所述阴极板8设置在所述内室4的两侧,所述的阴极板8和内室4之间还设有隔膜9,所述隔膜采用复合离子材料,为常规材料,厚度10mm,大小根据型号选择,利用压板固定在阴极与中性电极之间,内室的食盐溶液经过阳极板和中性电极电解后,钠离子定向迁移至外室转化为碱液和氢气;
[0023]所述的阳极板6和中性电极7均为纯钛板,且表面设有一层钌、铱、钛或钽等防腐涂层;所述外室3由UPVC板构成,防腐蚀性能强。
[0024]所述供盐室2的侧面顶部设有盐室进水口,并设有盐室进水阀,打开此阀,供盐室进水,将供盐室内食盐自动溶化,供盐室2与内室4相连通,盐水同时流向内室,供内室进行电解;所述供盐室2的侧面底部设有盐室排污口,并设有有盐室排污阀,当供盐室内细孔被堵住或沉积杂物过多时,打开此阀及盐室进水阀,进行反复冲洗排污疏堵。
[0025]所述外室(阴极室)3的侧面顶部设有碱室进水口,并设有碱室进水阀,打开此阀,由此进清水,内室食盐电解后,通过隔膜,钠离子定向迁移外室(阴极室),清水变成碱液;为提高氯化消毒效果,确保产气量稳定,应根据设备操作具体情况,应及时排碱并补充清水;所述外室4的侧面底部设有碱室排污口,并设有碱室排污阀,打开此阀,排出碱液,补充清水。
[0026]所述电解槽I还设有冷却水管,冷却水管是在设备内部呈“几”字形分布。所述冷却水管设有冷却水调整阀,当电解槽内室温度高于45°C、外室温度高于40°C时,打开此阀用于降低温度,如设备长时间内高于50°C运行,将会导致电解槽变形。
[0027]所述的供盐室2、外室3和内室4均设有液位计,内外室盐、碱溶液容量,可通过液位计的显示管直接观察。
【权利要求】
1.一种二氧化氯复合消毒剂发生器,其特征在于:包括电解槽,所述电解槽由依次相连通的供盐室、内室和外室组成;所述的供盐室、内室和外室之间由循环管相连通;所述供盐室内设有化盐槽,所述化盐槽的顶部设有加盐口 ;所述内室由阳极板和两侧中性电极组成;所述外室内设有阴极板,所述阴极板设置在所述内室的两侧,所述的阴极板和内室之间还设有隔膜。
2.根据权利要求1所述的二氧化氯复合消毒剂发生器,其特征在于:所述的阳极板和中性电极均为纯钛板,且表面设有一层钌、铱、钛或钽的防腐涂层;所述外室由UPVC板构成。
3.根据权利要求1或2所述的二氧化氯复合消毒剂发生器,其特征在于:所述供盐室的侧面顶部设有盐室进水口,并设有盐室进水阀;所述供盐室的侧面底部设有盐室排污口,并设有有盐室排污阀; 所述外室的侧面顶部设有碱室进水口,并设有碱室进水阀;所述外室的侧面底部设有碱室排污口,并设有碱室排污阀。
4.根据权利要求3所述的二氧化氯复合消毒剂发生器,其特征在于:所述电解槽还设有冷却水管,冷却水管是在设备内部呈“几”字形分布,所述冷却水管设有冷却水调整阀。
【文档编号】C25B9/08GK203754820SQ201420157786
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年4月3日 优先权日:2014年4月3日
【发明者】庞世才 申请人:潍坊鲁瑞环保水处理设备有限公司
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