一种金刚石切割线生产用上砂溢流机构的制作方法
【专利摘要】一种金刚石切割线生产用上砂溢流机构，包括上砂溢流管和依次连通的上液槽、透明塑料管、积液箱、回流管和镀液槽，所述上砂溢流管的上端与上液槽侧面连通，下端与镀液槽连通。本实用新型减少了中间环节，对积液箱起到了有效的保护作用，节约了镀液的消耗，防止其污染工作环境，更能有效的延长上砂溢流机构的工作寿命。
【专利说明】一种金刚石切割线生产用上砂溢流机构
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及电镀【技术领域】，尤其涉及一种金刚石切割线生产用上砂溢流机 构。
【背景技术】
[0002] 金刚石线是近些年出现的应用于切割硬脆材料的工具，与其它切割硬脆材料的线 切割工具相比，具有环保、成本低、切割效率高、切片质量好等明显的优点。由于其在单晶 硅、多晶硅、蓝宝石等硬脆材料的切割加工上的应用逐渐普及，使得人们对金刚石切割线的 要求不断提高，从而对金刚石切割线生产设备的要求也越来越高，其中，设备的合理性和稳 定性对金刚石切割线的工艺性、持续性和稳定性影响很大。现有金刚石切割线生产设备的 上砂溢流机构多采用上液槽内多余的镀液通过上砂溢流管溢流到积液箱内，再通过积液箱 底部的回流管流入镀液槽内。在这个过程中，溢流时流入积液箱内的镀液往往会大于回流 管排出的镀液，造成积液箱内的镀液液面有时会很高，使得镀液可能会从积液箱端盖处渗 漏，或者从积液箱侧壁的穿线孔处向外溢流出来，造成镀液浪费，污染工作环境，甚至影响 设备的使用寿命。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种金刚石切割线生产设备上的上砂溢流机构。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型提出的技术方案为：
[0005] -种金刚石切割线生产用上砂溢流机构，包括上砂溢流管及依次连通的上液槽、 透明塑料管、积液箱、回流管、镀液槽，在本实用新型中，所述上砂溢流管的上端接通在上液 槽侧面，下端连通镀液槽。
[0006] 在现有技术中，所述上砂溢流管连通上液槽和积液箱，上液槽内有多余的镀液时， 多余的镀液通过上砂溢流管流入积液箱内，同时，上液槽内的镀液一直都通过透明塑料管 流入到积液箱内，两部分镀液在积液箱内汇合，此时，积液箱内的镀液虽源源不断通过回流 管流入镀液槽，但流入积液箱的流量大于排出流量，积液箱内液面上升，使得一部分镀液从 积液箱端盖处渗漏出来，一部分镀液从积液箱侧壁的穿线孔处溢流出来。
[0007] 与现有技术相比，本实用新型中上液槽内有多余的镀液时，多余的镀液通过上砂 溢流管直接流入镀液槽内，减少了中间环节，对积液箱起到了有效的保护作用，节约了镀液 的消耗，防止其污染工作环境，更能有效的延长上砂溢流机构的工作寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0008] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0009] 图中：上镀液管1、上液槽2、上砂溢流管3、透明塑料管4、进液口 5、积液箱端盖6、 穿线孔7、积液箱8、回流管9、镀液槽10。
【具体实施方式】
[0010] 以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本实用新型作进一步描述，但并不因 此而限制本实用新型的保护范围。
[0011] 参见图1的上砂溢流机构，包括上液槽2、上砂溢流管3、透明塑料管4、积液箱8、 回流管9和镀液槽10,其中，上液槽2、透明塑料管4、积液箱8、回流管9、镀液槽10依次连 通，所述上砂溢流管3的上端接通在上液槽2侧面，下端连通镀液槽10 ;所述上液槽2通过 透明塑料管4连接在积液箱8顶部的进液口 5,积液箱8的侧面设置有积液箱端盖6和穿线 孔7,便于对观察液面；积液箱8通过回流管9连通镀液槽10。
[0012] 本实用新型所述的上砂溢流机构在工作时，镀液从上镀液管1引入上液槽2内，然 后通过透明塑料管4,流经积液箱8顶部的进液口 5,流入积液箱8中，并从积液箱8的底 部，顺着回流管9流入镀液槽10 ;在上液槽2内的镀液过多时，多余的镀液顺着上砂溢流管 3直接流入镀液槽10。
【权利要求】
1. 一种金刚石切割线生产用上砂溢流机构，包括上砂溢流管和依次连通的上液槽、透 明塑料管、积液箱、回流管和镀液槽，其特征在于，所述上砂溢流管的上端与上液槽侧面连 通，下端与镀液槽连通。
【文档编号】C25D17/00GK203999879SQ201420339048
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年6月24日 优先权日:2014年6月24日
【发明者】任陆军, 张建华, 吴福星, 毛立政, 潘金涛 申请人:华晶精密制造股份有限公司