一种制氧的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种制氧机，包括分解槽、气水分离箱、气液控制阀、空气过滤净化网、补水箱、水泵、气泵、吸附盒、超声波加湿器，分解槽连接在气水分离箱的下侧面，气水分离箱与分解槽连通，气水分离箱中水液充满分解槽，气水分离箱上端连接有气液控制阀，气液控制阀连接吸附盒输出氧气；吸附盒氧气输出有三条支路，一支路为：连接超声波加湿器输出混合的氧和雾化汽；二支路为：经补水箱内水加湿后导出；第三支路为：经空气过滤净化网过滤后输出；在制氧机上设置有选择三支路之一的切换气阀；三支路出气端分别与气泵连接。本实用新型目的是提供结构紧奏，体积小，制氧效率高，具备制氧和雾化功能的一种制氧机。
【专利说明】一种制氧机
[【技术领域】]
[0001] 本实用新型涉及一种制氧机。
[【背景技术】]
[0002] 现有制氧机，其分解槽阴极、阳极包围在分解槽两侧面，分解槽内装有制氧液，阳 极金属材料利用率低等问题，导致材料浪费大，生产成本高；同时现有制氧机除制氧气外， 功能过于单一，占用办公空间。
[实用新型内容]
[0003]本实用新型所要解决的问题是提供结构紧奏，体积小，制氧效率高，具备制氧和雾 化功能的一种制氧机。
[0004]为了解决上述存在的问题，本实用新型采用了下列技术方案：
[0005]-种制氧机，其特征在于包括：分解槽、气水分离箱、气液控制阀、空气过滤净化 网、补水箱、水泵、气泵、吸附盒、超声波加湿器，分解槽连接在气水分离箱的下侧面，补水箱 水液经过水泵泵入气水分离箱，气水分离箱与分解槽连通，气水分离箱中水液充满分解槽， 气水分离箱上端连接有气液控制阀，气液控制阀连接吸附盒输出氧气；
[0006]所述氧气输出有三条支路，其中一支路为：吸附盒连接超声波加湿器输出混合的 氧和雾化汽；第二支路为：吸附盒输出的氧气经补水箱内水加湿后导出；第三支路为：吸附 盒连接空气过滤净化网过滤后输出；
[0007]在制氧机上设置有选择三支路之一的切换气阀；三支路出气端分别与气泵连接。
[0008]本实用新型工作原理：
[0009]通电工作后，分解槽发生电华学反应分解制造氧气，气水分离箱中水位降低，补水 箱水液经过水泵泵入气水分离箱；从空气中析出的氧气向上穿过气水分离箱内水液，经由 气液控制阀导入吸附盒，再根据需要选择三支路之一输出供用户使用。
[0010] 进一步：制氧机上设置有让超声波加湿器单独工作的控制开关。
[0011] 进一步：制氧机上设置有负离子发生器以及控制负离子发生器工作的负离子控制 开关。
[0012] 进一步：空气过滤净化网过滤的氧气经补水箱内水加湿后导出。
[0013] 进一步：分解槽体为整体注塑成型的长方体的中空架体，分解槽体具有短边侧面 和宽边侧面，在分解槽体两宽边侧面上开有进气孔，阳极设于分解槽体的中央，两阴极分别 密封在两进气孔内，阳极与两阴极平行设置以形成一双阴极单阳极的电化学制氧单元，电 化学制氧单元内装有制氧液，在分解槽体上端面开有与电化学制氧单元相通的进水孔和氧 气出孔。
[0014] 进一步：分解槽体两侧设置有带导电功能的防护架，两防护架与分解槽体螺钉锁 紧，防护架平贴在阴极外侧且与阴极电连接，两防护架之间通过导电片电连接，导电片两端 跨过分解槽体短边侧面后弯折并与两防护架上的折片锁紧连接；
[0015] 进一步：阳极设有伸出所述分解槽体上端面的正、负极导电金属片，分解槽体上预 留有供正、负极导电金属片穿出孔。
[0016] 进一步：阴极与分解槽体之间采用胶水密封粘结。
[0017]进一步：正、负极导电金属片与分解槽体之间采用胶水密封粘结。
[0018]进一步：阳极注塑固定在分解槽体上。
[0019]本实用新型的有益效果是：
[0020] 1、分解槽连接在气水分离箱的下侧面，分解槽与气水分离箱之间无需要管道过渡 连接，整体结构简单、紧奏、体积小。
[0021] 2、阳极设于分解槽体的中央，两阴极分别密封在两进气孔内，阳极与两阴极平行 设置以形成一双阴极单阳极的电化学制氧单元，一分解槽体上间隔分布有多个电化学制氧 单元，结构紧奏，体积小，制氧效率更高了。体积小，制氧效率提高。
[0022] 3、阳极注塑固定在分解槽体上，结构简单，连接牢固，密封性好。
[0023]4、分解槽体两侧设置有带导电功能的防护架，两防护架与分解槽体螺钉锁紧，防 护架平贴在阴极外侧且与阴极电连接，避免阴极是用空气阴极材料制作的强度不足的缺 点，方便使用。
[0024]5、制氧机还包括有加湿器，加湿器可单独使用，也可以组合氧气使用，实现多功能 配合使用，提高产品实用性能。
[【专利附图】
【附图说明】]
[0025] 图1为本实用新型结构示意图。
[0026] 图2为本实用新型中分解槽结构示意图。
[0027] 图3为本实用新型中电化学制氧单元原理图
[【具体实施方式】]
[0028] 如图1所示，一种制氧机，包括：分解槽A、气水分离箱B、气液控制阀C、空气过滤 净化网D、补水箱E、水泵F、气泵、吸附盒G和超声波加湿器H，制氧机上设置有让超声波加 湿器单独工作的控制开关。分解槽连接在气水分离箱的下侧面，补水箱水液经过水泵泵入 气水分离箱，气水分离箱与分解槽连通，气水分离箱中水液充满分解槽，气水分离箱上端连 接有气液控制阀，气液控制阀连接吸附盒输出氧气。
[0029]本实用新型实施例子中，氧气输出有三条支路，其中一支路为：吸附盒连接超声 波加湿器输出混合的氧和雾化汽；第二支路为：吸附盒输出的氧气经补水箱内水加湿后导 出；第三支路为：吸附盒连接空气过滤净化网过滤后输出；在制氧机上设置有选择三支路 之一的切换气阀；三支路出气端分别与气泵连接。
[0030]进一步改进：制氧机上设置有负离子发生器以及控制负离子发生器工作的负离子 控制开关。
[0031]在上述结构上进一步：空气过滤净化网过滤的氧气经补水箱内水加湿后导出（如 图2所示）。
[0032]如图3和图4所示，分解槽包括用于制作氧气的阴极1、阳极2和分解槽体3,阴极 1和阳极2均为片状体，分解槽体3为整体注塑成型的长方体的中空架体，分解槽体3具有 短边侧面和宽边侧面，在分解槽体3两宽边侧面上开长方形的进气孔31，阳极2设于分解 槽体3的中央，两阴极1分别密封在两进气孔31内，阳极2与两阴极1平行设置以形成一 双阴极单阳极的电化学制氧单元。阴极1与分解槽体3之间采用胶水密封粘结。电化学制 氧单元内装有制氧液6,在分解槽体3上端面开有与电化学制氧单元相通的进水孔32和氧 气出孔33 ;分解槽体3两侧设置有带导电功能的防护架4,两防护架4与分解槽体3螺钉锁 紧，防护架4平贴在阴极1外侧且与阴极4电连接，两防护架4之间通过导电片5电连接， 导电片5两端跨过分解槽体3短边侧面后弯折并与两防护架4上的折片锁紧连接。阳极2 设有伸出分解槽体3上端面的正极导电金属片21、负极导电金属片22,正极导电金属片21、 负极导电金属片22分别位于分解槽体3上端面两侧，分解槽体上预留有供正极导电金属片 21、负极导电金属片22穿出孔，正极导电金属片21、负极导电金属片22与分解槽体之间采 用胶水密封粘结。
【权利要求】
1. 一种制氧机，其特征在于包括：分解槽、气水分离箱、气液控制阀、空气过滤净化网、 补水箱、水泵、气泵、吸附盒、负离子发生器、超声波加湿器，分解槽连接在气水分离箱的下 侧面，补水箱水液经过水泵泵入气水分离箱，气水分离箱与分解槽连通，气水分离箱中水液 充满分解槽，气水分离箱上端连接有气液控制阀，气液控制阀连接吸附盒输出氧气； 所述氧气输出有三条支路，其中一支路为：吸附盒连接超声波加湿器输出混合的氧和 雾化汽；第二支路为：吸附盒输出的氧气经补水箱内水加湿后导出；第三支路为：吸附盒连 接空气过滤净化网过滤后输出； 在制氧机上设置有选择三支路之一的切换气阀；三支路出气端分别与气泵连接。
2. 根据权利要求1所述制氧机，其特征在于所述制氧机上设置有让超声波加湿器单独 工作的控制开关。
3. 根据权利要求1所述制氧机，其特征在于所述制氧机上设置有负离子发生器以及控 制负离子发生器工作的负离子控制开关。
4. 根据权利要求1或2或3所述制氧机，其特征在于所述分解槽体为整体注塑成型的 长方体的中空架体，分解槽体具有短边侧面和宽边侧面，在分解槽体两宽边侧面上开有进 气孔，阳极设于分解槽体的中央，两阴极分别密封在两进气孔内，阳极与两阴极平行设置以 形成一双阴极单阳极的电化学制氧单元，电化学制氧单元内装有制氧液，在分解槽体上端 面开有与电化学制氧单元相通的进水孔和氧气出孔。
5. 根据权利要求4所述制氧机，其特征在于所述分解槽体两侧设置有带导电功能的防 护架，两防护架与分解槽体螺钉锁紧，防护架平贴在阴极外侧且与阴极电连接，两防护架之 间通过导电片电连接，导电片两端跨过分解槽体短边侧面后弯折并与两防护架上的折片锁 紧连接。
6. 根据权利要求4所述制氧机，其特征在于所述阳极设有伸出所述分解槽体上端面的 正、负极导电金属片，分解槽体上预留有供正、负极导电金属片穿出孔。
7. 根据权利要求6所述制氧机，其特征在于所述正、负极导电金属片与分解槽体之间 采用胶水密封粘结。
8. 根据权利要求4所述制氧机，其特征在于所述进一步：阴极与分解槽体之间采用胶 水密封粘结。
【文档编号】C25B9/00GK204022954SQ201420419061
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年7月26日 优先权日:2014年7月26日
【发明者】范君雅 申请人:范君雅